一种塑料印刷机循环加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷机加热装置，尤其涉及一种塑料印刷机循环加热装置。
【背景技术】
[0002]塑料印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨式印刷型设备，在印刷过程中，需要利用加热气流对塑料膜上的油墨进行干燥。现有的印刷机油墨加热干燥装置对热能的利用率较低，由烘箱流出的含有有机溶剂的废气吸附处理后直接外排，废气中70%的热能直接浪费，为实现节能减排，急需研制出一种可对尾气回收利用的印刷机闭路循环加热装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种塑料印刷机循环加热装置，解决了现有技术中塑料印刷机干燥过程热能利用率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种塑料印刷机循环加热装置，其特点为:包括通过主管道依次设置构成循环回路的进风系统、加热器、印刷机油墨烘干箱、回风系统、排风系统和余热利用系统，余热处理系统包括通过冷媒管道依次连接构成闭合回路的储液罐、膨胀阀、蒸发器、压缩机和冷凝器。
[0006]作为进一步的技术方案，进风系统包括新风调节阀和进风机，新风调节阀通过冷凝器与进风机的进风口连接，进风机的出风口与加热器连接。
[0007]作为进一步的技术方案，排风系统包括VOCs检测仪、排风调节阀和排风机，VOCs检测仪设置在主管道上方，排风调节阀的一端与VOCs检测仪连接，另一端与排风机的进风口连接，排风机的出风口与蒸发器连接。
[0008]作为进一步的技术方案，进风系统和排风系统通过回风管道连通，回风管道的中部设置有回风调节阀。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括吸附器，蒸发器与吸附器的一端连接，吸附器的另一端与冷凝器连接。
[0010]本实用新型的工作原理及有益效果为:
[0011]在使用时，气体经新风调节阀进入进风系统，在进风机的作用下流入加热器进行加热，加热处理后的气体流入印刷机油墨烘干箱，在烘干箱内对塑料膜上的油墨进行烘干，烘干过程中，气体中的VOCs (易挥发有机物)的浓度逐渐升高，之后含有有机物的废气经排风系统进入余热利用系统的蒸发器，此时废气的温度为80?90°C，废气在蒸发器中进行换热，流出蒸发器时温度已降至20°C，此后废气进入吸附器去除VOCs，最后流入冷凝器。
[0012]余热利用系统的工作原理:废气进入蒸发器后，冷媒管道中的冷媒介质在蒸发器内汽化，即为回收热量，而后经压缩机压缩成高温高压气体，进入冷凝器内液化把吸收的热量传递给低温进风。
[0013]本实用新型将塑料打印机干燥过程中产生的废气热量回收利用，回收利用率达到70 %以上，节能减排，降低了干燥成本。
【附图说明】
[0014]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1、冷媒管道；2、膨胀阀；3、储液罐；4、冷凝器；5、蒸发器；6、压缩机；8、回风调节阀；9、排风机；10、排风调节阀；11、进风机；12、VOCs检测仪；14、新风阀门；15、加热器；16、印刷机油墨烘干箱；18、回风管道；20、吸附器。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种实施例，包括通过主管道依次设置构成循环回路的进风系统、加热器15、印刷机油墨烘干箱16、排风系统和余热利用系统，余热处理系统包括通过冷媒管道I依次连接构成闭合回路的储液罐3、膨胀阀2、蒸发器5、压缩机6和冷凝器4，蒸发器5与吸附器20的一端连接，吸附器20的另一端与冷凝器4连接。
