本实用新型涉及超纯水生产领域,具体涉及一种可自动控制流量的EDI系统。
背景技术:
EDI(electrodeionization)技术是一种新的纯水和超纯水制备技术。该技术将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐。
由于EDI模块处理水的速度有一定的限制,供水箱里的水如果一次性进入EDI模块过多,则EDI模块可能会来不及处理,这样就需要人为地去将其暂时水管关停,待EDI模块中的水处理完毕后再重新打开水管;可是EDI系统常常需要24小时持续工作,人工关停水管的话会需要人经常检查水流大小,很不方便。
申请号为201120540461.X的中国专利公开了一种EDI纯水系统,该实用新型采用了纯水控制阀控制流入纯水箱中水的流量,但是当水进入EDI处理模块之前,进水流量过多的话无法自动限制流量,导致EDI来不及处理;或者只能人为关闭供水箱,不够方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可自动控制流量的EDI系统,其优点是可以自动限制进入EDI模块的水流流量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可自动控制流量的EDI系统,包括供水箱,氮封水箱以及设置在供水箱与氮封水箱之间的EDI模块,所述供水箱与所述EDI模块之间连接有流量控制箱,所述流量控制箱的进水口处的内壁固定有竖直轨道,所述竖直轨道上滑动连接有将所述进水口封闭的封闭块,所述封闭块上固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有浮球。
通过上述技术方案,流量控制箱可以临时存储多余的水,避免一次性进入EDI模块的水流过大;当从供水箱中流出的水流太大,流量控制箱中的水位上升时,浮球由于受到水的浮力,会向上升,通过连接杆带动封闭块沿着竖直轨道向上滑动,并将进水口封闭;停止继续进水,限制进入EDI模块中的水流流量;待EDI模块中的水及时处理后,流量控制箱内的水量减小,水位降低,浮球下降,通过连接杆带动封闭块向下滑动,重新将进水口打开,恢复进水。
本实用新型进一步设置为:所述供水箱与所述流量控制箱之间设有增压泵。
通过上述技术方案,增压泵可以对供水箱中出来的水进行增压,提供动力,使得水流更快。
本实用新型进一步设置为:所述竖直轨道的顶部固定有限位部件,所述封闭块与所述限位部件抵触时将所述进水口封闭。
通过上述技术方案,限位部件可以防止水位过高时浮球带动封闭块向上滑动,脱离竖直轨道,从而无法将进水口封闭。
本实用新型进一步设置为:所述封闭块与所述竖直轨道滑动连接,所述竖直轨道的底部设置有支撑块,所述封闭块与所述支撑块抵触。
通过上述技术方案,支撑块可以为封闭块提供支撑,阻止封闭块从竖直轨道上向下掉落。
本实用新型进一步设置为:所述封闭块上设置有通孔,所述封闭块通过所述通孔连接有溢流管,所述溢流管与所述供水箱连接。
通过上述技术方案,溢流管可以通过增压泵的压力将继续进入流量控制箱的水导回到供水箱中,防止封闭块受到进水的压力过大而造成损坏。
本实用新型进一步设置为:所述竖直轨道与所述封闭块接触处设有润滑层。
通过上述技术方案,润滑层可以加强竖直轨道的光滑程度,使封闭块在竖直轨道上滑动更加方便,确保浮球的拉力能够将封闭块向上拉起,防止出现卡顿的情况。
本实用新型进一步设置为:所述浮球与所述连接杆之间通过螺纹连接。
通过上述技术方案,浮球与连接杆之间螺纹连接,使得浮球可以从连接杆上拆卸下来,当浮球损坏时可以将其取下,更换新的浮球,增长使用寿命。
本实用新型进一步设置为:还设置有回流管道,所述回流管道一端连接所述EDI模块的出水端,所述回流管道的另一端连接所述供水箱。
通过上述技术方案,从EDI模块中处理完毕的水一旦检测出质量不合格,则可以通过回流管道返回到供水箱中,对水进行循环处理,提高水的纯净程度。
本实用新型进一步设置为:所述供水箱与所述增压泵之间还设置有EDI过滤器。
通过上述技术方案,EDI过滤器可以对水进行过滤,对其中的杂质进行初步处理。
本实用新型进一步设置为:所述回流管道还设置有检测管道漏水情况的漏水检测仪。
通过上述技术方案,漏水检测仪可以管道进行检测,以便及时发现漏水并进行维修。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、流量控制箱可以临时存储多余的水,避免一次性进入EDI模块的水流过大;
2、流量控制箱中的浮球可以通过水位的升降带动封闭块,从而控制进水口的封闭与打开;
3、溢流管可以将继续进入流量控制箱的水导回到供水箱中,防止封闭块受到进水的压力过大而造成损坏;
4、EDI过滤器可以对水进行过滤,对其中的杂质进行初步处理;
5、漏水检测仪可以对管道进行检测,以便及时发现漏水并进行维修。
附图说明
图1是实施例1一种可自动控制流量的EDI系统的结构示意图;
图2是实施例1中体现流量控制箱内部结构的示意图;
图3是实施例2中体现溢流管结构的示意图;
图4是实施例2中体现溢流管与封闭块之间连接关系的示意图;
图5是实施例2中体现溢流管与供水箱连接关系的示意图;
图6是实施例3中体现流量控制箱结构的示意图;
