专利名称：一种塑料袋贴膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料袋的加工设备，特别是一种塑料袋贴膜机。
技术背景 现有技术中的塑料袋均为不透气的塑料袋，当它用于包装物品时，无法适用于需要透气的场合。例如传统的食用菌菌袋，其透气模式一般都是利用海绵透气盖透气。在使用时，当菌袋装满培养基料后，在菌袋口套上套环，然后在套环上盖上带海绵的透气盖进行透气。现有技术中还没有直接适用于食用菌载培使用的自带透气膜的菌袋，因此，现有技术中也没有公开过给塑料袋粘透气膜的粘膜机。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便的塑料袋贴膜机。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种塑料袋贴膜机，其特点是它包括机架，在机架上设有套袋取袋装置、打孔装置、透气膜输送装置、冲膜装置和焊膜装置；所述的套袋取袋装置包括主轴、菌袋套袋平台、旋转平台和压膜装置；主轴固定在机架上,主轴上套设有通过轴承连接的主轴轴套,主轴轴套通过传动机构、减速机与主轴电机连接；所述的菌袋套袋平台和旋转平台固定连接在主轴轴套的下部上；所述的压膜装置由压膜气缸、压模块和冲模构成，压膜气缸固定在旋转平台上，压模块设在菌袋套袋平台的上方且与压膜气缸连接，所述的冲模固定在压模块上；在冲模正下方的菌袋套袋平台设有冲丰旲孔;所述的打孔装置、冲膜装置和焊膜装置分别设在菌袋套袋平台的上方；所述的打孔装置包括固定在机架上的打孔驱动装置，打孔驱动装置的动力输出端通过冲头架与打孔冲头连接，在冲头架侧部的机架上还安装有导向装置，冲头架连接在导向装置上；所述的冲膜装置包括固定在机架上的冲模驱动装置，冲模驱动装置的动力输出端通过冲模刀头架与冲模刀头连接，冲模刀头架连接在固定于机架上的导向装置上；压膜装置的冲模与冲膜装置的冲模刀头相配合；所述的焊膜装置包括固定在机架上的焊膜驱动装置，焊膜驱动装置的动力输出端通过焊膜架与焊膜器连接，焊膜架连接在固定于机架上的导向装置上。本实用新型所述的塑料袋贴膜机中，进一步优选的技术方案或技术特征是I、在冲模孔侧边的菌袋套袋平台上设有缓冲垫。这样，在冲膜装置进行冲膜时可以起到一定的缓冲作用。2、所述的旋转平台优选由4块对称设置的平台板组成，所述的菌袋套袋平台由4根呈十字对称设置的平台件组成，每根平台件处于每2块平台板的中部；所述的压膜装置为4件，每件压膜装置的2个压膜气缸分别固定在2块相邻的平台板上；所述的打孔装置、冲膜装置和焊膜装置按圆周方向依次设置的其中3件平台件的上方。3、在减速机的传动轴的尾部安装有编码器；连接主轴轴套和减速机的传动机构为传动齿轮；连接主轴与主轴轴套的轴承为设在主轴上部及下部的2个深沟球轴承、以及设在主轴底部的推力球轴承；旋转平台通过固定法兰与主轴轴套固定连接，菌袋套袋平台直接固定在主轴轴套上。4、所述的透气膜输送装置包括连接在机架上的托辊、输送电机、透气膜主动轮和透气膜被动轮，输送电机通过传动机构与透气膜主动轮连接，透气膜被动轮设在固定与机架上的轮轴上。5、所述的打孔驱动装置、冲模驱动装置和焊膜驱动装置均为气缸，所述的冲头架、焊膜架和冲模刀头架分别固定在气缸的活塞杆端部上；在主轴轴套顶部固定设有一个气包，气包上通若干气管，气管和气缸连接；气包顶部和机械密封连接，机械密封和机械密封 连接座连接，机械密封连接座固定在机架上。6、在本实用新型一种塑料袋贴膜机的技术方案中所述的导向装置可以为现有技术中公开的常规导向装置，优选为线性导轨，为冲头、冲模刀头、焊膜器导向。7、在打孔装置的冲头架旁设有一接近开关；在焊膜架和冲模刀头架旁各设有一个接近开关；所述的主轴电机为步进电机。8、在冲头架上安装有弹簧压块，在冲模刀头架上也安装有弹簧压块。9、在本实用新型一种塑料袋贴膜机的技术方案中所述的焊膜器可以为现有技术中常规的焊膜器，优选设有导热油、加热器和温度传感器的焊膜器。所述的焊膜器或以为热熔焊膜器，也可以为超声波焊膜器。