一种打印装订一体机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种打印装订一体机。

背景技术：

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，打印机在多种中领域中占有着重要的地位，不仅提高了工作的便捷性、还提高了工作质量，完成打印后的文件经常需要装订，不同的企业会采取手动或自动、全自动的装订机进行装订，方便整理和存储资料。

但是目前大多打印机和装订机为独立的设备，需要先打印，再将打印好的资料整理对齐后，再进行装订，当需要打印较大的资料时，编辑、整理和装订，需要多人协作，还占用较大的空间，占用办公区域及办公人员，为此，我们提出了一种打印装订一体机来解决上述问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种打印装订一体机，解决了传统打印和订装设备占用较大的空间，浪费办公区域及人工成本高的问题。

本申请提供了一种打印装订一体机，包括机壳，所述机壳内的底部固定有安装架、第二电动滑台和第二支撑架，所述安装架内安装有打印机，所述安装架的上端安装有装订机，所述第二电动滑台上安装有第二滑块，所述第二滑块上固定有第一支撑板，所述第一支撑板位于所述打印机出口的一侧，所述第一支撑板的上端安装有第三电动滑台，所述第三电动滑台上安装有第五滑块，所述第五滑块的上端固定有第三支撑板，所述第三支撑板的上端安装有第五电动滑台，所述第五电动滑台上安装有第三滑块，所述第三滑块的上端固定有第二移动板，所述第二移动板的一侧底部固定有第一夹持板，所述第二移动板的上端一侧设有安装板，所述安装板的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的下端，所述电动伸缩杆的末端转动连接有第二夹持板，所述第二移动板的一侧设有第一滑槽，所述第二夹持板的一端安装在所述第一滑槽内，所述第一夹持板和所述第二夹持板相对应，所述第三支撑板的上端固定有四个支撑杆，同一侧的两个所述支撑杆为一组，两组所述支撑杆分别位于所述第五电动滑台的两侧，同一组的两个所述支撑杆由上至下依次固定有第一放置板和第二支撑板，所述安装架的一侧固定有第三支撑架，所述第三支撑架和两个所述第二支撑板的上端均固定有第五支撑板，所述第五支撑板上安装有纸张推齐部件，所述安装架的上端固定有第一支撑架，所述第一支撑架位于所述装订机的一侧，所述第一支撑架的上端设有推料部件，所述机壳内的侧壁上固定有第四电动滑台，所述第四电动滑台上安装有第七滑块，所述第七滑块上固定有放置箱，所述放置箱的位于所述装订机的另一侧，所述第二支撑架的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第六滑块，所述第六滑块固定在所述放置箱的一侧，所述放置箱的相对一侧均设有开口，其中一个所述开口位于所述装订机的一侧，所述放置箱等间距固定有多个第二放置板，所述机壳的一侧安装有控制面板和进纸槽，所述机壳的另一侧设有出料口，所述出料口和所述放置箱相对应，所述出料口处铰接有门板。

优选地，所述纸张推齐部件包括固定在所述第五支撑板上端的滑轨，所述滑轨上安装有第四滑块，所述第四滑块的上端固定有第四支撑板，所述第四支撑板的上端固定有挡板，所述第五支撑板的底部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿所述第五支撑板并延伸至所述第五支撑板的上端，所述伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的一端铰接在所述第四支撑板。

优选地，所述推料部件包括安装在所述第一支撑架上端的第一电动滑台，所述第一电动滑台上安装有第一滑块，所述第一滑块上固定有第一移动板，所述第一移动板位于所述装订机的订装平面上。

优选地，所述第二放置板呈倾斜设置，所述第二放置板最低端固定有限位块。

优选地，所述第二电动滑台的一侧固定有辅助支撑架。

优选地，所述第二放置板的间距为5-15cm。

优选地，所述机壳的底部四角均固定有底座。

优选地，所述第二支撑板的一端固定有限位板。

优选地，所述装订机为铆管装订机。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种打印装订一体机，使用时，将纸张放置到进纸槽内，打印机进行打印，打印出来的纸张落到第一放置板上，两个第二支撑板上的纸张推齐部件同时向中间移动，将纸张的的两侧对齐，同时第三支撑架上的纸张推齐部件移动将纸张的两端对齐，每打印出一张完成一次对齐，当一份资料打印完成后，电动伸缩杆推动第二夹持板移动，夹持纸张，第二电动滑台带动第一支撑板上升至装订机的订装平台处，第五电动滑台推动第二移动板移动，将纸张推至装订机上，完成一侧订装后，第三电动滑台带动第三支撑板移动，从而带动纸张在装订机上横向移动，完成多次订装后，第二夹持板向上移动，第二移动板复位，将纸张留在装订机的订装平台上，第一支撑板和第三支撑板复位，接受第二次打印的资料，第一电动滑台带动第一移动板移动，将装订好的纸张推至放置箱内的一个第二放置板上，第四电动滑台带动放置箱移动，移动两个第二放置板之间的距离，等待下次纸张放置到另一个第二放置板上，当打印好以后打开门板取出订装好的纸张即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二电动滑台和第三电动滑台的配合能够打印好的纸张移动至各个位置，方便对纸张的处理，减少人工成本；