[0019]在使用时，气体经进风系统流入加热器15进行加热，加热处理后的气体流入印刷机油墨烘干箱16，在烘干箱内对塑料膜上的油墨进行烘干，烘干过程中，气体中的VOCs (易挥发有机物)的浓度逐渐升高，之后废气经排风系统进入余热利用系统的蒸发器5，此时废气的温度为80?90°C，废气在蒸发器5中进行换热，流出蒸发器5时温度已降至20°C，此后废气进入吸附器20去除VOCs，最后流入冷凝器4。当废气经排风系统进入余热利用系统的蒸发器5时，冷媒管道I中的冷媒介质在蒸发器5内汽化，即为回收热量，而后经压缩机6压缩成高温高压气体，进入冷凝器4内液化，把吸收的热量传递给低温进风。本实用新型将塑料打印机干燥过程中产生的废气热量回收利用，回收利用率达到70%以上，节能减排，降低了干燥成本。
[0020]作为进一步的技术方案，进风系统包括新风调节阀14和进风机11，新风调节阀14通过冷凝器4与进风机11的进风口连接，进风机11的出风口与加热器15连接。
[0021]当印刷面积较大时，新风阀门14打开，新风补入，进而维持印刷机油墨烘干箱16内负压及烘干温度的稳定。
[0022]作为进一步的技术方案，排风系统包括VOCs检测仪12、排风调节阀10和排风机9，VOCs检测仪12设置在主管道上方，排风调节阀10的一端与VOCs检测仪12连接，另一端与排风机9的进风口连接，排风机9的出风口与蒸发器5连接。
[0023]由印刷机油墨烘干箱16流出的带有有机溶剂的废气，经VOCs检测仪12检测浓度后，调节排风调节阀10和进风调节阀7的开度，使含有有机溶剂的废气继续外排进入余热利用系统，新风由进风系统补入，主管道内的VOCs浓度控制在安全范围内。
[0024]作为进一步的技术方案，进风系统和排风系统通过回风管道18连通，回风管道18的中部设置有回风调节阀8。
[0025]经VOCs检测仪12检测后的尾气(此时主管道尾气中VOCs浓度不超过爆炸下限值的1/4)还可以通过控制回风调节阀8直接进入进风系统开始新的加热循环，尾气回收利用率得到进一步提升。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料印刷机循环加热装置，其特征在于:包括通过主管道依次连接构成循环回路的进风系统、加热器(15)、印刷机油墨烘干箱(16)、排风系统和余热利用系统，所述余热处理系统包括通过冷媒管道(I)依次连接构成闭合回路的储液罐(3)、膨胀阀(2)、蒸发器(5)、压缩机(6)和冷凝器⑷。
2.根据权利要求1所述的一种塑料印刷机循环加热装置，其特征在于:所述进风系统包括新风调节阀(14)和进风机(11)，所述新风调节阀(14)通过所述冷凝器(4)与所述进风机(11)的进风口连接，所述进风机(11)的出风口与所述加热器(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料印刷机循环加热装置，其特征在于:所述排风系统包括VOCs检测仪(12)、排风调节阀(10)和排风机(9)，所述VOCs检测仪(12)设置在主管道上，所述排风调节阀(10)的一端与所述VOCs检测仪(12)连接，另一端与所述排风机(9)的进风口连接，所述排风机(9)的出风口与所述蒸发器(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料印刷机循环加热装置，其特征在于:所述进风系统和所述排风系统通过回风管道(18)连通，所述回风管道(18)的中部设置有回风调节阀
5.根据权利要求1所述的一种塑料印刷机循环加热装置，其特征在于:还包括吸附器(20)，所述蒸发器(5)与所述吸附器(20)的一端连接，所述吸附器(20)的另一端与所述冷凝器⑷连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料印刷机循环加热装置，包括通过主管道依次设置构成循环回路的进风系统、加热器、印刷机油墨烘干箱、回风系统、排风系统和余热利用系统，余热处理系统包括依次连接构成闭合回路的冷媒管道、储液罐、膨胀阀、蒸发器、压缩机和冷凝器。本实用新型将塑料打印机干燥过程中产生的废气热量回收利用，回收利用率达到70％以上，节能减排，降低了干燥成本。
【IPC分类】B41J11-00
【公开号】CN204278772
【申请号】CN201420746095
【发明人】李豪, 肖岗行
【申请人】石家庄天龙环保科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日