水松纸凹印联线精细烫金装置及烫金工艺的制作方法

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种水松纸凹印联线精细烫金装置及烫金工艺。

背景技术：

烟用水松纸是一种特种工业用纸，是烟草包装的主要材料之一。随着消费水平的提升，水松纸表面的装饰工艺越来越精致，绝大多数高档水松纸都会采用烫金工艺来提升产品档次。

目前水松纸的烫金基本上采取热烫工艺，由于必须在一定的温度和压力下，烫金箔上的效果涂层才会转移到水松纸上。烟用水松纸纸张一般都非常薄，要在这么薄的纸张上烫印，需要较大的烫印压力，烫印出来的线条较粗、产品不够精细。

烟用水松纸直接接触消费者嘴唇，卫生指标要求非常严格。传统热烫工艺不可避免的会发生糊版，部分附着不牢的金箔很可能会被消费者吸食。存在安全卫生风险。

传统热烫工工艺不能与凹印机联机生产，都要印刷完图案后再转到烫金机上进行烫金，烫金图案与印刷图案的套位较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种水松纸凹印联线精细烫金装置及烫金工艺。

本发明提供的技术方案，一种水松纸凹印联线精细烫金装置，安装在凹印机的未级印刷色组和上光机组之间，包括凹印冷烫机架，所述凹印冷烫机架的下部两侧安装有导纸辊，所述凹印冷烫机架内由下往上依次安装有胶水槽、冷烫版辊组、预固化uv灯、冷烫压辊组、固化uv灯组、收卷机、放卷机，所述收卷机、放卷机配合完成对冷烫膜的收放，所述冷烫版辊组包括上下设置的压力辊和冷烫版辊，对水松纸进行冷烫胶水的涂布，所述冷烫压辊组包括上下设置的冷烫压辊和垫辊，对水松纸和冷烫膜贴合完成烫金效果的转移。

所述冷烫版辊上雕刻有水松纸上需要烫金的内容。

所述胶水槽内部呈梯形，胶水槽内装有凹印冷烫胶水。

所述冷烫版辊的一侧设有刮刀，所示刮刀与冷烫版辊线接触，用以刮去多余的胶水。

所述凹印冷烫胶水为符合水松纸环保级别的凹印冷烫胶水，具体的，其重量组分包括：75-85％的聚氨酯丙稀酸树脂、10-15％的纯固体丙烯酸树脂、8-10％的光引发剂及1-2％的助剂，且该凹印冷烫胶水的粘度大于10pa.s，流动度大于38mm3/s。

所述固化uv灯组的各个固化uv灯线性排列，各个固化uv灯距离水松纸的距离相等。

水松纸凹印联线精细烫金装置进行烫金的工艺，包括以下步骤：

一、水松纸颜色涂布：水松纸经过未级印刷色组完成颜色涂布；

二、水松纸冷烫胶水涂布：冷烫版辊上雕刻的内容即为水松纸上需要烫金的内容，凹印冷烫胶水涂布在冷烫版辊上，在刮刀的作用下刮去多余的胶水，水松纸经过导纸辊的牵引进入到冷烫版辊和压力辊之间，冷烫版辊上涂布的胶水转移到水松纸表面，完成冷烫胶水的涂布，之后经过预固化uv灯的照射完成预固化；

三、冷烫膜贴合：经过冷烫胶水预固化后的水松纸进入到冷烫压辊和垫辊，与冷烫膜贴合完成烫金效果的转移，冷烫膜转移到水松纸上之后再经过后固化uv灯组的照射从而完全附着在水松纸表面；

四、涂布水性光油保护层：完成冷烫膜转移的水松纸进入上光机组，在冷烫膜表面上再涂布一层水性光油保护层，防止冷烫图案脱落。

本发明提供的水松纸凹印联线精细烫金装置及烫金工艺，其有益效果在于，无需加热装置，节省能源耗用，使用凹印版涂布冷烫胶水，比传统热烫版材成本更低，制版周期更短，烫印效果比传统热烫精细，能烫印0.03mm宽的精细线条，比传统热烫线条细一部，而且线条粗细均匀度更好，烫印之后采用光油保护，直接与消费者嘴唇接触的是光油涂层而不是烫金膜层，更加安全卫生，省去了单独的烫金工序，在印刷机上与印刷工序联机完成，套印更加精准，印刷速度可提升致150米/分钟，比传统热烫印速度提升一部，生产效果可大幅提升。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标注：

