一种绿色印刷自动节能喷雾装置的制作方法

文档序号:27412439发布日期:2021-11-16 00:48阅读:60来源:国知局
一种绿色印刷自动节能喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种绿色印刷自动节能喷雾装置。


背景技术:

2.绿色印刷指的是印刷要有环境保护意识,要加强印刷企业重视环保的观念,大力推进节约资源、能源工作,实行循环经济。要使广大印刷工作者进一步认识到:为了保护生态环境,节约地球资源,有利于人体健康,造福子孙后代,促进我国国民经济可持续发展,消除印刷中由于环保问题造成的危害,进而给人类创造一个良好的生存空间的目的。
3.但是目前市面上现有技术中印版通过水洗清理过后废水往往直接倒掉,这样不仅会对资源造成污染,而且还会导致过多的浪费,造成不必要的损失。所以我们提出了一种绿色印刷自动节能喷雾装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色印刷自动节能喷雾装置,以解决上述背景技术提出的目前市面上现有技术中印版通过水洗清理过后废水往往直接倒掉,这样不仅会对资源造成污染,而且还会导致过多的浪费,造成不必要的损失的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色印刷自动节能喷雾装置,包括主体框架、第二电机、第三电机、输出管道和第二喷雾头,所述主体框架内部安装有第一电机,且第一电机上安装有第一传动皮带,所述第一传动皮带另一端连接有转轴,且转轴上设置有第二传动皮带,所述转轴上安装有第一齿轮,且第一齿轮前方安装有第一传动辊,所述第一齿轮齿面啮合有第二齿轮,且第二齿轮前方安装有第二传动辊,所述第二电机前方连接有印版,且主体框架内部安装有电推杆,所述电推杆上安装有齿条,且齿条齿面啮合有第三齿轮,所述第三齿轮前方安装有第一喷雾头,且第一喷雾头上连接有外接水管,所述印版下方设置有漏斗,且漏斗下方连接有排料管道,所述排料管道上安装有抽吸泵,且排料管道另一端连接有蒸发仓,所述蒸发仓内部安装有加热板,所述第三电机上连接有搅拌轴,且蒸发仓下方安装有电磁阀,所述电磁阀下方连接有储料仓,且储料仓下方安装有输出管道,所述输出管道另一端设置有第二喷雾头。
6.优选的,所述第一传动辊与第二传动辊通过第一电机、第一传动皮带、转轴、第一齿轮和第二齿轮构成对向旋转机构,且第一传动辊与第二传动辊在主体框架内部左右对称设置两组。
7.优选的,所述印版通过第二电机构成旋转机构,且印版的底面与第一传动辊的顶面均在同一水平面上。
8.优选的,所述第一喷雾头通过电推杆、齿条和第三齿轮构成翻转机构,且第一喷雾头的顶面与印版的顶面之间呈平行关系。
9.优选的,所述漏斗位于印版的正下方,且漏斗通过排料管道与蒸发仓相连接。
10.优选的,所述搅拌轴通过第三电机在蒸发仓内部构成转动机构,且搅拌轴的中轴
线与蒸发仓的底面之间呈平行关系。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该绿色印刷自动节能喷雾装置:
12.(1)设置有蒸发仓,可通过漏斗将清洗过后的油墨与水的混合物进行收集之后通过蒸发仓内部加热板将水分蒸发进行二次利用,并且在蒸发仓的内部设置有设置有搅拌轴和第三电机,从而能够使混合物蒸发效果更好,使装置更加的环保和经济;
13.(2)设置有第一喷雾头、电推杆、齿条和第三齿轮,可通过电推杆带动齿条使第三齿轮旋转,从而实现对第一喷头的往复翻转,从而能够将清洁水雾化均匀喷洒到印版上进行清洁,使装置更加的稳定和实用。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图;
15.图2为本实用新型侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型后视剖视结构示意图;
17.图4为本实用新型后视结构示意图。
