一种带切刀的打印机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打印机设备领域，尤其是涉及一种带切刀的打印机。


背景技术：

[0002]
热敏打印机已在pos终端系统、物流系统、外卖单打印等领域得到广泛应用；此类打印机大都需要撕下单独使用，因此需要对打印纸做特殊处理，以便于撕下打印好的单据，但在使用过程中，经常因为撕纸动作过快，导致打印纸被撕坏，不得不重新打印，给客户造成非常不好的用户体验，因此需要开发一款带切刀的打印机。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，有必要提供一种能够自动切断打印纸的带切刀的打印机。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带切刀的打印机，包括框架、热敏打印头、胶辊和切刀组件，所述胶辊转动连接在框架上，所述热敏打印头在外力作用下始终保持与胶辊侧壁相接触，所述切刀组件设置在热敏打印头和胶辊之间的出口处，所述切刀组件包括活动刀组和固定刀组，所述固定刀组包括一静刀，所述活动刀组包括一动刀和一第一驱动机构，所述动刀在第一驱动机构的驱使下朝向静刀移动或远离静刀。
[0005]
优选的，所述活动刀组还包括一固定块，所述动刀可拆卸的安装在固定块上。
[0006]
优选的，所述第一驱动机构包括第一电机、螺杆和驱动齿轮，所述第一电机与螺杆传动连接，螺杆与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮端面具有一凸杆，所述固定块上具有一行程槽，所述凸杆滑动连接于行程槽内，以使驱动齿轮转动时，通过凸杆驱使动刀移动。
[0007]
优选的，所述固定块上具有多个卡槽和多个卡扣，所述动刀上具有多个卡口，卡槽嵌入卡口内顶抵住卡口内侧壁从而限制动刀向后移动，卡扣嵌入卡口内顶抵住卡口内侧壁从而限制动刀向前移动。
[0008]
优选的，所述框架上具有导向槽，所述固定块具有滑动连接于导向槽内的导向块。
[0009]
优选的，所述导向槽的一端固定连接有一限位开关，所述导向块移动至导向槽端部时用于触发该限位开关。
[0010]
优选的，所述固定刀组还包括一移动架，所述静刀可升降的安装在该移动架上，所述移动架上固定连接有多个将静刀顶起的第一弹簧；所述动刀刃口前端设置有向上翘起的弧形板，以使动刀靠近静刀时，弧形板迫使静刀克服第一弹簧的弹力下降。
[0011]
优选的，所述框架内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有大模数齿轮组，所述大模数齿轮组的输出端与胶辊传动连接。
[0012]
优选的，所述框架的两端均设置有一u形卡槽，所述胶辊的两端可转动的安装在卡槽内，所述卡槽的旁侧设置有轴到位侦测开关。
[0013]
优选的，所述框架上设置有防止胶辊脱离卡槽的防脱机构，所述防脱机构包括一开关板和复位部，所述开关板底部转动连接在框架上，所述开关板的两端均具有一卡板，所述卡板上具有勾住胶辊端部顶侧的钩部，所述开关板还具有一延伸部，压下该延伸部，使开
关板克服复位部的作用力并绕转动连接点进行转动，从而使钩部脱离胶辊端部，松开对延伸部的按压，开关板在复位部的作用下复位，钩部勾住胶辊端部顶部。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0015]
1、坚固耐用，结构紧凑，可快速组装。
[0016]
2、可选12v和24v电压规格，适用性强。
[0017]
3、大传动比，大模数齿轮，打印速度快，最高可达220mm/秒，可以拖动较大纸卷。
[0018]
4、可选配的自动切刀装置，实现全切和半切的转换，可手动退刀，便于维护。
[0019]
5、外形体制非常小巧，长
×
宽
×
高＝87.7
×
75
×
30.4mm。
[0020]
6、对射式光耦，可检测纸张的有无，可精确检测纸张黑标，双面检测。
[0021]
7、轴到位侦测，可检测橡胶轴组件是否到位。
[0022]
8、简易的定位方式。
[0023]
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型实施例正向的结构示意图。
[0025]
图2为本实用新型实施例后向的结构示意图。
[0026]
图3为本实用新型实施例胶辊和热敏打印头的结构示意图。
