本发明属于烟草加工技术领域。更具体地，本发明涉及一种纸质卷烟滤棒及其生产方法。
背景技术：
滤嘴是指卷烟的上部分。在卷烟滤嘴中的吸附材料及其添加剂可以将卷烟主流烟气中的一氧化碳、尼古丁、焦油等有害物质过滤除去，减少吸烟者吸烟不适感。目前，滤嘴滤材主要是醋酸纤维、聚丙烯纤维和纸。纸质滤嘴由于烟气截留效率高、比废弃醋酸纤维滤嘴和聚丙烯纤维滤嘴更易降解而备受关注。传统的用作滤嘴滤材的纸张主要是采用湿法生产工艺生产的纸张，但这种生产工艺需用大量水，导致能耗过多和废水处理等难题。干法造纸在整个生产过程中是用空气为媒介通过气流成形造纸，较为环保，且纸张蓬松柔软、吸附力强，由干法纸制作的滤嘴不仅成型方便、成本低廉，同时干法纸制作的滤嘴与醋酸纤维制作的滤嘴各项理化指标相当而备受青睐。
现有干法造纸技术大都采用木浆纤维为主要纤维材料，或辅以一定比例的复合纤维、热熔纤维或生态纤维，以达到各自拟定目标。例如CN 180167B、发明名称“干法纸卷烟滤棒及其制备方法”公开了在木浆纤维中添加5％～65％热熔性皮芯纤维；CN 101171981A、发明名称“二元复合卷烟过滤嘴棒”公开了采用膨化干法纸作为烤烟丝的一元滤嘴的滤芯，该膨化干法纸为纯木浆或由50％～95％木浆与5％～50％复合纤维组成；CN 101624756A、发明名称“生物降解型香烟过滤嘴用非织造布及其制备方法”公开了由木浆纤维、高熔点聚乳酸纤维、低熔点聚乳酸纤维和水溶性胶制备香烟过滤嘴。这些干法纸用纤维涉及木浆纤维、复合纤维、热熔性皮芯纤维、聚乳酸纤维等品种纤维，这些纤维尽管可用于制作滤嘴的滤材，但在抽吸时对卷烟吸味有一定的负面影响，在过滤烟气的同时使得烟香损失较多，且带入一定的木质杂气，对卷烟品质造成一定的影响。
CN 101822422A、发明名称“烟梗颗粒在非织造滤布和纸质滤芯滤嘴中的应用”公开了对纸质滤棒进行吸味改善方法，通过将烟梗颗粒均匀地涂层或洒在非织造滤布或纸质滤芯上，达到改善卷烟的抽吸品质的目的，烟梗颗粒可使卷烟烟香变得更透发、优雅，口感舒适性得到显著改善。尽管该技术在一定程度上改善了卷烟的抽吸品质，但在实际应用时仍存在一些不足：烟梗颗粒仅分布在成品纸张表面，烟梗颗粒在纸张上的分布不均匀，且在滤棒成形过程中烟梗颗粒容易从表层脱落，不利于滤棒成形，影响滤棒品质的稳定性。
由此可见，现有技术干法纸在用作卷烟滤嘴棒滤材时存在诸多技术缺陷。为此，本发明人开发一种能够克服现有技术不足、生产成本低、原料来源广泛、纸质品质好、不影响卷烟品质、具有广泛的实用价值的卷烟用滤棒。
技术实现要素：
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种纸质卷烟滤棒。
本发明的另一个目的是提供所述纸质卷烟滤棒的生产方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种纸质卷烟滤棒的生产方法。
该生产方法的步骤如下：
A.烟草原料预处理
让烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料分别进行低温粉碎，筛分，收集粒度为80～300目的烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料粉末；
B.制备涂布料
将0～35重量份上述烟草碎片粉末、0～45重量份上述烟草碎末粉末、5～40重量份上述天然烟草废弃料粉末、1.0～6.0重量份壳聚糖、0～6.5重量份植物多糖、0.5～3.5重量份羧甲基淀粉钠、1.0～3.5重量份烟草提取物、0～2.5重量份阿拉伯胶、0～5.5重量份海藻多糖、0～3.5重量份黄原胶、0～8.5重量份吡咯烷酮羧酸钠搅拌均匀，添加600～2400重量份水制成所述的涂布料；
C、制备植物纤维层
将35～40重量份针叶木浆、0～25重量份阔叶木浆、10～40重量份草浆与0～15重量份麻浆混合，疏解分散，由风机将其混合植物纤维浆输送至成型工段铺网压辊在温度70～110℃下热压成型，在成型网带上形成20～40g/m2蓬松均匀纤维层；
D、喷涂与干燥
把步骤B制备的涂布料涂布在步骤C的纤维层上，干燥；然后按照同样方式进行第二次涂布与干燥；接着进行常规的复卷、压光、分切、成纸与滤棒成型，得到所述的纸质卷烟滤棒。