图7是实施例3中体现润滑层结构的示意图;
图8是实施例3中体现浮球与连接杆之间连接的结构示意图;
图9是实施例4一种可自动控制流量的EDI系统的结构示意图;
图10是实施例5一种可自动控制流量的EDI系统的结构示意图。
图中1、供水箱;11、增压泵;12、EDI过滤器;2、EDI模块;3、流量控制箱;31、进水口;32;出水口;4、竖直轨道;41、限位部件;42、支撑块;43、润滑层;5、封闭块;51、通孔;52、溢流管;6、连接杆;61、浮球;62、螺纹圆槽;63、螺纹部;7、回流管道;71、第一控制阀;72、第二控制阀;8、氮封水箱; 9、漏水检测仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种可自动控制流量的EDI系统,如图1所示,供水箱1中装有待处理的水,正常工作时,供水箱1中流出的水通过增压泵11后从进水口31进入到流量控制箱3中,并从出水口32中流出,进入到EDI模块2,EDI模块2对水进行电渗析和离子交换处理,提高水的纯度,处理完毕的水从EDI模块2中流出,进入到氮封水箱8。
如图2所示,流量控制箱3的内壁,在进水口31处固定有竖直轨道4,竖直轨道4包括两根竖直滑槽,进水口31设置在竖直轨道4的中间,竖直轨道4上嵌入有封闭块5,封闭块5可以在竖直轨道4上上下滑动;竖直轨道4的底部设置有横向的支撑块42,支撑块42两端分别与两根竖直滑槽连接,封闭块5底部与支撑块42抵触,放置在支撑块42上。
封闭块5固定连接有一根连接杆6,连接杆6的另一端固定连接有一个浮球61,浮球61浮在水面上,可以随着水面高度的变化而上下移动;当流量控制箱3中的水量过大时,箱内的水位上升,并带动浮球61向上浮动,浮球61向上浮动的过程中带动连接杆6向上运动,从而带动封闭块5向上滑动,将进水口31封闭,阻止水流继续进入流量控制箱3;流量控制箱3中的水继续从出水口32流出,进入EDI模块进行处理,随着水的流出,流量控制箱3内的水位开始下降,浮球61随着水位而下降,通过连接杆6带动封闭块5向下滑动,直到封闭块5与进水口31分离,将进水口31打开,供水箱1中的水得以继续流入到流量控制箱3中。
实施例2:一种可自动控制流量的EDI系统,与实施例1的不同之处在于,如图3、4和5所示,封闭块5上开有通孔51;在封闭块5将进水口31封闭时,通孔51与进水口31连通,通孔51的另一端连接有溢流管52,溢流管52与供水箱1连通。
实施例3:一种可自动控制流量的EDI系统,与实施例2的不同之处在于,如图6和图7所示,竖直轨道42的槽口内嵌接有润滑层43,润滑层43材料采用干性薄膜润滑剂,涂抹后可以在润滑部位快速形成一种润滑薄膜,并且不溶于水;也可以采用石墨烯润滑,将少量石墨烯涂抹在竖直轨道42与封闭块5接触的表面,石墨烯可以降低二者之间的摩擦因素,增强润滑性能;如图8所示,浮球61的底部设有螺纹圆槽62,连接杆6的顶端设有螺纹部63,螺纹部63与螺纹圆槽62相配合,将浮球61安装在连接杆6上;方便浮球61的拆卸与更换。
实施例4:一种可自动控制流量的EDI系统,与实施例3的不同之处在于,如图9所示,在EDI模块2与氮封水箱8之间设有第一控制阀71,在第一控制阀71与EDI模块2的出水端之间连接有回流管道7,回流管道7的另一端与供水箱1相连,回流管道7上设有第二控制阀72;当检测到处理过后的水仍然不达标时,可以关闭第一控制阀71,使得从EDI模块2中出来的水无法继续流入氮封水箱8;同时打开第二控制阀72,使水通过回流管道7返回到供水箱1中,循环处理。
实施例5:一种可自动控制流量的EDI系统,与实施例4的不同之处在于,如图10所示,供水箱1与增压泵11之间还设有EDI过滤器12,对供水箱1中出来的水进行初步过滤处理;回流管道7上还包括供检测管道漏水情况的漏水检测仪9。
工作过程:(该工作过程是结合上述所有实施例进行说明,其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中)供水箱1中装有待处理的水,正常工作时,供水箱1中流出的水通过EDI过滤器12过滤,并经过增压泵11增压后进入到流量控制箱3中,并从出水口32中流出,进入到EDI模块2进行电渗析和离子交换处理,处理完毕的水进入到氮封水箱8。
当流量控制箱3中的水量过大时,箱内的水位上升,并带动浮球61向上浮动,浮球61向上浮动的过程中带动连接杆6向上运动,从而带动封闭块5向上滑动,将进水口31封闭,阻止水流继续进入流量控制箱3;流量控制箱3中的水继续从出水口32流出,进入EDI模块进行处理,随着水的流出,流量控制箱3内的水位开始下降,浮球61随着水位而下降,通过连接杆6带动封闭块5向下滑动,直到封闭块5与进水口31分离,将进水口31打开,供水箱1中的水得以继续流入到流量控制箱3中。
浮球61损坏时将浮球61从连接杆6上拆下,进行更换;当检测到处理过后的水仍然不达标时,可以关闭第一控制阀71,使得从EDI模块2中出来的水无法继续流入氮封水箱8;同时打开第二控制阀72,使水通过回流管道7返回到供水箱1中,循环处理。
可以用漏水检测仪9对回流管道7进行漏水检测。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。