一种消声绿色印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种消声绿色印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类，根据不同情况，可以选择不同的印刷方式进行印刷。
3.目前市面上所使用的绿色印刷装置在工作时会产生噪音，影响周围工作人员的正常工作，同时，现有的绿色印刷装置只能对纸张单面进行印刷，需要对纸张进行双面印刷时，需要进行二次印刷，影响工作效率，所以我们提出了一种消声绿色印刷装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消声绿色印刷装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的绿色印刷装置在工作时会产生噪音，影响周围工作人员的正常工作，同时，现有的绿色印刷装置只能对纸张单面进行印刷，需要对纸张进行双面印刷时，需要进行二次印刷，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消声绿色印刷装置，包括装置外壳、第三输送带和橡胶垫，所述装置外壳的侧面开设有进料口，所述进料口的外侧安装有进料板，所述进料口的下方开设有出料口，所述出料口的侧面安装有出料板，所述进料板与出料板的底部均安装有加强杆，所述进料板的上表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的中间位置设置有固定块，所述固定块的侧面安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端连接有限位挡板，所述装置外壳内部的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端连接有印刷装置，所述印刷装置的下方安装有第一输送带，所述第一输送带内部的两侧设置有第一带轮，所述第一带轮的中间位置设置有旋转轴，所述旋转轴的末端连接有驱动电机，所述旋转轴末端的外侧设置有第二带轮，且第二带轮安装在装置外壳的外表面，所述第二带轮之间连接有传动皮带，所述第一输送带的下方设置有第二输送带，所述驱动电机的下方设置有支撑板，所述第一输送带的右侧设置有翻转套，所述翻转套的上方设置有固定夹，所述固定夹的下方设置有活动夹，所述活动夹安装在第二限位滑槽内部，且第二限位滑槽开设在装置外壳的侧面，所述翻转套的表面开设有通风孔，所述翻转套的上下安装有烘干装置，所述第二输送带的下方设置有第三输送带，所述装置外壳的底面设置有橡胶垫。
6.优选的，所述限位挡板通过支撑弹簧在进料板的表面构成滑动结构，所述支撑弹簧的两端分别与固定块、限位挡板固定连接。
7.优选的，所述第一输送带输送方向与第二输送带的输送方向相反，所述第二输送
带的输送方向与第三输送带的输送方向相同。
8.优选的，所述翻转套的材料选用橡胶，所述翻转套的前端与第一输送带的表面在同一水平面，所述翻转套的末端与第三输送带的表面在同一水平面。
9.优选的，所述活动夹的前端为c形，所述活动夹的后端尺寸与第二限位滑槽的尺寸相同，所述活动夹与第二限位滑槽之间为滑动连接。
10.优选的，所述通风孔均匀开设在翻转套的外表面，所述烘干装置对称设置在翻转套的上下两侧，且烘干装置与装置外壳的内表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消声绿色印刷装置：
12.(1)设置有翻转套，翻转套的上表面开设有通风孔，翻转套的上下两侧设置有烘干装置，使纸张在经过翻转套时可以进行烘干，同时，装置外壳的底部设置有橡胶垫，有效减少装置工作过程中所产生的噪音；
13.(2)翻转套的底部设置有活动块，活动块可以在第二限位滑槽中进行活动，使翻转套底部的位置可以移动，使装置可以在双面印刷与单面印刷之间进行切换，增加该装置的使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型主剖结构示意图；
15.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型翻转套立体结构示意图。