根据本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述的低温粉碎是使用超微粉碎机设备在温度-10～35℃的条件下进行粉碎。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述涂布料的浓度是以重量计4.0～16.5％。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，所述压光处理的冷压压力为3～6.5MPa；热压压力为2.5～5.5MPa；分切宽度是16～40cm。
本发明涉及采用所述生产方法生产得到的纸质卷烟滤棒。
根据本发明的一种优选实施方式，所述纸质滤嘴棒克重是30～80g/m2，厚度是0.130mm～0.240mm。
根据本发明的另一种优选实施方式，在所述的纸质卷烟滤棒中，所述胶粘剂的含量是所述纸质卷烟滤棒总重量的6～18％。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述的胶粘剂是一种或多种选自壳聚糖、植物多糖、海藻多糖、羧甲基淀粉钠、阿拉伯胶、黄原胶或吡咯烷酮羧酸钠的胶粘剂。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种纸质卷烟滤棒的生产方法。
该生产方法的步骤如下：
A.烟草原料预处理
让烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料分别进行低温粉碎，筛分，收集粒度为80～300目的烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料粉末；
在本发明中，所述的烟草碎片应该理解是一种在烟草收获与储运过程中产生的尺寸为0.2～0.4cm的烟草原料。
所述的烟草碎末应该理解是一种在烟草收获与储运过程中产生的尺寸为0.15cm以下的烟草原料。
所述的天然烟草废弃料来源于在烟草加工中产生的烟草下脚料，其中包括复烤厂复烤线、卷烟厂制丝线下脚料等。
在这个步骤中，所述的低温粉碎是使用超微粉碎机设备在温度-10～35℃的条件下进行粉碎。
本发明使用的超微粉碎机设备是目前市场上销售的、在本技术领域里通常使用的粉碎设备。
B.制备涂布料
将0～35重量份上述烟草碎片粉末、0～45重量份上述烟草碎末粉末、5～40重量份上述天然烟草废弃料粉末、1.0～6.0重量份壳聚糖、0～6.5重量份植物多糖、0.5～3.5重量份羧甲基淀粉钠、1.0～3.5重量份烟草提取物、0～2.5重量份阿拉伯胶、0～5.5重量份海藻多糖、0～3.5重量份黄原胶、0～8.5重量份吡咯烷酮羧酸钠搅拌均匀，添加600～2400重量份水制成所述的涂布料；
在本发明的涂布料中，壳聚糖、植物多糖、海藻多糖、羧甲基淀粉钠、阿拉伯胶、黄原胶与吡咯烷酮羧酸钠的主要作用是胶粘剂，它们是目前市场上销售的产品。
烟草提取物的主要作用是增香保润，它也是目前市场上销售的产品。
根据本发明，所述涂布料的浓度是以重量计4.0～16.5％。如果涂布料的浓度超过所述范围时，则会影响雾化效果。
C、制备植物纤维层
将35～40重量份针叶木浆、0～25重量份阔叶木浆、10～40重量份草浆与0～15重量份麻浆混合，疏解分散，由风机将其混合植物纤维浆输送至成型工段铺网压辊在温度70～110℃下热压成型，在成型网带上形成20～40g/m2蓬松均匀纤维层；
本发明使用的针叶木浆、阔叶木浆、麻浆与草浆都是目前市场上销售的产品。
D、喷涂与干燥
把步骤B制备的涂布料涂布在步骤C的纤维层上，干燥；然后按照同样方式进行第二次涂布与干燥；接着进行常规的复卷、压光、分切、成纸与滤棒成型，得到所述的纸质卷烟滤棒。
在本发明中，所述涂布、干燥、复卷、分切、成纸与滤棒成型都是使用现有目前市场上销售的、本技术领域里通常使用的设备，按照常规方式与要求进行的，因此在此不再赘述。
根据本发明，在这个步骤中，所述压光处理的冷压压力为3～6.5MPa；热压压力为2.5～5.5MPa；分切宽度是16～40cm。压光处理所使用的设备是目前市场上销售的产品。
本发明还涉及采用所述生产方法生产得到的纸质卷烟滤棒。
