滤清器壳体印刷固化一体机的制作方法

本实用新型涉及丝网印刷设备领域，尤其是一种滤清器壳体印刷固化一体机。

背景技术：

滤清器壳体上都会印制有字样或图案，现有的滤清器壳体印刷操作首先，圆形滤清器壳体采用手工操作印刷，效率低，且成本高；再印刷完成的滤清器壳体移送至烘箱进行表面印制的字样或图案进行固化；最后完成壳体表面的印刷操作。整个流程操作复杂，繁琐，费时费力，效率极低。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种滤清器壳体印刷固化一体机，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滤清器壳体印刷固化一体机，包括机架及垂直固定在机架上方的固定板，以及设置在机架上方的印刷机构、固化机构及输送带，所述输送带穿设过印刷机构、固化机构，所述印刷机构包括转盘、置于转盘正上方的丝网框、置于丝网框正上方的刮板、置于转盘正前方的立柱，立柱通过拱桥固定在输送带上方，丝网框一端连接液压缸一，丝网框内置有丝网，转盘正面圆周设置有转动座；所述刮板连接有气缸一；立柱朝向转盘的面上固定有气缸二，所述气缸二连接并控制有y型顶置杆，立柱上表面固定有气缸三，气缸三连接控制有顶盖，立柱两侧面上分别设有上料手臂和下料手臂；所述固化机构包括罩体、置于罩体内的led固化灯、红外感应器及顶置装置，所述led固化灯、红外感应器分别置于输送带的两侧，所述输送带包括平行的两条，且两条之间设有间隙，置于固化机构的量输送带之间的间隙处设有条形板，条形板延伸出输送带，条形板上设有通孔，顶置装置包括驱动电机、驱动电机驱动连接的托盘及固定在托盘上的气缸七，气缸七设有伸缩杆a及限位筒，伸缩杆a穿设过限位筒，伸缩杆a圆周固定有弹片，所述电机、托盘及气缸七均置于机架内部。

y型顶置杆的上设有对称设置的滚轮。

所述上料手臂包括本体、气缸四、气缸五、气缸六，气缸四固定在本体上，气缸五、气缸六平行设置，且其内的顶杆伸出的方向相反，顶杆端部固定有半圆柱型爪手，两半圆柱型爪手向对得面上设有缺口，两相对的缺口用于抓取滤清器壳体本体，上下料手臂结构相同；上下料手臂连接电机，电机控制上下料手臂90度旋转。

丝网框另一端延伸有滑杆，固定板上设有供滑杆穿过的固定块。液压缸一的伸缩杆也穿设过固定块，固定块用于将丝网框固定在固定板上，且可相对固定块滑动。

所述转盘、丝网框、液压缸一、气缸一均固定在固定板上，转盘连接电机。

弹片与伸缩杆a平行设置，远离伸缩杆a端部的一端固定在伸缩杆a上，自然状态下弹片另一端朝向远离伸缩杆a的方向。

所述转动座远离转盘的端面上设有凹台，转动座通过轴转动固定在转盘上。转动座设有凹台的一端内置有磁铁。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的滤清器壳体表面印刷操作繁琐，效率低的问题，该滤清器壳体印刷固化一体机结构设计合理简单，印刷、固化一体机设置，省去工序更换时的运输，自动化程度高，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为印刷机构3的局部拆分结构示意图。

图3为固化机构4的局部拆分结构示意图。

图4为顶置装置10顶出状态参考结构示意图。

图5为图4中顶置装置10缩回状态参考结构示意图。

图6为图1的局部放大结构示意图。

图7为图2的局部放大结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图7可知，本实用新型：滤清器壳体本体01的开口端扣置在输送带5上。一种滤清器壳体印刷固化一体机，包括机架1及垂直固定在机架1上方的固定板2，以及设置在机架1上方的印刷机构3、固化机构4及输送带5，所述输送带5穿设过印刷机构3、固化机构4，所述印刷机构3包括转盘31、置于转盘31正上方的丝网框32、置于丝网框32正上方的刮板34、置于转盘31正前方的立柱33，立柱33通过拱桥9固定在输送带5上方，丝网框32一端连接液压缸一321，丝网框32内置有丝网322，转盘31正面圆周设置有转动座311，所述刮板34连接有气缸一341；立柱33朝向转盘31的面上固定有气缸二331，立柱33上设有供气缸二331放置的托板14，所述气缸二331连接并控制有y型顶置杆6，立柱33上表面固定有气缸三332，气缸三332连接控制有顶盖7，立柱33两侧面上分别设有上料手臂333和下料手臂334；所述固化机构4包括罩体41、置于罩体41内的led固化灯42、红外感应器43及顶置装置10，所述led固化灯42、红外感应器43分别置于输送带5的两侧，所述输送带5包括平行的两条，且两条之间设有间隙，置于固化机构4的量输送带5之间的间隙处设有条形板11，条形板11延伸出输送带5，条形板11上设有通孔111，顶置装置10包括驱动电机101、驱动电机101驱动连接的托盘102及固定在托盘102上的气缸七103，气缸七103设有伸缩杆a104及限位筒105，伸缩杆a104穿设过限位筒105，伸缩杆a104圆周固定有弹片106，所述电机101、托盘102及气缸七103均置于机架1内部。