2、通过电动伸缩杆、第一夹持板、第二夹持板、第五电动滑台和纸张推齐部件的配合，能够将纸张对齐，并夹持并转送支撑避免纸张散开，方便装订，且订装整齐；

3、通过推料部件、放置箱和第四电动滑台的配合，对装好的纸张经过推料部件推至放置箱内，解决了订装取放的时间和人工成本。

综上所述，本申请打印订装一体化设计，空间利用率高，工作占用面积小，能够将打印好的资料码齐，并送至装订机内，完成多次订装，订装完毕后，转移至存放区域，节省了大量的人力和时间成本，且纸张整齐，订装牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种打印装订一体机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打印装订一体机的第三支撑板上端结构安装示意图；

图3为本实用新型提出的一种打印装订一体机的b处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种打印装订一体机的a处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种打印装订一体机的内部结构俯视图；

图6为本实用新型提出的一种打印装订一体机的进纸槽结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种打印装订一体机的门板结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种打印装订一体机的放置箱结构示意图。

图中：1机壳、2装订机、3第一移动板、4第一滑块、5第一电动滑台、6第一支撑架、7打印机、8第二移动板、9第二电动滑台、10第二滑块、11第一支撑板、12第三电动滑台、13第二支撑架、14放置箱、15第四电动滑台、16限位板、17电动伸缩杆、18挡板、19第二支撑板、20支撑杆、21第三支撑板、22第五电动滑台、23第三滑块、24第四支撑板、25滑轨、26第四滑块、27拉杆、28转动杆、29第五支撑板、30第一放置板、31伺服电机、32第五滑块、33第三支撑架、34第六滑块、35第七滑块、36控制面板、37进纸槽、38门板、39第二放置板、40安装架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-8，一种打印装订一体机，包括机壳1，起到了支撑和美观装置的作用，机壳1的底部四角均固定有底座，稳定支撑机器，防止机器受潮，机壳1内的底部固定有安装架40、第二电动滑台9和第二支撑架13，第二电动滑台9的一侧固定有辅助支撑架，第二电动滑台9竖直安装，提高第二电动滑台9的稳定性，安装架40内安装有打印机7，用于打印资料，安装架40的上端安装有装订机2，采用立体化安装方式，节省机器的占用空间，第二电动滑台9上安装有第二滑块10，第二滑块10上固定有第一支撑板11，第一支撑板11位于打印机7出口的一侧，方便收集打印好的资料，当打印完成一份资料后，第二电动滑台9带动第一支撑板11上升至装订机2的订装平台处，第一支撑板11的上端安装有第三电动滑台12，第三电动滑台12上安装有第五滑块32，第三电动滑台12控制第五滑块32相对于装订机2横向移动，第五滑块32的上端固定有第三支撑板21，第三支撑板21的上端安装有第五电动滑台22，第五电动滑台22上安装有第三滑块23，第三滑块23的上端固定有第二移动板8，第五电动滑台22带动第二移动板8相对于装订机2做相对运动，推送纸张到装订机2上订装，第二移动板8的一侧底部固定有第一夹持板，第二移动板8的上端一侧设有安装板，安装板的上端安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的末端贯穿安装板并延伸至安装板的下端，电动伸缩杆17的末端转动连接有第二夹持板，第二移动板8的一侧设有第一滑槽，第二夹持板的一端安装在第一滑槽内，使第二夹持板能够稳定的移动，第一夹持板和第二夹持板相对应，当一份资料打印完成后，电动伸缩杆17推动第二夹持板移动，夹持打印好的纸张。优选地，装订机2可以选用铆管装订机，铆管装订机采用的是热熔铆管进行装订，铆管装订机的具体结构以及工作原理可参见现有技术，本申请并不作限定。