在本实用新型塑料袋贴膜机技术方案中所述的打孔驱动装置、冲模驱动装置和焊膜驱动装置可以选用现有技术中公开的任何一种动力驱动装置，只要能将动力输送到冲头、冲模刀头、焊膜器的常规动力及其传动机构即可，最优选的驱动装置为气缸。在本实用新型塑料袋贴膜机的技术方案中所述的透气膜输送装置可以为现有技术中公开的常规输送装置。本实用新型所述的透气膜输送装置的输送线处于冲膜装置的冲模刀头与压膜装置的冲模之间。透气膜卷安装在透气膜被动轮上，透气膜按上述输送线位置穿过冲模工位正下方绕在透气膜主动轮上。在本实用新型塑料袋贴膜机的技术方案中可以通过常规的步进电机、工业PC机来控制各机构的操作。优选通过接近开关、光电开关的设置，并配合工业PC机来控制各机构的操作。本实用新型所述的透气膜也称过滤膜、淋膜无纺布、覆膜无纺布，它可以是现有技术中公开的任何一种具有透气、过滤效果的材料，优选用pp、PTFE等材料制成，可以使用市售产品，它可以是单层，也可以是多层组合的透气块，根据本实用新型透气塑料袋的使用场合选用，优选能透气、过滤细菌的透气膜，透气膜的过滤精度一般达到O. 02 — O. Iym左右，也可以根据过滤需要选用透气膜的过滤精度。本实用新型所述的塑料袋贴膜机可以用来生产带透气膜的塑料袋贴。本实用新型装置可以实现由打孔装置在塑料袋贴上打孔，然后由冲膜装置冲下透气膜置于所打的孔上，再通过焊膜装置将透气膜焊贴覆盖在塑料袋贴的孔上。从而制得带透气膜的塑料袋。[0025]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、本实用新型结构简单合理，生产效率高，可以实现连续性生产，生产每个产品只需2_3秒钟时间。2、自动化程度高，I人即可方便地操作方便。操作人员只需坐在套袋工位套袋、取袋，其他打孔、冲模、送膜及焊膜都可以由程序控制。3、柔性高，可根据不同生产要求，生产不同规格的透气膜及塑料袋制作不同规格的菌包。4、精度高。冲头及冲模孔，冲模刀头及冲模互相配合打孔、冲模，打孔及冲模尺寸精确且通过更换冲头及冲模调整打孔、冲模尺寸及形状，冲头及冲模刀头由导轨导向，精度
高，准确可靠。
图I为本实用新型的一种俯视结构示意图；图2为图I的A-A向结构示意图；图3为图2的C向结构示意图；图4为图I的B-B向结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。实施例1，参照图1-4，一种塑料袋贴膜机，它包括机架1，在机架I上设有套袋取袋装置、打孔装置、透气膜输送装置5、冲膜装置和焊膜装置；所述的套袋取袋装置包括主轴8、菌袋套袋平台3、旋转平台2和压膜装置；主轴8固定在机架I上，主轴8上套设有通过轴承连接的主轴轴套4，主轴轴套4通过传动机构、减速机与主轴电机9连接；所述的菌袋套袋平台2和旋转平台3固定连接在主轴轴套4的下部上；所述的压膜装置由压膜气缸10、压模块11和冲模12构成，压膜气缸10固定在旋转平台2上，压模块11设在菌袋套袋平台3的上方且与压膜气缸10连接，所述的冲模12固定在压模块11上；在冲模12正下方的菌袋套袋平台3设有冲模孔6 ；所述的打孔装置、冲膜装置和焊膜装置分别设在菌袋套袋平台3的上方；所述的打孔装置包括固定在机架I上的打孔驱动装置13，打孔驱动装置13的动力输出端通过冲头架14与打孔冲头16连接，在冲头架14侧部的机架I上还安装有导向装置15，冲头架14连接在导向装置15上；所述的冲膜装置包括固定在机架I上的冲模驱动装置17，冲模驱动装置17的动力输出端通过冲模刀头架18与冲模刀头19连接，冲模刀头架18连接在固定于机架I上的导向装置15上；压膜装置的冲模12与冲膜装置的冲模刀头19相配合；所述的焊膜装置包括固定在机架I上的焊膜驱动装置20，焊膜驱动装置的动力输出端通过焊膜架22与焊膜器21连接，焊膜架22连接在固定于机架I上的导向装置15上。实施例2，实施例I所述的塑料袋贴膜机中在冲模孔6侧边的菌袋套袋平台3上设有缓冲垫。