y型顶置杆6的上设有对称设置的滚轮61。

所述上料手臂333包括本体8、气缸四81、气缸五82、气缸六83，气缸四81固定在本体8上，气缸五82、气缸六83平行设置，且其内的顶杆84伸出的方向相反，顶杆84端部固定有半圆柱型爪手85，两半圆柱型爪手85向对得面上设有缺口86，两相对的缺口86用于抓取滤清器壳体本体，上下料手臂结构相同；上下料手臂分别连接不同的电机（图中未显示），电机控制上下料手臂90度旋转。具体地，上料时，首先，如附图6所示，电机驱动上料手臂333垂直向下，气缸五82、气缸六83同时驱动两半圆柱型爪手85远离彼此的方向移动，增大两缺口86之间的间距；其次，气缸四81驱动气缸五82、气缸六83带着两半圆柱型爪手85向下移动，直至两半圆柱型爪手85的缺口86置于滤清器壳体本体01两侧；最后，气缸五82、气缸六83同时驱动两半圆柱型爪手85靠近彼此的方向移动，将滤清器壳体本体01夹置在两缺口86内，气缸四81缩回，电机驱动上料手臂333旋转90度，使之与输送带5平行，即两半圆柱型爪手85正对着转盘31上的一转动座311，气缸四81伸出将夹置有滤清器壳体本体01的两半圆柱型爪手85朝向转动座311移动，将滤清器壳体本体01的端部扣置在凹台02处，气缸五82、气缸六83同时驱动两半圆柱型爪手85远离彼此的方向移动将滤清器壳体本体01放开，气缸四81缩回。重复以上动作。下料手臂334是将置于转动座311上的滤清器壳体本体01取下放置在输送带5上。

丝网框32另一端延伸有滑杆323，固定板2上设有供滑杆323穿过的固定块21。液压缸一321的伸缩杆也穿设过固定块31，固定块21用于将丝网框32固定在固定板2上，且可相对固定块21滑动。

所述转盘31、丝网框32、液压缸一321、气缸一341均固定在固定板2上，转盘31连接电机（图中未显示），电机驱动转盘31转动一定角度，所述一定角度即相邻转动座311之间的夹角，每次转动至如附图2所示，最上面的转动座311的轴心与刮板34、y型顶置杆6在同一平面上。首先，气缸三332控制顶盖7顶出并顶置在滤清器壳体本体01的底部，其次气缸二331驱动y型顶置杆6顶出顶置在固定在转动座311上的滤清器壳体本体01，然后气缸一341驱动刮板34朝向置于其下方的滤清器壳体本体01移动，直至顶置在滤清器壳体本体01上，此时滤清器壳体本体01上下前后均被固定，最后液压缸一321驱动丝网框32朝向液压缸一321的方向移动，由于丝网322被压制在刮板34与滤清器壳体本体01之间，故由于受摩擦力，丝网322移动带动滤清器壳体本体01随之转动，即将丝网322上的油墨印制在滤清器壳体本体01表面。之后驱动刮板34、y型顶置杆6、顶盖7远离滤清器壳体本体01，在此过程中，丝网322不再受刮板34的压力，丝网322复位远离滤清器壳体本体01，然后继续转动转盘31，对下一个滤清器壳体本体01进行丝印。

弹片106与伸缩杆a104平行设置，远离伸缩杆a104端部的一端固定在伸缩杆a104上，自然状态下弹片106另一端朝向远离伸缩杆a104的方向。当印制后的滤清器壳体本体01被输送带5移送至led固化灯42处时，红外感应器43感应到将信号通过控制器输送至气缸七103，气缸七103驱动伸缩杆a104顶出，即伸缩杆a104进入滤清器壳体本体01内并将滤清器壳体本体01顶起，由于驱动电机101一直在转动状态，故被顶起的滤清器壳体本体01随之转动，转动方便led固化灯42的固定效果，均匀快速。在此过程中，如附图4、附图5所示，当伸缩杆a104被驱动伸出限位筒105时，弹片106随之复位展开，附图4所示，当伸缩杆a104被驱动缩回限位筒105时，弹片106受限位筒105的限位收至与伸缩杆a104平行。当伸缩杆a104当初时，弹片106展开与滤清器壳体本体01内壁接触，故滤清器壳体本体01可随伸缩杆a104一起转动。

所述转动座311远离转盘31的端面上设有凹台02，转动座311通过轴03转动固定在转盘31上。轴03固定在转盘31上，转动座311转动固定在轴03上，且转动座311可绕轴03转动。凹台02用于与滤清器壳体本体01的端口配合，即滤清器壳体本体01的端口扣置在凹台02处。

转动座311设有凹台02的一端内置有磁铁。本申请所印制的滤清器壳体本体01为金属铁材质，上料手臂333将滤清器壳体本体01放置在转动座311的凹台02处，转动座311与滤清器壳体本体01磁吸附固定。

本实用新型由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的滤清器壳体表面印刷操作繁琐，效率低的问题，该滤清器壳体印刷固化一体机结构设计合理简单，印刷、固化一体机设置，省去工序更换时的运输，自动化程度高，提高作业效率。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。