擦字装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别涉及一种电缆、光缆擦字装置。

背景技术：

在如今社会中随着信息时代的来领，电缆成为了人们生活中的必须品，在电缆进行制作时需要对其表面进行印字，印字过程中可能会出现不良或错误的字体，需要对其进行擦拭消除，再进行二次喷印，目前部分生产厂商擦字常常采用人工或者半人工的方式进行擦字作业，该种方式存在效率低下、人工成本高的问题。

技术实现要素：

本申请通过提供一种擦字装置，以实现机械化的擦字作业，从而提高工作效率，降低人工成本。

本申请实施例提供了一种擦字装置，包括：

工作台；

导向机构，所述导向机构安装于所述工作台，所述导向机构用于放置线缆；

喷淋机构，所述喷淋机构安装于所述工作台并与所述导向机构间隔设置，所述喷淋机构用于朝向所述导向机构中的所述线缆喷淋清洗液；

擦字机构，所述擦字机构安装于所述工作台并与所述导向机构间隔设置，所述擦字机构用于擦除所述线缆表面的字体。

将线缆通过导向机构放置于该种擦字装置中，由喷淋机构朝向线缆喷洒清洗液，同时由擦字机构配合清洗液对线缆表面的字体进行擦除，从而实现机械化的擦字作业，以提高擦字工作的效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地：所述导向机构包括若干个上导辊、下导辊，所述下导辊转动设置于所述工作台的上方，所述上导辊转动设置于所述下导辊的上方。本步的有益效果：通过上导辊和下导辊转动保证线缆运动的流畅性。

进一步地：所述喷淋机构包括喷淋头、清洗单元，所述喷淋头有若干个并设置于所述工作台的上方，所述喷淋头的出水口朝向所述导向机构设置，所述喷淋头与所述清洗液单元连通，所述清洗液单元用于给所述喷淋头提供清洗液。

进一步地：所述清洗液单元包括箱体、增压泵，所述箱体用于储存清洗液，所述增压泵与所述箱体连通，所述箱体与所述喷淋头连通。

进一步地：所述擦字机构包括设置于所述工作台上方的转筒和驱动机构，所述驱动机构与转筒连接并用于驱动所述转筒转动，所述转筒表面设置有若干个清洁部，所述清洁部用于擦除所述线缆表面的字体。本步的有益效果：通过转筒转动，驱动清洁部转动并对线缆表面的字体进行擦除。

进一步地：所述清洁部为刷毛；所述擦字机构有两个且分别设置于所述导向机构的两侧。

进一步地：它还包括框架，所述框架安装于所述工作台，所述框架开设有内腔，所述导向机构、擦字机构设置于所述内腔中，所述喷淋机构安装于所述框架的上端。本步的有益效果：通过框架将擦字工作限制于内腔中，避免清洗液飞溅，从而确保工作环境的整洁。

进一步地：所述框架对应于所述导向机构分别开设有进口和出口，所述出口中设置有支撑机构，所述支撑机构包括多个环绕所述出口设置的弹性支撑部，所述弹性支撑部的一端连接于所述出口，另一端连接有清洁件，所述清洁件形成环形支撑区并用于擦除所述线缆表面的清洗液。本步的有益效果：通过弹性支撑部使得清洁件紧贴线缆表面，提高清洁件抹除清洗液的效率。

进一步地：所述弹性支撑部包括压簧、垫片，所述压簧的一端连接于所述出口的内壁，另一端连接有所述垫片，所述清洁件为海绵并连接于所述垫片。

进一步地：所述框架包括两部分且分别为门体和框体，所述门体与所述框体铰接，所述门体用于将所述内腔封闭，所述门体与所述框体间设置有锁紧机构。本步的有益效果：通过开启门体便于对内腔中的零部件进行检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、能够机械化的进行将线缆表面字体擦除工作，提高了工作效率、降低了人工成本；

2、通过压簧使得海绵紧贴于线缆表面，能够将线缆表面的清洗液进行抹除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为导向机构安装于框架的结构示意图；

