一种板材印刷喷涂设备辅助气流循环式快速干燥机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种板材印刷喷涂设备辅助气流循环式快速干燥机构。


背景技术：

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印刷是将文字、图画和照片等原稿经制版，经过施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品和塑料品等材料的表面上，在板材印刷喷涂工序进行的过程中都会用到干燥机构，通过干燥机构能够实现板材上的油墨快速凝结，提高整个印刷喷涂工作的工作效率。
[0003]
然而现有的干燥机构存在以下问题：
[0004]
1.现有的干燥机构在对板材表面的油墨干燥时，不便于对板材起到良好的限位作用，从而降低了干燥机构的实用性；
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2.现有的干燥机构在对板材干燥时，对板材的整体干燥效果较差，导致极大的降低了干燥工作的工作效率。
[0006]
针对上述问题，在原有干燥机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种板材印刷喷涂设备辅助气流循环式快速干燥机构，以解决上述背景技术中提出现有的干燥机构在对板材避免的油墨干燥时，不便于对板材起到良好的限位作用，从而降低了干燥机构的实用性，在对板材干燥时，对板材的整体干燥效果较差，导致极大的降低了干燥工作的工作效率的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材印刷喷涂设备辅助气流循环式快速干燥机构，包括机体、热风机和引风机，所述机体的上端右侧固定安装有热风机，且热风机的左端固定安装有输气软管，所述输气软管的下端安装在分流板的右端，且分流板的下端安装有出气口，并且分流板的上端和机体的内壁之间通过复位弹簧相互连接，所述分流板的左端固定安装有牵引绳，且牵引绳的下端缠绕连接在传动杆上，所述传动杆安装在防护箱的内部，且传动杆上安装有皮带轮，所述皮带轮的右端安装在驱动杆上，且驱动杆的下端安装在伺服电机的上端，所述驱动杆的边侧固定安装有竖板，且竖板的中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定安装有手把，且螺纹杆上安装有夹板，所述机体的右端安装有吸气管，且吸气管的上端安装在处理箱的下端，所述处理箱的内部固定安装有过滤网，且过滤网的上端固定安装有活性炭吸附层，所述处理箱的上端安装有引风机，且引风机的上端固定连接有导向传输管。
[0009]
优选的，所述分流板的内部设置为中空结构，且分流板的上端外壁和机体的内壁相互贴合，并且分流板和机体之间构成滑动连接结构。
[0010]
优选的，所述传动杆和分流板的左端之间通过牵引绳相互连接，且传动杆和驱动杆之间为平行分布，并且传动杆和驱动杆之间通过皮带轮相互连接。
[0011]
优选的，所述竖板和螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆的两端螺纹走向相反。
[0012]
优选的，所述螺纹杆和夹板的内端之间为螺纹连接，且夹板的内端外壁和竖板的内壁相互贴合，并且夹板和竖板之间构成滑动连接结构。
[0013]
优选的，所述过滤网和活性炭吸附层的边侧均与处理箱的内壁之间为固定连接，且过滤网和活性炭吸附层之间为平行分布。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材印刷喷涂设备辅助气流循环式快速干燥机构，能够在干燥时对板材起到良好的限位固定作用，同时能够提高对板材整体的干燥效果，提高干燥工作的工作效率；
[0015]
1.设置有夹板，转动手把，手把的转动能够带动螺纹杆进行同步转动，螺纹杆的转动能够在反向螺纹的作用下使得夹板在竖板上进行相对运动，通过运动的夹板从而能够方便对板材的上下边侧进行夹持限位；
[0016]
2.设置有出气口，传动杆的正反转能够在牵引绳和复位弹簧的作用下使得分流板进行左右往复运动，通过运动的分流板从而能够提高对板材干燥时的均匀性，同时驱动杆的转动能够带动板材进行同步转动，通过运动的板材进而能够进一步的提高对板材干燥时的均匀性。
附图说明
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图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型机体和分流板剖视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型防护箱剖视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型竖板剖视结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型处理箱剖视结构示意图。
