印刷机用方便安装的滚筒的制作方法

本实用新型涉及一种滚筒，具体是印刷机用方便安装的滚筒，属于印刷机应用技术领域。

背景技术：

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的印刷机用滚筒的两端长度一般固定，不能进行调节，在对印刷机的滚筒进行安装时，不方便安装和拆卸，不便于拆卸和维修，且滚筒之间的缝隙一定，从而造成滚筒之间的压力固定，不能进行调节，影响滚筒的印刷，且现有的滚筒在工作时，容易粘附上灰尘和杂质，在进行印刷时，影响印刷后产品的质量。因此，针对上述问题提出印刷机用方便安装的滚筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供印刷机用方便安装的滚筒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，印刷机用方便安装的滚筒，包括壳体以及伸缩放置装置、压力调节装置以及清洁装置；

所述伸缩放置装置包括开设在壳体一端的内腔，所述内腔的内部转动连接第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒的两端均固定连接第一传动杆，所述第二滚筒的两端分别固定连接第二传动杆，所述第一传动杆的一端固定连接固定轴，所述固定轴的一端固定连接连接块，所述连接块滑动连接在套筒的内部，所述套筒的两端侧壁均开有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接拉杆的一端，所述拉杆的一端固定连接连接板，所述套筒的一端固定连接轴承杆，所述轴承杆的一端安装有轴承，所述套筒的一端开有通孔，所述通孔的内部滑动连接固定轴；

所述压力调节装置包括固定连接在壳体内部的固定架，所述固定架的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接传动轴，所述传动轴的一端套接小齿轮，所述固定架的两端内部均开有限位槽，所述限位槽的内部转动连接螺杆的一端，所述螺杆螺纹连接活动块的一端，所述限位槽的顶部固定连接固定块；

所述清洁装置包括固定连接在壳体顶部的固定框，所述固定框的内部一端固定连接第二电机，所述第二电机的输出端套接主动齿轮，所述固定框的内部固定连接中心开有矩形开口的隔板，所述隔板的一端固定连接导向杆。

优选的，所述丝杆螺纹连接滑台，且滑台的一端固定连接套管，套管滑动连接在导向杆的外侧，套管的一端固定推杆，推杆的一端固定连接清洁刷。

优选的，所述固定框的内部转动连接丝杆，且丝杆的一端套接从动齿轮，从动齿轮啮合连接主动齿轮。

优选的，所述活动块的另一端固定连接第二连接杆的一端，且第二连接杆的另一端固定连接轴承的一端。

优选的，所述连接板的一端固定连接第一卡齿，且第一卡齿卡合连接第二卡齿，第二卡齿固定连接在固定轴的两端侧壁。

优选的，所述拉杆的一端固定连接侧杆，且侧杆的一端套接第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接套筒的一端侧壁和侧杆的一端侧壁。

优选的，所述凹槽的内部固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接连接板的一端侧壁。

优选的，所述固定块的一端固定连接第一连接杆的一端，且第一连接杆的另一端固定连接轴承。

优选的，所述螺杆的一端固定连接大齿轮，且大齿轮啮合连接小齿轮，大齿轮和小齿轮均转动连接在固定架的内部。

优选的，所述活动块滑动连接在固定架一端内部的限位槽内。

优选的，所述固定框的底部连通壳体的顶部，且固定框内部的清洁刷位于第一滚筒的一侧。

优选的，所述第一滚筒和第二滚筒分别通过第一传动杆和第二传动杆转动连接在内腔的内部。

优选的，所述第二传动杆与第一传动杆的两端均固定连接有固定轴。

本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动拉杆，拉杆带动连接板移动，连接板带动第一弹簧压缩，连接板一端的第一卡齿与固定轴一端的第二卡齿脱离，拉杆一端的侧杆带动第二弹簧拉伸，通过拉动第一传动杆两端的固定轴，使固定轴通过连接块与套筒的内部滑动，松开拉杆，拉杆在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下使连接板一端的第一卡齿与固定轴一端的第二卡齿卡合，从而调整第一传动杆和固定轴与套筒的位置，将套筒一端的轴承杆安装在轴承的内部，同理将第二滚筒通过第二传动杆以及固定轴和套筒一端的轴承杆安装在轴承的一端，从而方便第一滚筒和第二滚筒的伸缩安装，方便拆卸和维修。