[0042]实施例3，实施例I所述的塑料袋贴膜机中所述的旋转平台2由4块对称设置的平台板组成，所述的菌袋套袋平台3由4根呈十字对称设置的平台件组成，每根平台件处于每2块平台板的中部；所述的压膜装置为4件，每件压膜装置的2个压膜气缸10分别固定在2块相邻的平台板上；所述的打孔装置、冲膜装置和焊膜装置按圆周方向依次设置的其中3件平台件的上方。实施例4，实施例1-3任何一项所述的塑料袋贴膜机中在减速机的传动轴的尾部安装有编码器；连接主轴轴套4和减速机的传动机构为传动齿轮；连接主轴8与主轴轴套4的轴承为设在主轴8上部及下部的2个深沟球轴承、以及设在主轴8底部的推力球轴承；旋转平台2通过固定法兰与主轴轴套4固定连接，菌袋套袋平台3直接固定在主轴轴套4上。实施例5，实施例1-4任何一项所述的塑料袋贴膜机中所述的透气膜输送装置5包括连接在机架上的托辊、输送电机7、透气膜主动轮23和透气膜被动轮24，输送电机7通过传动机构与透气膜主动轮23连接，透气膜被动轮24设在固定与机架I上的轮轴上。实施例6，实施例1-5任何一项所述的塑料袋贴膜机中所述的打孔驱动装置13、冲模驱动装置17和焊膜驱动装置20均为气缸，所述的冲头架14、焊膜架22和冲模刀头架18分别固定在气缸的活塞杆端部上；在主轴轴套8顶部固定设有一个气包25，气包25上通若干气管，气管和气缸连接；气包顶部和机械密封连接，机械密封和机械密封连接座连接，机械密封连接座固定在机架I上。实施例7，实施例1-6任何一项所述的塑料袋贴膜机中所述的导向装置15为线性导轨。实施例8，实施例1-7任何一项所述的塑料袋贴膜机中在打孔装置的冲头架14旁设有一接近开关26 ;在焊膜架22和冲模刀头架18旁各设有一个接近开关26 ;所述的主轴电机9为步进电机。实施例9，实施例1-8任何一项所述的塑料袋贴膜机中在冲头架14上安装有弹簧压块，在冲模刀头架18上也安装有弹簧压块。实施例10，实施例1-9任何一项所述的塑料袋贴膜机中在焊膜器21内设有导热油、加热器和温度传感器。本实施例的塑料袋贴膜机由四个工位组成(I)套袋或取袋工位；(2)打孔工位；(3)冲模工位；(4)焊膜工位。使用时，其工作流程是准备一套袋、压紧一打孔一透气膜冲模落料一透气膜焊接一取袋· · ·首先做好准备工作将透气膜卷筒装在透气膜被动辊上，再将透气膜穿过焊膜工位圈在透气膜主动轮上，准备好一捆或者更多菌袋放在套袋/取袋工位伸手可及的位置。打开电源，将焊膜器加热，当温度达到焊接温度后即可工作。套袋将普通菌袋撑开套在菌袋套袋平台上。启动开关I，压膜气缸启动，菌袋被压紧在菌袋套袋平台上，启动开关II，主轴电机启动，旋转平台转动90度停止(可以由编码器控制主轴步进电机停止)。打孔工位打孔普通菌袋被旋转到打孔工位后，打孔气缸得电启动，打孔冲头在打孔气缸及冲头架的推动下冲向冲模，在塑料膜上冲出一个或者多个孔(根据生产需要可做不同规格的冲头冲模)，打完孔后，冲头收回。旋转平台再转动90度停止。冲膜工位冲模菌袋被打完洞后，被旋转到冲模工位，冲模工位气缸得到信号后发生动作，冲模刀头在冲模气缸及冲模刀头安装架及线性导轨的带动下，将透气膜冲落在冲模座内。冲模气缸复位时，接近开关得到信号，透气膜传动步进电机发生动作，透气膜光电开关检测到通孔时，透气膜传动步进电机停止。冲模气缸、打孔气缸复位及第三个菌袋已经被压紧时，启动开关II，主轴步进电机启动，旋转平台再转动90度停止。焊膜工位焊膜透气膜冲落在冲模座内，旋转到焊膜工位，焊膜气缸在得到信号后发生动作，热熔焊膜器在焊膜气缸及焊膜线性导轨的带动下将落入冲模座内的透气膜焊接在塑料膜上(透气膜尺寸可以根据生产需要订做)。焊膜器内部安装电热管及温度传感器，内部注入导热油，使焊膜器保持稳定合适的焊接温度(不同厚度的塑料膜焊接温度不同，焊膜器温度可以根据需要设定)，焊膜完成后，启动开关II，旋转平台再旋转90°。取袋焊完透气膜的压膜气缸旋转到套袋/取袋工位后自动复位，取下已经焊完 透气膜的菌袋，再套上普通菌袋，套完袋后，同样启动开关I，压膜气缸启动，菌袋被压紧在菌袋套袋平台上，一个袋子焊接工作完成。焊接一个透气袋，各工位动作表如下
