一种塑料瓶加工用烫印机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶加工设备的技术领域，具体涉及一种塑料瓶加工用烫印机。


背景技术：

2.在塑料瓶上烫印可以将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在塑料瓶上，现有的烫印机在烫印之前塑料瓶未经过去污处理，容易导致烫印效果不理想。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种塑料瓶加工用烫印机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种塑料瓶加工用烫印机，包括清洁模块，风干模块和烫印模块以及用于传输塑料瓶的传送带，传送带的上侧依次经过清洁模块风干模块和烫印模块，清洁模块包括由上至下设置，用于存储并向外渗出清洁液的储液箱和用于把清洁液涂刷在塑料瓶上的清洗部，清洗部包括转轴以及设置在转轴上的若干个杆体，杆体的端部设有洗刷头，洗刷头通过转轴在传送带和储液箱的位置之间转换。
7.所述洗刷头与杆体之间设有弹性复位装置。
8.所述储液箱的底部设有与其可拆卸连接的吸液棉。
9.所述风干模块包括风干箱体和设置在其上的热风电机，传送带穿过风干箱体的内腔。
10.所述风干箱体的前后两侧分别设有挡风帘。
11.所述烫印模块包括气缸，导热板和烫印板，烫印板和导热板可拆卸连接，气缸带动导热板和烫印板作上下方向的往返运动。
12.所述导热板和烫印板均呈u形结构，导热板和烫印板相互扣合，导热板和烫印板上分别设有定位孔，导热板和烫印板之间设有插销，插销穿过定位孔使导热板和烫印板固定定位。
13.所述传送带上设有用于对塑料瓶定位的定位座。
14.所述清洗部的转动速度与传动带的传动速度相对应，每个洗刷头依次配合传送带上每个定位座。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过设置清洁模块，可以在烫印之前对塑料瓶的表面进行去污处理，在风干模块的作用下使残余的清洁液风干，最后通过烫印模块完成烫印工序，提高使烫印效果更好。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例烫印模块的分解示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
21.参见图1、图2，本塑料瓶加工用烫印机，包括清洁模块1，风干模块2和烫印模块3以及用于传输塑料瓶4的传送带5，传送带5的上侧依次经过清洁模块1风干模块2和烫印模块3，清洁模块1包括由上至下设置，用于存储并向外渗出清洁液的储液箱11和用于把清洁液涂刷在塑料瓶4上的清洗部，清洗部包括转轴12以及设置在转轴12上的若干个杆体13，杆体13的端部设有洗刷头14，洗刷头14通过转轴12在传送带5和储液箱11的位置之间转换，通过设置清洁模块1，可以在烫印之前对塑料瓶4的表面进行去污处理，在风干模块2的作用下使残余的清洁液风干，最后通过烫印模块3完成烫印工序，提高使烫印效果更好。
22.进一步地，洗刷头14与杆体13之间设有弹性复位装置15，使洗刷头14与塑料瓶4作用的过程中可以得到缓冲，避免洗刷头14与塑料瓶4硬接触，损坏塑料瓶4结构。
23.进一步地，储液箱11的底部设有与其可拆卸连接的吸液棉16，吸液棉16可以使清洁液更加均匀地涂布在洗刷头14上，而且可以通过更换吸液棉16，使其保持清洁，有利于提高清洗去污效果。
24.进一步地，风干模块2包括风干箱体21和设置在其上的热风电机22，传送带5穿过风干箱体21的内腔。
25.进一步地，风干箱体21的前后两侧分别设有挡风帘23，减少热风向外散失，提升风干效率。
26.进一步地，烫印模块3包括气缸31，导热板32和烫印板33，烫印板33和导热板32可拆卸连接，气缸31带动导热板32和烫印板33作上下方向的往返运动。
27.进一步地，导热板32和烫印板33均呈u形结构，导热板32和烫印板33相互扣合，导热板32和烫印板33上分别设有定位孔34，导热板32和烫印板33之间设有插销35，插销35穿过定位孔34使导热板32和烫印板33固定定位，方便烫印板33的拆装维护。
28.进一步地，传送带5上设有用于对塑料瓶4定位的定位座51，使塑料瓶4在传送以及经过每个工序时更加稳定，不易移位。
29.优选地，还可以在传送带5的末端还可以用作下料端，当塑料瓶4传送至传动带的末端时，在重力的作用下可以自动与定位座51分离，只需在下料端放置接料结构（如仓储箱体等）。
30.进一步地，清洗部的转动速度与传动带的传动速度相对应，每个洗刷头14依次配合传送带5上每个定位座51。
31.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。


技术特征：
1.一种塑料瓶加工用烫印机，其特征在于，包括清洁模块（1），风干模块（2）和烫印模块（3）以及用于传输塑料瓶（4）的传送带（5），所述传送带（5）的上侧依次经过清洁模块（1）风干模块（2）和烫印模块（3），所述清洁模块（1）包括由上至下设置，用于存储并向外渗出清洁液的储液箱（11）和用于把清洁液涂刷在塑料瓶（4）上的清洗部，所述清洗部包括转轴（12）以及设置在转轴（12）上的若干个杆体（13），所述杆体（13）的端部设有洗刷头（14），所述洗刷头（14）通过转轴（12）在传送带（5）和储液箱（11）的位置之间转换。2.根据权利要求1所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述洗刷头（14）与杆体（13）之间设有弹性复位装置（15）。3.根据权利要求1所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述储液箱（11）的底部设有与其可拆卸连接的吸液棉（16）。4.根据权利要求1所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述风干模块（2）包括风干箱体（21）和设置在其上的热风电机（22），所述传送带（5）穿过风干箱体（21）的内腔。5.根据权利要求4所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述风干箱体（21）的前后两侧分别设有挡风帘（23）。6.根据权利要求1所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述烫印模块（3）包括气缸（31），导热板（32）和烫印板（33），所述烫印板（33）和导热板（32）可拆卸连接，所述气缸（31）带动导热板（32）和烫印板（33）作上下方向的往返运动。7.根据权利要求6所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述导热板（32）和烫印板（33）均呈u形结构，导热板（32）和烫印板（33）相互扣合，导热板（32）和烫印板（33）上分别设有定位孔（34），导热板（32）和烫印板（33）之间设有插销（35），所述插销（35）穿过定位孔（34）使导热板（32）和烫印板（33）固定定位。8.根据权利要求1
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7任一项所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述传送带（5）上设有用于对塑料瓶（4）定位的定位座（51）。9.根据权利要求8所述塑料瓶加工用烫印机，其特征在于：所述清洗部的转动速度与传动带的传动速度相对应，每个洗刷头（14）依次配合传送带（5）上每个定位座（51）。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料瓶加工用烫印机，包括清洁模块，风干模块和烫印模块以及用于传输塑料瓶的传送带，传送带的上侧依次经过清洁模块风干模块和烫印模块，清洁模块包括由上至下设置，用于存储并向外渗出清洁液的储液箱和用于把清洁液涂刷在塑料瓶上的清洗部，清洗部包括转轴以及设置在转轴上的若干个杆体，杆体的端部设有洗刷头，洗刷头通过转轴在传送带和储液箱的位置之间转换，通过设置清洁模块，可以在烫印之前对塑料瓶的表面进行去污处理，在风干模块的作用下使残余的清洁液风干，最后通过烫印模块完成烫印工序，提高使烫印效果更好。好。好。


技术研发人员：曾德栋
受保护的技术使用者：佛山市顺德区高洁丽塑料包装有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/15