18.图中:1、主体框架;2、第一电机;3、第一传动皮带;4、转轴;5、第二传动皮带;6、第一齿轮;7、第一传动辊;8、第二齿轮;9、第二传动辊;10、第二电机;11、印版;12、电推杆;13、齿条;14、第三齿轮;15、第一喷雾头;16、外接水管;17、漏斗;18、排料管道;19、抽吸泵;20、蒸发仓;21、加热板;22、第三电机;23、搅拌轴;24、电磁阀;25、储料仓;26、输出管道;27、第二喷雾头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色印刷自动节能喷雾装置,包括主体框架1、第一电机2、第一传动皮带3、转轴4、第二传动皮带5、第一齿轮6、第一传动辊7、第二齿轮8、第二传动辊9、第二电机10、印版11、电推杆12、齿条13、第三齿轮14、第一喷雾头15、外接水管16、漏斗17、排料管道18、抽吸泵19、蒸发仓20、加热板21、第三电机22、搅拌轴23、电磁阀24、储料仓25、输出管道26和第二喷雾头27,主体框架1内部安装有第一电机2,且第一电机2上安装有第一传动皮带3,第一传动皮带3另一端连接有转轴4,且转轴4上设置有第二传动皮带5,转轴4上安装有第一齿轮6,且第一齿轮6前方安装有第一传动辊7,第一齿轮6齿面啮合有第二齿轮8,且第二齿轮8前方安装有第二传动辊9,第二电机10前方连接有印版11,且主体框架1内部安装有电推杆12,电推杆12上安装有齿条13,且齿条13齿面啮合有第三齿轮14,第三齿轮14前方安装有第一喷雾头15,且第一喷雾头15上连接有外接水管16,印版11下方设置有漏斗17,且漏斗17下方连接有排料管道18,排料管道18上安装有抽吸泵19,且排料管道18另一端连接有蒸发仓20,蒸发仓20内部安装有加热板21,第三电机22上连接有搅拌轴23,且蒸发仓20下方安装有电磁阀24,电磁阀24下方连接有储料仓25,且储料仓25下方安装有输出管道26,输出管道26另一端设置有第二喷雾头27。
21.第一传动辊7与第二传动辊9通过第一电机2、第一传动皮带3、转轴4、第一齿轮6和第二齿轮8构成对向旋转机构,且第一传动辊7与第二传动辊9在主体框架1内部左右对称设置两组,从而实现对物料的传送功能,使装置更加的合理。
22.印版11通过第二电机10构成旋转机构,且印版11的底面与第一传动辊7的顶面均在同一水平面上,使装置印刷的更加稳定。
23.第一喷雾头15通过电推杆12、齿条13和第三齿轮14构成翻转机构,且第一喷雾头15的顶面与印版11的顶面之间呈平行关系,能够实现对印版11的均匀喷洒清洁功能。
24.漏斗17位于印版11的正下方,且漏斗17通过排料管道18与蒸发仓20相连接,能够对废水进行回收再利用,使装置更加的环保和经济。
25.搅拌轴23通过第三电机22在蒸发仓20内部构成转动机构,且搅拌轴23的中轴线与蒸发仓20的底面之间呈平行关系,从而能够使废料在进行蒸发再利用的时候更加的均匀和稳定。
26.工作原理:在使用该绿色印刷自动节能喷雾装置时,首先,启动第一电机2带动第一传动皮带3使转轴4上的第二传动皮带5和第一齿轮6进行转动,并且第一齿轮6上啮合有第二齿轮8,从而实现第一传动辊7与第二传动辊9的对向旋转,之后物料通过第一传动辊7和第二传动辊9被传送到印版11下方,同时储料仓25内部的油墨通过输出管道26传输到第二喷雾头27上对印版11进行喷墨,接着启动第二电机10带动印版11转动,并且对物料进行印刷。
27.然后在印刷完成之后关闭第二喷雾头27,并且启动第一喷雾头15对印版11进行清洁,与此同时电推杆12带动齿条13与第三齿轮14啮合使第一喷雾头15往复翻转,这样就能够使印版11清洁的更加均匀,随后油墨与水的混合物滴落至漏斗17内部进行收集,并且通过抽吸泵19和排料管道18排进蒸发仓20内部,通过加热板21进行蒸发,与此同时第三电机22带动搅拌轴23对蒸发仓20内部的混合物进行搅拌,最后蒸发到一定纯度之后启动电磁阀24使油墨流进储料仓25内部进行储存,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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