根据本发明，所述纸质滤嘴棒克重是30～80g/m2，厚度是0.130mm～0.240mm。
在本发明中，所述的胶粘剂是一种或多种选自壳聚糖、植物多糖、海藻多糖、羧甲基淀粉钠、阿拉伯胶、黄原胶或吡咯烷酮羧酸钠的胶粘剂。
本发明以植物纤维为主要纤维原料制备卷烟滤棒。这些植物纤维性质便于它们与胶粘剂混合成型，同时还能够减少木质杂气，解决目前纸质滤棒木质杂气影响吸味品质的问题，并且在纸张成形过程中添加天然烟草粉末、烟草提取物，不仅可以改善卷烟整体感官质量，而且还可以使烟草原料在干法纸中分布均匀，不易脱落。添加胶粘剂改善了纸质滤嘴在抽吸过程中塌陷的问题，滤嘴品质更加稳定。
[有益效果]
本发明的有益效果如下：
1、与传统纸质滤棒相比，本发明纸质滤棒无“纸味”，吸食口感好：在干法纸成型时，木浆纤维胶完全被粘胶剂(例如壳聚糖等)包覆，使木浆纤维成为骨架，所以不会产生“纸味”。在抽吸过程中不会因为烟气中的水份造成滤嘴塌陷。
2、与传统纸质滤棒相比，本发明纸质滤棒具有很好的保润功能：因干法纸成型滤棒的生产工艺和材料改变了木浆强加亲水性，提升了烟气润感。
3、与传统纸质滤棒相比，本发明纸质滤棒具有增香功能：干法纸成型时添加一定量的天然烟草粉末(含烟草碎片、烟草碎末)、烟草提取物和香精香料，使烟气具有较强的烟草本香，更适合低焦油卷烟使用。
4、与传统纸质滤棒相比，本发明纸质滤棒具有良好外观和特殊颜色，形成一定的视觉冲击力：由于干法纸成型滤棒较蓬松，滤棒成型开松后端面无空洞。由于添加了天然烟草粉末，使滤嘴具有烟叶相似颜色，形成一定的特色，具有新、特、奇外观，并能起到防伪作用。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：纸质卷烟滤棒的生产
该实施例的实施步骤如下：
A.烟草原料预处理
使用超微粉碎机设备在温度-10℃的条件下，让烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料分别进行低温粉碎，筛分，收集粒度为220目的烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料粉末；
B.制备涂布料
将0重量份上述烟草碎片粉末、30重量份上述烟草碎末粉末、5重量份上述天然烟草废弃料粉末、1.0重量份壳聚糖、1.8重量份植物多糖、0.5重量份羧甲基淀粉钠、2.6重量份烟草提取物、2.5重量份阿拉伯胶、1.8重量份海藻多糖、0重量份黄原胶、8.5重量份吡咯烷酮羧酸钠搅拌均匀，添加1200重量份水制成浓度为以重量计16.5％的涂布料；
C、制备植物纤维层
将35重量份针叶木浆、18重量份阔叶木浆、10重量份草浆与0重量份麻浆混合，疏解分散，由风机将其混合植物纤维浆输送至成型工段铺网压辊在温度70℃下热压成型，在成型网带上形成20g/m2蓬松均匀纤维层；
D、喷涂与干燥
把步骤B制备的涂布料涂布在步骤C的纤维层上，干燥；然后按照同样方式进行第二次涂布与干燥；接着进行常规的复卷、压光、分切、成纸与滤棒成型，其中所述压光处理的冷压压力为3.0MPa；热压压力为2.5MPa；分切宽度是16cm，得到克重46g/m2、厚度0.130mm的纸质卷烟滤棒。所述纸质滤嘴棒根据“YC/T 138-1998烟草及烟草制品感官评价方法”进行对比评吸，与同规格的普通干法纸成形的滤棒相比，刺激降低，余味干净舒适，木质杂气降低，烟香更加丰富饱满，整体感官质量改善。
实施例2：纸质卷烟滤棒的生产
该实施例的实施步骤如下：
A.烟草原料预处理
使用超微粉碎机设备在温度-20℃的条件下，让烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料分别进行低温粉碎，筛分，收集粒度为80目的烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料粉末；
B.制备涂布料
将10重量份上述烟草碎片粉末、0重量份上述烟草碎末粉末、40重量份上述天然烟草废弃料粉末、2.0重量份壳聚糖、0重量份植物多糖、1.5重量份羧甲基淀粉钠、1.8重量份烟草提取物、0.8重量份阿拉伯胶、3.6重量份海藻多糖、3.5重量份黄原胶、2.8重量份吡咯烷酮羧酸钠搅拌均匀，添加600重量份水制成浓度为以重量计4.0％的涂布料；
