一种喷印小车的台面底座机构的制作方法

文档序号:20037861发布日期:2020-02-28 11:31阅读:133来源:国知局
一种喷印小车的台面底座机构的制作方法

本发明涉及喷印设备技术领域,尤其涉及一种喷印小车的台面底座机构。



背景技术:

uv喷印设备在打印过程中其喷印小车来回运行速度较快,运行的力量也比较大,喷头离承印材料表面的距离事关重要,喷头离承印材料距离太低容易撞到承印材料造成打印失败及承印材料报废,严重的会导致喷头损坏;离的太高打印会飘墨,打印出来的图案模糊;由于承印材料存在不同厚度之异,需要把喷头到不同厚度的承印材料之间的高度控制为固定距离,现有技术普遍采用喷印小车升降的方式来控制喷头对不同厚度的承印物的工作高度,不过这种方式会限制喷印设备功能的灵活性;

因此,现有技术存在不足,需要改进。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种喷印小车的台面底座机构,实现打印工作台面的升降及打印工作台面的水平调节。

本发明的技术方案如下:提供一种喷印小车的台面底座机构,包括:滑座组件、设于所述滑座组件上的升降机构、设于所述升降机构上的调平组件。

所述滑座组件设于喷印设备的导轨上,打印工作台面设于所述调平组件上,所述滑座组件能够沿喷印设备的轨道移动,用于实现打印工作台面在喷印设备不同工位之间的移动。

所述升降机构,用于带动所述调平组件上下升降,进而带动打印工作台面上下升降。

所述调平组件,用于对打印工作台面进行水平调节。

进一步地,所述升降机构包括:设于所述滑座组件上的底板、设于所述底板上的斜楔机构、驱动所述斜楔机构的斜楔驱动组件、设于所述底板上的升降导柱组件、设于所述斜楔机构侧面的位移反馈装置。

所述调平组件包括设于所述斜楔机构顶部平面上的若干独立设置的调节单元,所述调节单元包括:设于所述斜楔机构顶部平面上的螺柱支座、贯穿所述螺柱支座设置的调节螺柱、设于所述调节螺柱顶部且位于所述螺柱支座上表面的自适应垫。

进一步地,所述斜楔机构包括:滑动斜楔、升降斜楔、第一导轨机构、第二导轨机构,所述滑动斜楔的下表面为平面结构,上表面为斜面结构,所述升降斜楔的下表面为斜面结构,上表面为平面结构,所述滑动斜楔通过所述第一导轨机构滑动设于所述底板的上表面,所述升降斜楔通过所述第二导轨机构滑动设于所述滑动斜楔的上表面。

所述升降导柱组件包括:设于所述底板上且相对设置的两升降支座、分别设于所述升降支座两端的导套、设于所述导套内的导柱、设于所述导柱顶端的固定环,两所述升降支座设于所述斜楔机构相对的两侧边,所述导柱贯穿所述升降斜楔设置,所述固定环位于所述升降斜楔的上方,所述导柱能够沿所述导套上下伸缩运动,进而对所述升降斜楔起上下升降导向作用。

所述斜楔驱动组件包括:设于所述底板上的电机固定座、设于所述电机固定座上的驱动电机、设于所述驱动电机输出轴上的联轴器、一端设于所述联轴器上的丝杆、固定所述丝杆的两支撑座,所述丝杆的另一端与所述滑动斜楔连接,所述驱动电机带动所述丝杆转动,从而带动所述滑动斜楔沿水平方向移动,进一步带动所述升降斜楔上下升降。

进一步地,所述第一导轨机构包括设于所述底板上的第一导轨、设于所述滑动斜楔下表面且与所述第一导轨配合的若干第一滑块;所述第二导轨机构包括设于所述滑动斜楔上表面的第二导轨、设于所述升降斜楔下表面且与所述第二导轨配合的若干第二滑块。

进一步地,所述调节螺柱与所述螺柱支座通过螺纹连接,所述自适应垫与所述调节螺柱顶部球面配合,打印台面的固定螺钉穿过所述自适应垫拧入所述调节螺柱的内螺纹孔,通过工具旋转所述调节螺柱的外螺纹,实现所述调节螺柱的升降,进而实现对打印台面进行水平调节。

进一步地,所述滑座组件包括:基板、成对设于所述基板底部的若干滑块、设于所述基板底部的驱动装置以及设于所述基板侧面的润滑组件,所述滑块套设于喷印设备的导轨上,在驱动装置的驱动下,所述滑座组件沿喷印设备的导轨运动。

进一步地,所述底板通过螺栓可拆卸地固定在所述基板上。

进一步地,所述位移反馈装置为磁栅位移传感器;

所述位移反馈装置包括:设于所述升降斜楔侧壁上的磁头支架、设于所述磁头支架上的磁头、设于所述升降支座上的贴板、设于所述贴板上的磁尺,所述升降斜楔的上升与下降带动所述磁头读取所述磁尺上的磁信号,并通过检测电路将位移量转换成电信号送至位置控制系统,实现对打印台面的升降高度进行闭环控制。

进一步地,所述调平单元的数量为三组,三组所述调平单元组成一三角形。

进一步地,所述丝杆与所述滑动斜楔螺纹连接。

采用上述方案,本发明的台面底座机构,通过滑座组件可运载着打印工作台面在喷印设备不同工位间移动进行工作;通过调平组件对打印工作台面进行水平调节,从而保证打印品质;并根据不同厚度规格的打印介质,通过升降机构自动地将打印工作台面升降到合适高度,确保喷头对打印介质表面的工作高度保持不变,从而防止打印台工作面超高刮损昂贵的喷头。

附图说明

图1为本发明喷印小车的台面底座机构的结构示意图;

