一种具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构。


背景技术：

2.将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨一般有袋装和桶装两种储存方式；目前，油墨一般是通过隔膜泵进行抽取并涂抹在印刷辊上，然而油墨本身为粘稠状的液体，通过泵体进行抽取时，极易在连接管内出现堵塞的状况，影响了印刷设备的正常工作，鉴于此，我们提出一种具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构，包括底座，所述底座的顶面中心处同轴紧密焊接有支柱，所述支柱的顶端紧密焊接有支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有气缸，所述支架上还紧密焊接有导杆；两个所述支架之间设有活动杆，所述活动杆的底端嵌设有多个挂钩，所述活动杆的两端均开设有与导杆滑动连接的滑孔；两个所述支柱之间设有挤压机构，所述挤压机构包括两个相对称的固定套，所述固定套与支柱滑动连接，所述固定套的外侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺丝，所述螺丝的末端抵紧支柱。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定套的两侧壁上均紧密焊接有支板，所述支板上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有连杆，两个所述连杆的两个相对立的一端均紧密焊接有连接块，所述连接块上开设有轴孔，两个所述连杆的两个相背离的一端同轴紧密焊接有限位块，所述连杆上套设有弹簧。
7.作为本实用新型优选的技术方案，两个所述固定套之间设有两个相互平行的挤压辊，所述挤压辊的两端同轴紧密焊接有连接轴，所述连接轴的末端同轴紧密焊接有挡块，所述连接轴穿过轴孔并与其转动连接。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的整体形状呈u形。
9.作为本实用新型优选的技术方案，多个所述挂钩呈线性等间距分布。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述支板的整体形状呈l形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构通过设有的气缸、活动杆、挂钩和挤压机构等，即多个油墨袋悬挂在挂钩上，气缸带动活动杆和油墨袋向上运动，而两个油墨夹持在两个挤压辊之间，随着油墨袋的运动，袋内的油墨被挤压辊挤压并掉落在印刷辊上，从而完成上墨作业；该设计改变了传统的上墨方式，
其操作方便且快捷，同时不会发生堵塞的状况。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中的部分结构示意图；
14.图3为本实用新型中活动杆的结构示意图；
15.图4为本实用新型中挤压机构的结构示意图；
16.图5为本实用新型中挤压机构的爆炸结构示意图；
17.图6为本实用新型中挤压机构的部分结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、底座；11、安装孔；
20.2、支柱；
21.3、支架；31、气缸；32、导杆；
22.4、活动杆；41、挂钩；42、滑孔；
23.5、挤压机构；51、固定套；511、螺纹孔；512、螺丝；52、支板；521、通孔；53、连杆；531、限位块；54、弹簧；55、连接块；551、轴孔；56、挤压辊；561、连接轴；562、挡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型提供一种技术方案：
27.请参阅图1
‑
6，一种具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构，包括底座1，底座1的顶面中心处同轴紧密焊接有支柱2，支柱2的顶端紧密焊接有支架3，支架3的顶面通过螺栓固定连接有气缸31，支架3上还紧密焊接有导杆32；两个支架3之间设有活动杆4，活动杆4的底端嵌设有多个挂钩41，活动杆4的两端均开设有与导杆32滑动连接的滑孔 42；
28.在本实施例中，支架3的整体形状呈u形，u形的支架3便于对气缸31和导杆32进行稳定有效的支撑。
29.在本实施例中，多个挂钩41呈线性等间距分布，多个挂钩41便于对多个油墨袋进行悬挂固定。
30.在本实施例中，底座1的四角处均开设有安装孔11，安装孔11的设置便于通过螺栓与印刷设备进行固定。
31.请参阅图4
‑
6，两个支柱2之间设有挤压机构5，挤压机构5包括两个相对称的固定
套51，固定套51与支柱2滑动连接，固定套51的外侧壁上开设有螺纹孔511，螺纹孔511 内螺纹连接有螺丝512，螺丝512的末端抵紧支柱2；固定套51的两侧壁上均紧密焊接有支板52，支板52上开设有通孔521，通孔521内滑动连接有连杆53，两个连杆53的两个相对立的一端均紧密焊接有连接块55，连接块55上开设有轴孔551，两个连杆53的两个相背离的一端同轴紧密焊接有限位块531，连杆53上套设有弹簧54；两个固定套51之间设有两个相互平行的挤压辊56，挤压辊56的两端同轴紧密焊接有连接轴561，连接轴561 的末端同轴紧密焊接有挡块562，连接轴561穿过轴孔551并与其转动连接。
32.在本实施例中，支板52的整体形状呈l形，l形的支板52便于挤压辊56进行有效稳定的支撑。
33.值得说明的是，本实施例中的气缸31为现有的常规技术，在此不再赘述。
34.本实施例的具有防堵塞功能的印刷设备用上墨机构在使用时，使用人员首先将多个油墨袋悬挂在挂钩41上，随后使用人员将两个挤压辊56向两侧拨动，连接轴561带动连接块55向一侧运动，弹簧54被压缩，此时使用人员将油墨袋从两个挤压辊56之间穿过，接下来使用人员拧松螺丝512，并推动固定套51沿支柱2向上运动，当两个挤压辊56运动至油墨袋的上部，使用人员拧紧螺丝512即可，然后使用人员打开油墨袋的开口，因油墨粘稠，油墨在开口处向下缓慢滴落，最后使用人员操控气缸31运作，气缸31的活塞杆收缩并带动活动杆4和油墨袋向上运动，此时两个挤压辊56挤压油墨袋，此时油墨快速的沿开口滴落至印刷辊上，即完成上墨作业。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。