1.未级印刷色组；2.凹印冷烫机架；3.上光机组；4.水松纸；5.导纸辊；6.冷烫版辊；7压力辊；8.凹印冷烫胶水；9.刮刀；10.预固化uv灯；11.垫辊；12.冷烫压辊；13.冷烫膜；14.放卷机；15.收卷机；16.固化uv灯组；17.胶水槽。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的水松纸凹印联线精细烫金装置及烫金工艺进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的一种水松纸凹印联线精细烫金装置，安装在凹印机的未级印刷色组1和上光机组3之间，包括凹印冷烫机架2，所述凹印冷烫机架2的下部两侧安装有导纸辊5，所述凹印冷烫机架2内由下往上依次安装有胶水槽17、冷烫版辊组、预固化uv灯10、冷烫压辊组、固化uv灯组16、收卷机15、放卷机14，所述收卷机15、放卷机14配合完成对冷烫膜的收放，所述冷烫版辊组包括上下设置的压力辊7和冷烫版辊6，对水松纸4进行冷烫胶水的涂布，所述冷烫压辊组包括上下设置的冷烫压辊12和垫辊11，对水松纸4和冷烫膜13贴合完成烫金效果的转移。

所述冷烫版辊6上雕刻有水松纸上需要烫金的内容。

所述胶水槽17内部呈梯形，胶水槽内装有凹印冷烫胶水8。

所述冷烫版辊6的一侧设有刮刀9，所示刮刀9与冷烫版辊6线接触，用以刮去多余的胶水。

所述凹印冷烫胶水8为符合水松纸环保级别的凹印冷烫胶水，具体的，其重量组分包括：80％的聚氨酯丙稀酸树脂、12％的纯固体丙烯酸树脂、9％的光引发剂及1.5％的助剂，且该凹印冷烫胶水的粘度大于10pa.s，流动度大于38mm3/s。

所述固化uv灯组16的各个固化uv灯线性排列，各个固化uv灯距离水松纸的距离相等。

水松纸凹印联线精细烫金装置进行烫金的工艺，包括以下步骤：

一、水松纸颜色涂布：水松纸经过未级印刷色组后即完成颜色涂布；

二、水松纸冷烫胶水涂布：冷烫版辊上雕刻的内容即为水松纸上需要烫金的内容，此种工艺允许设计极细的线条烫金甚至是网点烫金，凹印冷烫胶水涂布在冷烫版辊上，在刮刀的作用下刮去多余的胶水，转移到水松纸表面，水松纸经过导纸辊的牵引进入到冷烫版辊和压力辊之间，冷烫版辊上涂布的胶水转移到水松纸表面，完成冷烫胶水的涂布，之后经过预固化uv灯的照射完成预固化；

三、冷烫膜贴合：经过冷烫胶水预固化后的水松纸进入到冷烫压辊和垫辊，与冷烫膜贴合完成烫金效果的转移，冷烫膜转移到水松纸上之后再经过后固化uv灯组的照射从而完全附着在水松纸表面；

四、涂布水性光油保护层：完成冷烫膜转移的水松纸进入上光机组，在冷烫膜表面上再涂布一层水性光油保护层，防止冷烫图案脱落。

所述冷烫膜的收放由放卷机和收卷机控制。

水松纸先在凹印机上印刷图案，然后在加装了冷烫金装置的色组印刷uv冷烫胶水，对uv冷烫胶水进行固化，借助压力辊使冷烫膜与水松纸复合在一起，揭开冷烫膜，印刷有冷烫胶水的部位即粘附了烫金膜层。在冷烫色组后面涂布光油保护层，保护冷烫图案，省去了单独的烫金工序，印刷速度可提升致150米/分钟，比传统热烫印速度提升一倍，生产效果可大幅提升，与印刷工序在一台机器上完成，无需加热装置，节省能源耗用。