2、通过第一电机带动传动轴一端的小齿轮转动，小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动，大齿轮带动套接的螺杆转动，螺杆带动螺纹连接的活动块沿着限位槽向上移动，活动块通过第二连接杆带动轴承安装的第二滚筒向上移动，第二滚筒贴近第一滚筒，从而调整第一滚筒和第二滚筒之间的压力，便于调整滚筒之间的压力。

3、通过第二电机带动主动齿轮，主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹连接的滑台移动，滑台带动套管沿着导向杆移动，套管带动推杆一端的清洁刷对第一滚筒的表面进行清扫，配合第一滚筒的转动，从而将第一滚筒清洁干净，方便清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型套筒、拉杆、固定轴、轴承杆、轴承、第一卡齿和第二卡齿的位置示意图；

图4为本实用新型螺杆、第一连接杆、第二连接杆、小齿轮、大齿轮和第二电机的位置示意图；

图5为本实用新型主动齿轮、从动齿轮、丝杆、导向杆、套管和滑台的位置示意图。

图中：1、壳体，2、固定框，3、内腔，4、第一传动杆，5、第一滚筒，6、第二传动杆，7、第二滚筒，8、套筒，9、通孔，10、固定轴，11、凹槽，12、第一弹簧，13、拉杆，14、侧杆，15、第二弹簧，16、连接板，17、第一卡齿，18、第二卡齿，19、连接块，20、轴承杆，21、轴承，22、固定架，23、限位槽，24、活动块，25、螺杆，26、固定块，27、第一连接杆，28、第一电机，29、传动轴，30、小齿轮，31、大齿轮，32、第二连接杆，33、隔板，34、第二电机，35、主动齿轮，36、从动齿轮，37、丝杆，38、导向杆，39、套管，40、滑台，41、推杆，42、清洁刷。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，印刷机用方便安装的滚筒，包括壳体1以及伸缩放置装置、压力调节装置以及清洁装置；

所述伸缩放置装置包括开设在壳体1一端的内腔3，所述内腔3的内部转动连接第一滚筒5和第二滚筒7，所述第一滚筒5的两端均固定连接第一传动杆4，所述第二滚筒7的两端分别固定连接第二传动杆6，所述第一传动杆4的一端固定连接固定轴10，所述固定轴10的一端固定连接连接块19，所述连接块19滑动连接在套筒8的内部，所述套筒8的两端侧壁均开有凹槽11，所述凹槽11的内部滑动连接拉杆13的一端，所述拉杆13的一端固定连接连接板16，所述套筒8的一端固定连接轴承杆20，所述轴承杆20的一端安装有轴承21，所述套筒8的一端开有通孔9，所述通孔9的内部滑动连接固定轴10，从而方便第一滚筒5和第二滚筒7的伸缩安装，方便拆卸和维修；

所述压力调节装置包括固定连接在壳体1内部的固定架22，所述固定架22的内部安装有第一电机28，所述第一电机28的输出端套接传动轴29，所述传动轴29的一端套接小齿轮30，所述固定架22的两端内部均开有限位槽23，所述限位槽23的内部转动连接螺杆25的一端，所述螺杆25螺纹连接活动块24的一端，所述限位槽23的顶部固定连接固定块26，便于调整滚筒之间的压力；

所述清洁装置包括固定连接在壳体1顶部的固定框2，所述固定框2的内部一端固定连接第二电机34，所述第二电机34的输出端套接主动齿轮35，所述固定框2的内部固定连接中心开有矩形开口的隔板33，所述隔板33的一端固定连接导向杆38，将第一滚筒5清洁干净，方便清洁。