权利要求1.一种塑料袋贴膜机，其特征在于它包括机架，在机架上设有套袋取袋装置、打孔装置、透气膜输送装置、冲膜装置和焊膜装置； 所述的套袋取袋装置包括主轴、菌袋套袋平台、旋转平台和压膜装置；主轴固定在机架上,主轴上套设有通过轴承连接的主轴轴套,主轴轴套通过传动机构、减速机与主轴电机连接；所述的菌袋套袋平台和旋转平台固定连接在主轴轴套的下部上；所述的压膜装置由压膜气缸、压模块和冲模构成，压膜气缸固定在旋转平台上，压模块设在菌袋套袋平台的上方且与压膜气缸连接，所述的冲模固定在压模块上；在冲模正下方的菌袋套袋平台设有冲模孔； 所述的打孔装置、冲膜装置和焊膜装置分别设在菌袋套袋平台的上方； 所述的打孔装置包括固定在机架上的打孔驱动装置，打孔驱动装置的动力输出端通过冲头架与打孔冲头连接，在冲头架侧部的机架上还安装有导向装置，冲头架连接在导向装置上； 所述的冲膜装置包括固定在机架上的冲模驱动装置，冲模驱动装置的动力输出端通过冲模刀头架与冲模刀头连接，冲模刀头架连接在固定于机架上的导向装置上；压膜装置的冲模与冲膜装置的冲模刀头相配合； 所述的焊膜装置包括固定在机架上的焊膜驱动装置，焊膜驱动装置的动力输出端通过焊膜架与焊膜器连接，焊膜架连接在固定于机架上的导向装置上。
2.根据权利要求I所述的塑料袋贴膜机，其特征在于在冲模孔侧边的菌袋套袋平台上设有缓冲垫。
3.根据权利要求I所述的塑料袋贴膜机，其特征在于所述的旋转平台由4块对称设置的平台板组成，所述的菌袋套袋平台由4根呈十字对称设置的平台件组成，每根平台件处于每2块平台板的中部；所述的压膜装置为4件，每件压膜装置的2个压膜气缸分别固定在2块相邻的平台板上；所述的打孔装置、冲膜装置和焊膜装置按圆周方向依次设置的其中3件平台件的上方。
4.根据权利要求I或2或3所述的塑料袋贴膜机，其特征在于在减速机的传动轴的尾部安装有编码器；连接主轴轴套和减速机的传动机构为传动齿轮；连接主轴与主轴轴套的轴承为设在主轴上部及下部的2个深沟球轴承、以及设在主轴底部的推力球轴承；旋转平台通过固定法兰与主轴轴套固定连接，菌袋套袋平台直接固定在主轴轴套上。
5.根据权利要求I或2或3所述的塑料袋贴膜机，其特征在于所述的透气膜输送装置包括连接在机架上的托辊、输送电机、透气膜主动轮和透气膜被动轮，输送电机通过传动机构与透气膜主动轮连接，透气膜被动轮设在固定与机架上的轮轴上。
6.根据权利要求I或2或3所述的塑料袋贴膜机，其特征在于所述的打孔驱动装置、冲模驱动装置和焊膜驱动装置均为气缸，所述的冲头架、焊膜架和冲模刀头架分别固定在气缸的活塞杆端部上；在主轴轴套顶部固定设有一个气包，气包上通若干气管，气管和气缸连接；气包顶部和机械密封连接，机械密封和机械密封连接座连接，机械密封连接座固定在机架上。
7.根据权利要求I或2或3所述的塑料袋贴膜机，其特征在于所述的导向装置为线性导轨。
8.根据权利要求I或2或3所述的塑料袋贴膜机，其特征在于在打孔装置的冲头架旁设有一接近开关；在焊膜架和冲模刀头架旁各设有一个接近开关；所述的主轴电机为步进电机。
9.根据权利要求I或2或3所述的塑料袋贴膜机，其特征在于在冲头架上安装有弹簧压块，在冲模刀头架上也安装有弹簧压块。
10.根据权利要求I或2所述的塑料袋贴膜机，其特征在于在焊膜器内设有导热油、加热器和温度传感器。
专利摘要本实用新型是一种塑料袋贴膜机，其特征在于它包括机架，在机架上设有塑料膜输送装置、透气膜输送装置和冲焊膜装置；所述的透气膜输送装置与塑料膜输送装置相邻交错设置，所述的冲焊膜装置设在透气膜输送装置的上方或下方；本实用新型塑料袋贴膜机还可以设有打孔装置。本实用新型可以实现由打孔装置在塑料膜上打孔，然后由冲焊膜装置冲下透气膜并贴焊覆盖在塑料膜的孔上。从而制得带透气膜的塑料膜。本实用新型装置结构简单合理，生产效率高，精度高，操作方便。
文档编号B31B1/82GK202540815SQ20122000983
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者徐寿海, 徐诚佶 申请人:徐寿海, 徐诚佶