C、制备植物纤维层
将38重量份针叶木浆、0重量份阔叶木浆、20重量份草浆与15重量份麻浆混合，疏解分散，由风机将其混合植物纤维浆输送至成型工段铺网压辊在温度82℃下热压成型，在成型网带上形成40g/m2蓬松均匀纤维层；
D、喷涂与干燥
把步骤B制备的涂布料涂布在步骤C的纤维层上，干燥；然后按照同样方式进行第二次涂布与干燥；接着进行常规的复卷、压光、分切、成纸与滤棒成型，其中所述压光处理的冷压压力为4.2MPa；热压压力为5.5MPa；分切宽度是24cm，得到克重64g/m2、厚度0.160mm的纸质卷烟滤棒。所述纸质滤嘴棒根据“YC/T 138-1998烟草及烟草制品感官评价方法”进行对比评吸，与同规格的普通干法纸成形的滤棒相比，刺激降低，余味干净舒适，木质杂气降低，烟香更加丰富饱满，整体感官质量改善。
实施例3：纸质卷烟滤棒的生产
该实施例的实施步骤如下：
A.烟草原料预处理
使用超微粉碎机设备在温度35℃的条件下，让烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料分别进行低温粉碎，筛分，收集粒度为300目的烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料粉末；
B.制备涂布料
将35重量份上述烟草碎片粉末、45重量份上述烟草碎末粉末、18重量份上述天然烟草废弃料粉末、6.0重量份壳聚糖、3.6重量份植物多糖、2.5重量份羧甲基淀粉钠、1.0重量份烟草提取物、1.6重量份阿拉伯胶、0重量份海藻多糖、2.4重量份黄原胶、0重量份吡咯烷酮羧酸钠搅拌均匀，添加2400重量份水制成浓度为以重量计7.2％的涂布料；
C、制备植物纤维层
将40重量份针叶木浆、25重量份阔叶木浆、30重量份草浆与10重量份麻浆混合，疏解分散，由风机将其混合植物纤维浆输送至成型工段铺网压辊在温度110℃下热压成型，在成型网带上形成26g/m2蓬松均匀纤维层；
D、喷涂与干燥
把步骤B制备的涂布料涂布在步骤C的纤维层上，干燥；然后按照同样方式进行第二次涂布与干燥；接着进行常规的复卷、压光、分切、成纸与滤棒成型，其中所述压光处理的冷压压力为6.5MPa；热压压力为3.5MPa；分切宽度是40cm，得到克重30g/m2、厚度0.240mm的纸质卷烟滤棒。所述纸质滤嘴棒根据“YC/T 138-1998烟草及烟草制品感官评价方法”进行对比评吸，与同规格的普通干法纸成形的滤棒相比，刺激降低，余味干净舒适，木质杂气降低，烟香更加丰富饱满，整体感官质量改善。
实施例4：纸质卷烟滤棒的生产
该实施例的实施步骤如下：
A.烟草原料预处理
使用超微粉碎机设备在温度10℃的条件下，让烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料分别进行低温粉碎，筛分，收集粒度为150目的烟草碎片、烟草碎末或天然烟草废弃料粉末；
B.制备涂布料
将20重量份上述烟草碎片粉末、15重量份上述烟草碎末粉末、30重量份上述天然烟草废弃料粉末、4.0重量份壳聚糖、6.5重量份植物多糖、3.5重量份羧甲基淀粉钠、3.5重量份烟草提取物、0重量份阿拉伯胶、5.5重量份海藻多糖、1.2重量份黄原胶、5.8重量份吡咯烷酮羧酸钠搅拌均匀，添加1800重量份水制成浓度为以重量计11.8％的涂布料；
C、制备植物纤维层
将36重量份针叶木浆、9重量份阔叶木浆、40重量份草浆与5重量份麻浆混合，疏解分散，由风机将其混合植物纤维浆输送至成型工段铺网压辊在温度98℃下热压成型，在成型网带上形成34g/m2蓬松均匀纤维层；
D、喷涂与干燥
把步骤B制备的涂布料涂布在步骤C的纤维层上，干燥；然后按照同样方式进行第二次涂布与干燥；接着进行常规的复卷、压光、分切、成纸与滤棒成型，其中所述压光处理的冷压压力为5.1MPa；热压压力为4.5MPa；分切宽度是32cm，得到克重80g/m2、厚度0.200mm的纸质卷烟滤棒。所述纸质滤嘴棒根据“YC/T 138-1998烟草及烟草制品感官评价方法”进行对比评吸，与同规格的普通干法纸成形的滤棒相比，刺激降低，余味干净舒适，木质杂气降低，烟香更加丰富饱满，整体感官质量改善。