所述丝杆37螺纹连接滑台40，且滑台40的一端固定连接套管39，套管39滑动连接在导向杆38的外侧，套管39的一端固定推杆41，推杆41的一端固定连接清洁刷42，结构更加合理，便于连接;所述固定框2的内部转动连接丝杆37，且丝杆37的一端套接从动齿轮36，从动齿轮36啮合连接主动齿轮35，结构更加合理，便于连接;所述活动块24的另一端固定连接第二连接杆32的一端，且第二连接杆32的另一端固定连接轴承21的一端，结构更加合理，便于连接;所述连接板16的一端固定连接第一卡齿17，且第一卡齿17卡合连接第二卡齿18，第二卡齿18固定连接在固定轴10的两端侧壁，结构更加合理，便于连接;所述拉杆13的一端固定连接侧杆14，且侧杆14的一端套接第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别固定连接套筒8的一端侧壁和侧杆14的一端侧壁，结构更加合理，便于连接;所述凹槽11的内部固定连接第一弹簧12的一端，第一弹簧12的另一端固定连接连接板16的一端侧壁，结构更加合理，便于连接;所述固定块26的一端固定连接第一连接杆27的一端，且第一连接杆27的另一端固定连接轴承21，结构更加合理，便于连接;所述螺杆25的一端固定连接大齿轮31，且大齿轮31啮合连接小齿轮30，大齿轮31和小齿轮30均转动连接在固定架22的内部，结构更加合理，便于连接;所述活动块24滑动连接在固定架22一端内部的限位槽23内，结构更加合理，便于连接;所述固定框2的底部连通壳体1的顶部，且固定框2内部的清洁刷42位于第一滚筒5的一侧，结构更加合理，便于连接;所述第一滚筒5和第二滚筒7分别通过第一传动杆4和第二传动杆6转动连接在内腔3的内部，结构更加合理，便于连接;所述第二传动杆6与第一传动杆4的两端均固定连接有固定轴10，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后通过拉动拉杆13，拉杆13带动连接板16移动，连接板16带动第一弹簧12压缩，连接板16一端的第一卡齿17与固定轴10一端的第二卡齿18脱离，拉杆13一端的侧杆14带动第二弹簧15拉伸，通过拉动第一传动杆4两端的固定轴10，使固定轴10通过连接块19与套筒8的内部滑动，松开拉杆13，拉杆13在第一弹簧12和第二弹簧15的弹性作用下使连接板16一端的第一卡齿17与固定轴10一端的第二卡齿18卡合，从而调整第一传动杆4和固定轴10与套筒8的位置，将套筒8一端的轴承杆20安装在轴承21的内部，同理将第二滚筒7通过第二传动杆6以及固定轴10和套筒8一端的轴承杆20安装在轴承21的一端，从而方便第一滚筒5和第二滚筒7的伸缩安装，方便拆卸和维修，通过外接开关打开第一电机28，第一电机28带动传动轴29一端的小齿轮30转动，小齿轮30带动啮合连接的大齿轮31转动，大齿轮31带动套接的螺杆25转动，螺杆25带动螺纹连接的活动块24沿着限位槽23向上移动，活动块24通过第二连接杆32带动轴承21安装的第二滚筒7向上移动，第二滚筒7贴近第一滚筒5，从而调整第一滚筒5和第二滚筒7之间的压力，便于调整滚筒之间的压力，通过外接开关打开第二电机34，第二电机34带动主动齿轮35，主动齿轮35带动啮合连接的从动齿轮36转动，从动齿轮36带动丝杆37转动，丝杆37带动螺纹连接的滑台40移动，滑台40带动套管39沿着导向杆38移动，套管39带动推杆41一端的清洁刷42对第一滚筒5的表面进行清扫，配合第一滚筒5的转动，从而将第一滚筒5清洁干净，方便清洁。

第一电机28采用的是常州汉姆电机有限公司所售型号为hem-23d4409-17的步进电机及其相关的配套电源和电路。

第二电机34采用的是广州市亚大传动设备有限公司所售型号为z5d120-24a1-30s的减速电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。