18.图中：1、装置外壳；2、进料口；3、进料板；4、出料口；5、出料板；6、加强杆；7、第一限位滑槽；8、固定块；9、支撑弹簧；10、限位挡板；11、电动伸缩杆；12、印刷装置；13、第一输送带；14、第一带轮；15、旋转轴；16、驱动电机；17、第二带轮；18、传动皮带；19、第二输送带；20、支撑板；21、翻转套；22、固定夹；23、活动夹；24、第二限位滑槽；25、通风孔；26、烘干装置；27、第三输送带；28、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种消声绿色印刷装置，包括装置外壳1、进料口2、进料板3、出料口4、出料板5、加强杆6、第一限位滑槽7、固定块8、支撑弹簧9、限位挡板10、电动伸缩杆11、印刷装置12、第一输送带13、第一带轮14、旋转轴15、驱动电机16、第二带轮17、传动皮带18、第二输送带19、支撑板20、翻转套21、固定夹22、活动夹23、第二限位滑槽24、通风孔25、烘干装置26、第三输送带27和橡胶垫28，装置外壳1的侧面开设有进料口2，进料口2的外侧安装有进料板3，进料口2的下方开设有出料口4，出料口4的侧面安装有出料板5，进料板3与出料板5的底部均安装有加强杆6，进料板3的上表面开设有第一限位滑槽7，第一限位滑槽7的中间位置设置有固定块8，固定块8的侧面安装有支撑弹簧9，
支撑弹簧9的另一端连接有限位挡板10，装置外壳1内部的上表面设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的末端连接有印刷装置12，印刷装置12的下方安装有第一输送带13，第一输送带13内部的两侧设置有第一带轮14，第一带轮14的中间位置设置有旋转轴15，旋转轴15的末端连接有驱动电机16，旋转轴15末端的外侧设置有第二带轮17，且第二带轮17安装在装置外壳1的外表面，第二带轮17之间连接有传动皮带18，第一输送带13的下方设置有第二输送带19，驱动电机16的下方设置有支撑板20，第一输送带13的右侧设置有翻转套21，翻转套21的上方设置有固定夹22，固定夹22的下方设置有活动夹23，活动夹23安装在第二限位滑槽24内部，且第二限位滑槽24开设在装置外壳1的侧面，翻转套21的表面开设有通风孔25，翻转套21的上下安装有烘干装置26，第二输送带19的下方设置有第三输送带27，装置外壳1的底面设置有橡胶垫28。
21.限位挡板10通过支撑弹簧9在进料板3的表面构成滑动结构，支撑弹簧9的两端分别与固定块8、限位挡板10固定连接，使限位挡板10的位置可以进行调整。
22.第一输送带13输送方向与第二输送带19的输送方向相反，第二输送带19的输送方向与第三输送带27的输送方向相同，使第二输送带19与第三输送带27可以将纸张输出装置。
23.翻转套21的材料选用橡胶，翻转套21的前端与第一输送带13的表面在同一水平面，翻转套21的末端与第三输送带27的表面在同一水平面，使翻转套21出来的纸张不会掉落在装置内部。
24.活动夹23的前端为c形，活动夹23的后端尺寸与第二限位滑槽24的尺寸相同，活动夹23与第二限位滑槽24之间为滑动连接，使翻转套21的末端的位置可以进行调整。
25.通风孔25均匀开设在翻转套21的外表面，烘干装置26对称设置在翻转套21的上下两侧，且烘干装置26与装置外壳1的内表面固定连接。
26.工作原理：在使用该消声绿色印刷装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将需要进行印刷的纸张放置在进料板3上，限位挡板10在第一限位滑槽7的内部通过支撑弹簧9进行滑动，使限位挡板10适应纸张的尺寸，当只需要进行单面印刷时，将活动夹23末端的紧固螺栓取下，之后将活动夹23沿着第二限位滑槽24进行移动，使活动夹23的末端与第二输送带19的表面相平齐，在调整完成之后，重新使用紧固螺栓固定活动夹23的位置，启动第一输送带13与第二输送带19，同时启动电动伸缩杆11与烘干装置26，电动伸缩杆11带动印刷装置12对纸张进行印刷，印刷之后的纸张在第一输送带13的作用下进入翻转套21中，之后纸张顺着翻转套21滑到第二输送带19上，纸张在翻转套21中滑动时，烘干装置26通过通风孔25对纸张进行烘干，之后第二输送带19将纸张通过出料口4输送到出料板5上。
27.当纸张需要进行双面印刷时，将活动夹23末端的紧固螺栓取下，之后将活动夹23沿着第二限位滑槽24进行滑动，活动夹23带动翻转套21的出口处与第三输送带27的上表面相平齐，之后再使用紧固螺栓固定活动夹23的位置，纸张在输送进入翻转套21之后会沿着翻转套21滑动到第三输送带27的上表面，第三输送带27上方的电动伸缩杆11带动印刷装置12对纸张的反面进行印刷，印刷完成之后第三输送带27将纸张输送到出料板5上，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如第一输送带13、第二输送带19均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。