图2为本发明喷印小车的台面底座机构的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明。

请参阅图1与图2,本发明提供一种喷印小车的台面底座机构,包括:滑座组件1、设于所述滑座组件1上的升降机构2、设于所述升降机构2上的调平组件3。所述滑座组件1设于喷印设备的轨道上,打印工作台面设于所述调平组件3上,所述滑座组件1能够沿喷印设备的轨道移动,用于实现打印工作台面在喷印设备不同工位之间的移动。所述升降机构2,用于带动所述调平组件3上下升降,进而带动打印工作台面上下升降。所述调平组件3,用于对打印工作台面进行水平调节。本发明所述台面底座机构,通过所述滑座组件1可运载着打印工作台面在喷印设备不同工位间移动进行工作;通过调平组件3对打印工作台面进行水平调节,从而保证打印品质,并根据不同厚度规格的打印介质,通过升降机构2自动地将打印工作台面升降到合适高度,确保喷头对打印介质表面的工作高度保持不变,从而防止打印台工作面超高刮损昂贵的喷头。

所述滑座组件1包括:基板11、成对设于所述基板11底部的若干滑块12、设于所述基板11底部的驱动装置13以及设于所述基板11侧面的润滑组件14,所述滑块12套设于喷印设备的导轨上,在驱动装置13的驱动下,所述滑座组件1沿喷印设备的导轨运动。具体地,本实施例中,所述驱动装置13为直线电机。所述润滑组件14位集中润滑块,能够对所述基板11底部的所述滑块12进行便捷的定期集中润滑操作,保障打印工作台面的进给动作顺畅平稳。

所述升降机构2包括:设于所述基板11上的底板21、设于所述底板21上的斜楔机构22、驱动所述斜楔机构22的斜楔驱动组件23、设于所述底板21上的升降导柱组件24、设于所述斜楔机构22侧面的位移反馈装置25。具体地,本实施例中,所述底板21通过螺栓可拆卸地固定在所述基板11上,通过拆拧所述底板21与所述基板11的固定螺钉可快速地将所述升降机构2与所述滑座组件1进行固定或剥离,可方便快捷地对所述滑座组件1进行维护。

所述斜楔机构22包括:滑动斜楔221、升降斜楔222、第一导轨机构223、第二导轨机构224。所述滑动斜楔221的下表面为平面结构,上表面为斜面结构,所述升降斜楔222的下表面为斜面结构,上表面为平面结构,所述滑动斜楔221通过所述第一导轨机构223滑动设于所述底板21的上表面,所述升降斜楔222通过所述第二导轨机构224滑动设于所述滑动斜楔221的上表面。具体地,本实施例中,所述第一导轨机构223包括设于所述底板21上的第一导轨、设于所述滑动斜楔221下表面且与所述第一导轨配合的若干第一滑块。所述第二导轨机构224包括设于所述滑动斜楔221上表面的第二导轨、设于所述升降斜楔222下表面且与所述第二导轨配合的若干第二滑块。

所述升降导柱组件23包括:设于所述底板21上且相对设置的两升降支座231、分别设于所述升降支座231两端的导套232、设于所述导套232内的导柱233、设于所述导柱233顶端的固定环234。两所述升降支座231设于所述斜楔机构22相对的两侧边,具体地,本实施例中设于左右两侧边,所述导柱233贯穿所述升降斜楔222设置,所述固定环234位于所述升降斜楔222的上方。所述导柱233能够沿所述导套232上下伸缩运动,进而对所述升降斜楔222起上下升降导向作用。

所述斜楔驱动组件24包括:设于所述底板21上的电机固定座241、设于所述电机固定座241上的驱动电机242、设于所述驱动电机242输出轴上的联轴器243、一端设于所述联轴器243上的丝杆244、固定所述丝杆244的两支撑座245。所述丝杆244的另一端与所述滑动斜楔221螺纹连接,所述驱动电机242带动所述丝杆244转动,从而带动所述滑动斜楔221沿水平方向移动,进一步带动所述升降斜楔222上下升降。

所述位移反馈装置25为磁栅位移传感器,所述位移反馈装置25包括:设于所述升降斜楔222侧壁上的磁头支架251、设于所述磁头支架251上的磁头252、设于所述升降支座231上的贴板253、设于所述贴板253上的磁尺254。所述升降斜楔222的上升与下降带动所述磁头252读取所述磁尺254上的磁信号,并通过检测电路将位移量转换成电信号送至位置控制系统,实现对打印台面的升降高度进行闭环控制。

所述调平组件包括设于所述斜楔机构22顶部平面上的若干独立设置的调节单元3,所述调节单元3包括:设于所述升降斜楔222顶部平面上的螺柱支座31、贯穿所述螺柱支座31设置的调节螺柱32、设于所述调节螺柱32顶部且位于所述螺柱支座31上表面的自适应垫33。所述调节螺柱32与所述螺柱支座31通过螺纹连接,所述自适应垫33与所述调节螺柱32顶部球面配合,打印台面的固定螺钉穿过所述自适应垫33拧入所述调节螺柱32的内螺纹孔,通过工具旋转所述调节螺柱32的外螺纹,实现所述调节螺柱32的升降,进而实现对打印台面进行水平调节。所述调平单元3的数量为三组,三组所述调平单元3组成一三角形,采用三点定平面的原理,通过调节三组独立的调节单元3实现对打印台面进行水平调节。

综上所述,本发明的台面底座机构,通过滑座组件可运载着打印工作台面在喷印设备不同工位间移动进行工作;通过调平组件对打印工作台面进行水平调节,从而保证打印品质;并根据不同厚度规格的打印介质,通过升降机构自动地将打印工作台面升降到合适高度,确保喷头对打印介质表面的工作高度保持不变,从而防止打印台工作面超高刮损昂贵的喷头。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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