一种印刷机印刷防护设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷机印刷防护设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、陶瓷板等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；除了选择适当的承印物(纸张或其他承印材料)及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成，因此需要相应的印刷机械；印刷机为印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.目前的印刷设备存在下列问题：
4.1、目前的印刷设备在印刷高温加热或有害涂料的产品时，从印刷机出料的印刷品携带高温、有害物品，容易对工作人员造成损害。
5.2、目前的印刷设备不能对各种不同规格的印刷品的出料规格和频率进行相应调节。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机印刷防护设备，解决了目前的印刷设备在印刷高温加热或有害涂料的产品时容易对工作人员造成损害，以及不能对各种不同规格的印刷品的出料规格和频率进行相应调节的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机印刷防护设备，包括槽形机架，所述槽形机架的中部通过轴承转动连接有中空转轴，所述中空转轴的两侧对称固定连接有第一格栅承载板和第二格栅承载板，所述第一格栅承载板和第二格栅承载板均为一端封闭的矩形管体等距离排列构成，所述第一格栅承载板和第二格栅承载板的底侧均布固定安装有吸盘，所述中空转轴内孔的中部固定连接有气密隔离板，所述气密隔离板的两侧形成两个气腔，两个气腔交替连通第一格栅承载板和第二格栅承载板的内腔，所述中空转轴的一端固定安装有皮带轮，所述槽形机架外侧的底端固定安装有翻转电机，所述翻转电机的转子轴串接有电机轮，所述电机轮通过皮带绕接皮带轮，所述中空转轴的另一端连通有旋转换气接口，所述槽形机架的一侧固定安装有真空机，所述真空机的顶端固定连通有真空阀门和破真空阀，所述真空阀门和破真空阀交替连通旋转换气接口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽形机架底端的中心固定安装有气
缸，所述气缸的伸缩轴固定连接印刷机械出料口的底侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽形机架底端的两侧固定安装有轨道轮，所述轨道轮滚动连接固定于印刷机械出料口两侧的轨道槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽形机架内腔的一侧固定安装有高压气站，所述高压气站的一侧固定安装有高压气阀，所述高压气阀连通气缸两端的进气端口。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽形机架内腔的一侧固定安装有电控柜，所述电控柜中固定安装有电机驱动器和继电器，所述电机驱动器电性连接翻转电机，所述继电器电性连接真空机、真空阀门、破真空阀、高压气站和高压气阀。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷机印刷防护设备，具备以下有益效果：
16.1、该印刷机印刷防护设备，翻转电机带动第一格栅承载板和第二格栅承载板交替与印刷机主体的出料口对接，真空机通过旋转换气接口交替连通两块格栅承载板，二者通过吸盘吸收从印刷机主体出料口输出的印刷品，并进行翻转送料，在此过程中，工作人员远离印刷机主体的出口位置，因此能够得到很好的防护。
17.2、该印刷机印刷防护设备，第一格栅承载板或第二格栅承载板能够通过各自安装的吸盘根据印刷品的重量、体积和形状进行相应的调节，在印刷轻薄的纸质印刷品时，其能够选择多层纸张印刷品进行平移，当其印刷厚重的陶瓷印刷品时，能够对单张的陶瓷板单独地进行移位和翻转，因此能够对印刷品的出料规格和出料频率进行相应调节。
附图说明
18.图1为本实用新型主观结构一侧示意图；
19.图2为本实用新型主观结构另一侧示意图；
20.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
21.图4为本实用新型气路结构示意图。
22.图中：1、槽形机架；2、中空转轴；3、第一格栅承载板；4、第二格栅承载板；5、气密隔离板；6、皮带轮；7、翻转电机；8、电机轮；9、旋转换气接口；10、真空机；11、真空阀门；12、破真空阀；13、气缸；14、轨道轮；15、轨道槽；16、高压气站；17、高压气阀；18、电控柜；19、电机驱动器；20、继电器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种印刷机印刷防护设备，包括槽形机架1，槽形机架1的中部通过轴承转动连接有中空转轴2，中空转轴2的两侧对称固定连接有第一格栅承载板3和第二格栅承载板4，第一格栅承载板3和第二格栅承载板4均为一端