图3为擦字机构的结构示意图；

图4为支撑机构、框架的结构示意图；

图5为图4中a的局部放大图；

图6为为本实用新型的结构示意图二。

其中，

1工作台；

2导向机构，201上导辊，202下导辊，203上支座，204下支座，205转轴，206上耳板，207下耳板，208凹槽；

3喷淋机构，301喷淋头，302清洗单元，303箱体，304增压泵，305固定座；

4擦字机构，401转筒，402驱动机构，403清洁部；

5框架，501内腔，502进口，503出口，504门体，505框体，506锁紧机构，507把手；

6支撑机构，601清洁件，602压簧，603垫片，604垫块；

7机架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例

如图1-3所示，一种擦字装置，导向机构2安装于工作台1，导向机构2用于放置线缆并引导线缆运动，喷淋机构3安装于工作台1并与导向机构2间隔设置，喷淋机构3用于朝向导向机构2中的线缆喷淋清洗液，擦字机构4安装于工作台1并与导向机构2间隔设置，擦字机构4用于擦除线缆表面的字体。

如图1、3所示，该种擦字装置包括框架5安装于工作台1的上端面，框架5开设有框架5的两端分别开设有与内腔501连通的导向机构2设置于内腔501中，进口502、出口503分别与导向机构2对应设置。

如图2所示，导向机构2包括若干个下导辊202转动设置于工作台1的上方，上导辊201转动设置于下导辊202的上方，具体的，导向机构2还包括上支座203、下支座204有多个，上支座203沿着线缆运动方向依次间隔设置并连接于框架5，下支座204与上支座203相互对应设置且安装于工作台1上端面，上支座203的下端面伸出有两个对称且间隔设置的下支座204的上端面伸出有两个对称且间隔设置的上耳板206之间转动连接有转轴205，下耳板207之间转动连接有转轴205，上导辊201固定套设于上支座203的转轴205，下导辊202固定套设于下支座204的转轴205，上导辊201和下导辊202间隔设置，上导辊201和下导辊202的外周分别开设有凹槽208用于放置线缆，用以提高线缆运动的稳定性。

如图1所示，喷淋机构3包括喷淋头301有若干个并设置于工作台1的上方，喷淋头301的出水口朝向导向机构2设置，喷淋头301与清洗液单元连通，清洗液单元用于给喷淋头301提供清洗液，清洗液单元包括箱体303用于储存清洗液，增压泵304与箱体303连通，箱体303与喷淋头301连通，具体的，喷淋机构3还包括固定座305设置于内腔501中并安装于框架5，固定座305下端沿线缆运动方向间隔安装有多个喷淋头301，喷淋头301通过管道与安装于框架5外侧的箱体303连接，箱体303通过管道与增压泵304连通，箱体303中盛放有清洗液。

如图3所示，擦字机构4有两个且分别设置于导向机构2的两侧，擦字机构4包括设置于工作台1上方的驱动机构402与转筒401连接并用于驱动转筒401转动，转筒401表面设置有若干个清洁部403为刷毛，清洁部403用于擦除线缆表面的字体，其中，转轴205两端与框架5转动连接，驱动机构402包括安装于工作台1上端面的减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与转筒401的一个端部固定连接，从而通过减速电机驱动转筒401转动，由刷毛配合清洗液擦除线缆表面的字体。

如图4、5所示，出口503中设置有支撑机构6包括多个环绕出口503设置的弹性支撑部，弹性支撑部的一端连接于出口503，另一端连接有清洁件601形成环形支撑区并用于擦除线缆表面的清洗液，弹性支撑部包括压簧602的一端连接于出口503的内壁，另一端连接有垫片603，清洁件601为海绵并连接于垫片603，其中，出口503为圆形开口，弹性支撑部还包括环绕出口503的内壁均布有数个间隔设置的垫块604，每个垫块604连接有多个压簧602，压簧602的另一端连接有垫片603。

如图4、6所示，框架5包括两部分且分别为门体504与框体505铰接，门体504用于将内腔501封闭，门体504背离内腔501一侧的表面还设置有把手507，门体504与框体505间设置有锁紧机构506，具体的，门体504的上端通过合页与框体505铰接，优选为搭扣，除此之外也可以采用插销等具有锁紧功能的锁紧机构506。

如图1所示，该种擦字装置还包括机架7安装于工作台1的下端。

该种擦字装置在工作时，由进口502将线缆放置于上导辊201和下导辊202之间，由电缆牵引机驱动电缆在上导辊201和下导辊202之间运动，通过增压泵304增压使得清洗液从喷淋头301中喷出至线缆表面，同时减速电机驱动转筒401转动，由刷毛将线缆表面的字体清除，当线缆通过出口503时，由压簧602提供压力，使得海绵紧贴于线缆表面并将清洗液擦净。

该种擦字装置具有如下优点：

1、能够机械化的进行将线缆表面字体擦除工作，提高了工作效率、降低了人工成本；

2、通过压簧使得海绵紧贴于线缆表面，能够将线缆表面的清洗液进行抹除。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。