第三支撑板21的上端固定有四个支撑杆20，同一侧的两个支撑杆20为一组，两组支撑杆20分别位于第五电动滑台22的两侧，同一组的两个支撑杆20由上至下依次固定有第一放置板30和第二支撑板19，第二支撑板19的一端固定有限位板16，与纸张推齐部件配合用于对齐纸张的两端，安装架40的一侧固定有第三支撑架33，起到了支撑的作用，第三支撑架33和两个第二支撑板19的上端均固定有第五支撑板29，第五支撑板29上安装有纸张推齐部件，用于对齐纸张，安装架40的上端固定有第一支撑架6，第一支撑架6位于装订机2的一侧，第一支撑架6的上端设有推料部件，将装订机2上已经装订好的资料推送至放置箱14内，机壳1内的侧壁上固定有第四电动滑台15，第四电动滑台15上安装有第七滑块35，第七滑块35上固定有放置箱14，能够移动放置箱14，提高放置箱14的空间利用率和放置的整齐性，放置箱14的位于装订机2的另一侧，第二支撑架13的一侧设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第六滑块34，第六滑块34固定在放置箱14的一侧，稳定的支撑放置箱14的移动，放置箱14的相对一侧均设有开口，其中一个开口位于装订机2的一侧，订装好的资料从该开口被推料部件推入，放置箱14等间距固定有多个第二放置板39，将资料分层，方便整理，第二放置板39呈倾斜设置，堆放整齐，第二放置板39最低端固定有限位块，挡在第二放置板39的最下端，防止资料掉落，第二放置板39的间距为5-15cm，适合放置不同厚度的资料，机壳1的一侧安装有控制面板36和进纸槽37，控制面板36为触屏显示屏用于控制机器，当纸张使用完毕后通过进纸槽37放入新的纸张，机壳1的另一侧设有出料口，出料口和放置箱14相对应，出料口处铰接有门板38，方便取出打印好的资料，机器为打印订装一体化设计，空间利用率高，工作占用面积小，能够将打印好的资料码齐，节省了大量的人力和时间成本，且纸张整齐，订装牢固。

本实用新型中，纸张推齐部件包括固定在第五支撑板29上端的滑轨25，滑轨25上安装有第四滑块26，第四滑块26的上端固定有第四支撑板24，第四支撑板24的上端固定有挡板18，挡板18通过第四滑块26和第四支撑板24在滑轨25上滑动，第五支撑板29的底部一侧安装有伺服电机31，伺服电机31的输出轴末端贯穿第五支撑板29并延伸至第五支撑板29的上端，伺服电机31的输出轴末端固定有转动杆28，转动杆28的一端转动连接有拉杆27，由于拉杆27转动连接在转动杆28远离伺服电机31的输出轴一端，转动杆28转动拉动拉杆27做往复运动，拉杆27的一端铰接在第四支撑板24，拉杆27通过第四支撑板24带动挡板18往复移动，也可以设定伺服电机31的转动角度，使得挡板18移动到纸张的对齐位置后，伺服电机31反转，每打印好一张资料，伺服电机31完成一个脉冲的正转和反转完成对纸张的对齐，纸张整齐订装的质量高。

本实用新型中，推料部件包括安装在第一支撑架6上端的第一电动滑台5，第一电动滑台5上安装有第一滑块4，第一滑块4上固定有第一移动板3，第一移动板3位于装订机2的订装平面上，第一移动板3在装订机2的订装平面移动，将装订好的纸张推至放置箱14内的一个第二放置板39上，减少了订装取放的时间和人工成本。

由以上技术方案可知，使用时，将纸张放置到进纸槽37内，打印机7进行打印，打印出来的纸张落到第一放置板30上，两个第二支撑板19上的纸张推齐部件同时向中间移动，将纸张的两侧对齐，同时第三支撑架33上的纸张推齐部件移动将纸张的两端对齐，每打印出一张完成一次对齐，当一份资料打印完成后，电动伸缩杆17推动第二夹持板移动，夹持纸张，第二电动滑台9带动第一支撑板11上升至装订机2的订装平台处，第五电动滑台22推动第二移动板8移动，将纸张推至装订机2上，完成一侧订装后，第三电动滑台12带动第三支撑板21移动，从而带动纸张在装订机2上横向移动，完成多次订装后，第二夹持板向上移动，第二移动板8复位，将纸张留在装订机2的订装平台上，第一支撑板11和第三支撑板21复位，接受第二次打印的资料，第一电动滑台5带动第一移动板3移动，将装订好的纸张推至放置箱14内的一个第二放置板39上，第四电动滑台15带动放置箱14移动，移动两个第二放置板39之间的距离，等待下次纸张放置到另一个第二放置板39上，当打印好以后打开门板38取出订装好的纸张即可。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。