封闭的矩形管体等距离排列构成，第一格栅承载板3和第二格栅承载板4的底侧均布固定安装有吸盘，中空转轴2内孔的中部固定连接有气密隔离板5，气密隔离板5的两侧形成两个气腔，两个气腔交替连通第一格栅承载板3和第二格栅承载板4的内腔，中空转轴2的一端固定安装有皮带轮6，槽形机架1外侧的底端固定安装有翻转电机7，翻转电机7的转子轴串接有电机轮8，电机轮8通过皮带绕接皮带轮6，中空转轴2的另一端连通有旋转换气接口9，槽形机架1的一侧固定安装有真空机10，真空机10的顶端固定连通有真空阀门11和破真空阀12，真空阀门11和破真空阀12交替连通旋转换气接口9。
26.本实施例中，工作时，开启翻转电机7，翻转电机7通过皮带轮6和中空转轴2带动第一格栅承载板3和第二格栅承载板4翻转并交替与印刷机主体的出料口对接，开启真空机10和真空阀门11后，则真空机10和真空阀门11通过旋转换气接口9交替连通第一格栅承载板3或第二格栅承载板4，此时第一格栅承载板3或第二格栅承载板4通过各自安装的吸盘吸收从印刷机主体出料口输出的印刷品，然后槽形机架1携载的中空转轴2、第一格栅承载板3和第二格栅承载板4等部件后移，或翻转电机7带动中空转轴2翻转，将当前位置的第一格栅承载板3或第二格栅承载板4翻转180度，换另一个工位后再次重复上述操作，在此过程中，工作人员远离印刷机主体的出口位置，因此能够得到很好的防护；并且第一格栅承载板3或第二格栅承载板4能够通过各自安装的吸盘根据印刷品的重量、体积和形状进行相应的调节，例如，在印刷轻薄的纸质印刷品时，其能够选择多层纸张印刷品进行平移，当其印刷厚重的陶瓷印刷品时，能够对单张的陶瓷板单独地进行移位和翻转，因此能够对印刷品的出料规格和出料频率进行相应调节。
27.其中，真空机10采用jbl
‑
550d型一体无油抽气机，真空阀门11采用qc12y型溢流调压阀。
28.具体的，槽形机架1底端的中心固定安装有气缸13，气缸13的伸缩轴固定连接印刷机械出料口的底侧。
29.本实施例中，气缸13缩回时，拉动槽形机架1以及其携载的中空转轴2、第一格栅承载板3和第二格栅承载板4等部件拉向靠近印刷机主体，然后在第一格栅承载板3或第二格栅承载板4从印刷机主体上取出的印刷品之后，气缸13前伸，推动槽形机架1移动至安全位置后，第一格栅承载板3或第二格栅承载板4通过翻转，并在真空阀门11和破真空阀12的辅助作用下将印刷品进行翻转和携载。
30.具体的，槽形机架1底端的两侧固定安装有轨道轮14，轨道轮14滚动连接固定于印刷机械出料口两侧的轨道槽15。
31.本实施例中，槽形机架1携载上述其它部件通过轨道轮14沿着轨道槽15与印刷机主体之间相对移动，以便平稳的将从印刷机主体上取出的印刷品移动至安全部位让工作人员取出。
32.具体的，槽形机架1内腔的一侧固定安装有高压气站16，高压气站16的一侧固定安装有高压气阀17，高压气阀17连通气缸13两端的进气端口。
33.本实施例中，高压气站16采用750w
‑
40l型高压气泵，用于提供本实用新型工作时所需的高压气流，高压气阀17采用ir1000
‑
02bg型可调气动阀门，能够对气压和流速进行调节，以便控制本实用新型主体与印刷机主体之间的相对移动速度。
34.具体的，槽形机架1内腔的一侧固定安装有电控柜18，电控柜18中固定安装有电机
驱动器19和继电器20，电机驱动器19电性连接翻转电机7，继电器20电性连接真空机10、真空阀门11、破真空阀12、高压气站16和高压气阀17。
35.本实施例中，电机驱动器19采用tks
‑
m08型直流电机正反转模块或采用asd
‑
b02型伺服驱动器，能够精确控制翻转电机7的转速和转动角度，以便通过皮带轮6控制中空转轴2的转动方位，使其带动第一格栅承载板3和第二格栅承载板4交替与印刷机的出口部位对接，在此过程中继电器20分别控制真空阀门11、破真空阀12和高压气阀17按照下料程序进行相应动作。
36.本实施例中真空机10、真空阀门11、高压气站16和高压气阀17为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：翻转电机7通过皮带轮6和中空转轴2带动第一格栅承载板3和第二格栅承载板4翻转并交替与印刷机主体的出料口对接，开启真空机10和真空阀门11后，则真空机10和真空阀门11通过旋转换气接口9交替连通第一格栅承载板3或第二格栅承载板4，此时第一格栅承载板3或第二格栅承载板4通过各自安装的吸盘吸收从印刷机主体出料口输出的印刷品，然后槽形机架1携载的中空转轴2、第一格栅承载板3和第二格栅承载板4等部件后移，或翻转电机7带动中空转轴2翻转，将当前位置的第一格栅承载板3或第二格栅承载板4翻转180度，换另一个工位后再次重复上述操作，在此过程中，工作人员远离印刷机主体的出口位置，因此能够得到很好的防护；并且第一格栅承载板3或第二格栅承载板4能够通过各自安装的吸盘根据印刷品的重量、体积和形状进行相应的调节，例如，在印刷轻薄的纸质印刷品时，其能够选择多层纸张印刷品进行平移，当其印刷厚重的陶瓷印刷品时，能够对单张的陶瓷板单独地进行移位和翻转。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。