[0027]
图4为本实用新型实施例中活动刀组的结构示意图。
[0028]
图5为本实用新型实施例中固定块和动刀的结构示意图。
[0029]
图6为本实用新型实施例中固定刀组的结构示意图。
[0030]
图中：1-框架，11-转轴，12-轴到位侦测开关，13-导向槽，14-导纸板，2-固定刀组，21-静刀，22-移动架，23-第一弹簧，3-活动刀组，31-凸杆，32-限位开关，4-第二电机，41-大模数齿轮组，5-胶辊，51-从动齿轮，6-热敏打印头，61-散热板，7-开关板，71-钩部，72-延伸部，8-动刀，81-卡口，82-弧形板，9-固定块，91-行程槽，92-卡槽，93-卡扣，94-导向块。
具体实施方式
[0031]
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
[0032]
如图1-2所示，一种带切刀的打印机，包括框架1、热敏打印头6、胶辊5和切刀组件。
[0033]
框架1的两端均设置有一u形卡槽，胶辊5的两端可转动的安装在卡槽内，卡槽的旁侧设置有轴到位侦测开关12，可检测胶辊5是否到位。
[0034]
如图3所示，框架1内固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端传动连接有大模数齿轮组41，大模数齿轮组41的输出端与胶辊5传动连接，胶辊5的一端固定连接有一从动齿轮51，该从动齿轮51与大模数齿轮组41的输出端相啮合。通过该大模数齿轮组41，以大传动比，大模数齿轮，使得打印速度快，最高可达220mm/秒，可以拖动较大纸卷。
[0035]
框架1上设置有防止胶辊脱离卡槽的防脱机构，框架1内底部固定连接有一转轴11，防脱机构包括一开关板7和复位部，开关板7底部转动连接在转轴11上，开关板7的两端
均具有一卡板，卡板上具有勾住胶辊端部顶侧的钩部71，开关板7还具有一延伸部72，压下该延伸部72，使开关板7克服复位部的作用力并绕转轴11进行转动，从而使钩部71脱离胶辊5端部，松开对延伸部72的按压，开关板7在复位部的作用下复位，钩部71勾住胶辊5端部顶部。其中，复位部采用多个拉簧，拉簧的一端固定连接在框架1上，一端固定连接在开关板7顶部。
[0036]
热敏打印头6通过散热胶粘接在一散热板61上，散热板61的底部转动连接在转轴11上，框架1上固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧的一端顶抵在散热板61上，从而使热敏打印头6紧贴在胶辊5的侧壁上。
[0037]
切刀组件设置在热敏打印头6和胶辊5之间的出口处，切刀组件包括活动刀组3和固定刀组2。
[0038]
如图4-5所示，活动刀组3包括第一驱动机构、动刀8、固定块9和限位开关32，第一驱动机构包括第一电机、螺杆和驱动齿轮，第一电机与螺杆传动连接，螺杆与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮端面具有一凸杆31，固定块9上具有一行程槽91，凸杆31滑动连接于行程槽91内，以使驱动齿轮转动时，通过凸杆31驱使动刀靠近或远离静刀。
[0039]
固定块9上具有多个卡槽92和多个卡扣93，动刀8上具有多个卡口81，卡槽92嵌入卡口81内顶抵住卡口内侧壁从而限制动刀向后移动，卡扣93嵌入卡口81内顶抵住卡口内侧壁从而限制动刀向前移动。固定块9与动刀8的连接结构既能够限制动刀固定连接在固定块上，还使得动刀具有快速拆卸安装的功能，本实施例中，动刀8为半切刀。
[0040]
本实施例中，框架1上具有导向槽13，固定块9具有滑动连接于导向槽内的导向块94。限位开关32固定安装在导向槽的一端，导向块94移动至导向槽13端部时用于触发该限位开关，从而使第一电机停止运转。
[0041]
如图6所示，固定刀组2包括静刀21和移动架22，静刀21可升降的安装在该移动架22上，移动架22上固定连接有多个将静刀顶起的第一弹簧23；动刀刃口前端设置有向上翘起的弧形板，以使动刀靠近静刀时，弧形板迫使静刀克服第一弹簧的弹力下降。
[0042]
框架1上具有导纸板14，导纸板14和框架1共同构成了一进纸通道，在进纸通道的上下侧上均设置有对射式光耦，可检测纸张的有无，可精确检测纸张黑标，双面检测。
[0043]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。