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图中：1、机体；2、热风机；3、输气软管；4、分流板；5、出气口；6、复位弹簧；7、牵引绳；8、传动杆；9、防护箱；10、皮带轮；11、驱动杆；12、伺服电机；13、竖板；14、螺纹杆；15、手把；16、夹板；17、吸气管；18、处理箱；19、过滤网；20、活性炭吸附层；21、引风机；22、导向传输管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材印刷喷涂设备辅助气流循环式快速干燥机构，包括机体1、热风机2、输气软管3、分流板4、出气口5、复位弹簧6、牵引绳7、传动杆8、防护箱9、皮带轮10、驱动杆11、伺服电机12、竖板13、螺纹杆14、手把15、夹板16、吸气管17、处理箱18、过滤网19、活性炭吸附层20、引风机21和导向传输管22，机体1的上端右侧固定安装有热风机2，且热风机2的左端固定安装有输气软管3，输气软管3的下端安装在分流板4的右端，且分流板4的下端安装有出气口5，并且分流板4的上端和机体1的内壁之间通过复位弹簧6相互连接，分流板4的左端固定安装有牵引绳7，且牵引绳7的下端缠绕连接在传动杆8上，传动杆8安装在防护箱9的内部，且传动杆8上安装有皮带轮10，皮带轮10的
右端安装在驱动杆11上，且驱动杆11的下端安装在伺服电机12的上端，驱动杆11的边侧固定安装有竖板13，且竖板13的中部安装有螺纹杆14，螺纹杆14的端部固定安装有手把15，且螺纹杆14上安装有夹板16，机体1的右端安装有吸气管17，且吸气管17的上端安装在处理箱18的下端，处理箱18的内部固定安装有过滤网19，且过滤网19的上端固定安装有活性炭吸附层20，处理箱18的上端安装有引风机21，且引风机21的上端固定连接有导向传输管22。
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分流板4的内部设置为中空结构，且分流板4的上端外壁和机体1的内壁相互贴合，并且分流板4和机体1之间构成滑动连接结构，分流板4内部的中空结构从而能够方便将热气输送到出气口5中。
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传动杆8和分流板4的左端之间通过牵引绳7相互连接，且传动杆8和驱动杆11之间为平行分布，并且传动杆8和驱动杆11之间通过皮带轮10相互连接，驱动杆11的转动能够在皮带轮10的作用下带动传动杆8进行同步转动。
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竖板13和螺纹杆14之间构成旋转结构，且螺纹杆14的两端螺纹走向相反，螺纹杆14和夹板16的内端之间为螺纹连接，且夹板16的内端外壁和竖板13的内壁相互贴合，并且夹板16和竖板13之间构成滑动连接结构，螺纹杆14在竖板13内部的转动能够在反向螺纹的作用下使得夹板16在竖板13上进行相对运动。
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过滤网19和活性炭吸附层20的边侧均与处理箱18的内壁之间为固定连接，且过滤网19和活性炭吸附层20之间为平行分布，通过过滤网19和活性炭吸附层20能够热气中的杂质进行滤除吸附。
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工作原理：在使用该板材印刷喷涂设备辅助气流循环式快速干燥机构时，首先根据图1-5所示，在对印刷喷涂的板材进行烘干时，将板材放置于夹板16的内侧，转动手把15，手把15的转动能够带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14的转动能够在反向螺纹的作用下使得夹板16进行相对运动，通过相对运动的夹板16能够方便对板材的上下边侧进行夹持限位；
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如图1-3所示，开启伺服电机12和热风机2，使得伺服电机12进行正反转交替运动，伺服电机12的开启能够使得驱动杆11进行转动，驱动杆11的转动从而能够带动固定后的板材进行同步转动，同时驱动杆11的转动能够在皮带轮10的作用下使得传动杆8进行同步转动的，当传动杆8正向转动时，能够使得牵引绳7进行收纳，此时牵引绳7能够拉动分流板4，使得分流板4在机体1的内部向左运动，当传动杆8反向转动时，分流板4能够在复位弹簧6的作用下进行复位，热风机2的开启能够在输气软管3的作用下将热气通过分流板4输送到出气口5中向外排出对板材进行烘干，通过转动的板材和往复运动的分流板4从而能够提高对板材烘干时的均匀性；
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如图1和图5所示，通过引风机21的开启能够将机体1中的湿气抽出，湿气抽出后通过处理箱18中的过滤网19和活性炭吸附层20进行过滤吸附，从而滤除湿气中的杂质，然后过滤后的气体通过引风机21和导向传输管22再次进入到机体1中，从而使得机体1中的热气循环流动，从而有利于加快对板材的干燥速度，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。