一种涤纶面料生产用印染设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料印染技术领域，特别涉及一种涤纶面料生产用印染设备。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
3.聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，涤纶面料在服装制造领域应用广泛，其中，印染加工必不可少，常用的印染方式，是将设有印染图案的辊轴在传送经过的涤纶面料上下压滚动实现的。
4.现有技术下涤纶面料印染，常用的印染方式，是将设有印染图案的辊轴在传送经过的涤纶面料上下压滚动实现的，但是涤纶面料在传送印染前容易沾染灰尘，影响印染效果，清理起来也费时费力，为此，我们提出一种涤纶面料生产用印染设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶面料生产用印染设备，可以有效解决背景技术中常用的印染方式，是将设有印染图案的辊轴在传送经过的涤纶面料上下压滚动实现的，但是涤纶面料在传送印染前容易沾染灰尘，影响印染效果，清理起来也费时费力的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种涤纶面料生产用印染设备，包括操作台和支撑架，以及设置于支撑架上的电离机构和清扫机构；
7.所述支撑架呈“l”型结构且支撑架一端与操作台一侧表面连接，所述支撑架开设有安装槽；
8.所述电离机构包括离子风机、出风管以及出风斗，所述支撑架上表面与离子风机下表面连接，所述离子风机输出端与出风管一端与连接，所述出风管贯穿通过支撑架上表面，且出风管另一端倾斜设置有出风斗，出风斗主要将吹风导向传送带一端；
9.所述清扫机构包括丝杆、固定板、连接柱、刷板、正反电机以及挡块，所述支撑架与丝杆螺纹连接，且丝杆上螺纹连接有固定板，且固定板位于支撑架下方，所述固定板下表面与连接柱顶端连接，所述连接柱底端设置有刷板，所述刷板下表面设置有刷毛，所述支撑架上表面设置有正反电机，且丝杆顶端与正反电机输出端连接，所述丝杆底端设置有挡块，挡块主要限定固定板的位置。
10.优选地，所述操作台上设置有传送组件，所述传送组件包括轴承、传动轴以及传送
带，所述操作台相向的两侧表面上两两贯穿通过有轴承，且四个轴承分别临近操作台四个边角，每两个相向的轴承内部活动设置有一个传动轴，两个所述传动轴周侧面与传送带内表面连接，传送带主要传送印染面料，传动轴可以在轴承内部转动。
11.优选地，所述操作台上设置有四个支柱，四个支柱顶端与操作台下表面连接，且四个支柱分别临近操作台四个边角，支柱主要接地支撑设备。
12.优选地，所述传动轴上设置有驱动电机，一个所述传动轴的一端与驱动电机输出端连接。
13.优选地，所述支撑架上设置有伸缩组件以及印染组件，所述伸缩组件包括液压缸以及液压杆，所述支撑架上表面设置有液压缸，所述液压缸输出端与液压杆顶端连接，且所述液压杆位于安装槽内部，液压缸主要调整印染辊与传送带的间距。
14.优选地，所述印染组件包括固定架、转轴以及印染辊，所述液压杆底端与固定架上表面连接，且固定架位于支撑架下方，所述固定架内部相向的两侧表面分别与转轴两端连接，所述转轴周侧面上环绕设置有印染辊，印染辊可以绕转轴转动。
15.与现有技术相比，本实用新型一种涤纶面料生产用印染设备，具有如下有益效果：
16.1.本实用新型中，离子风机将空气电离后通过出风管和导风斗向涤纶面料传送而来的方向进行吹动，电离空气消除传送经过面料表面的静电可以阻止固体的灰尘杂物由于静电产生吸附的现象，灰尘杂物初步吹落。
17.2.本实用新型中，利用刷板上的刷毛可以对经过的涤纶面料表面进行清扫扫落残留的顽固灰尘杂物，高效去除了灰尘，保证了印染效果，相比压辊粘毛吸附的方式使用时间更长，不需要对压辊单独清理，同时通过正反电机带动丝杆正反转动可以推动拉扯与丝杆螺纹连接的固定板上下移动，刷板的高度随之灵活调整，适用的面料厚度更广泛。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种涤纶面料生产用印染设备的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种涤纶面料生产用印染设备的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a
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a处剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型一种涤纶面料生产用印染设备的侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型一种涤纶面料生产用印染设备的俯视结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、操作台；2、支撑架；3、离子风机；4、出风管；5、出风斗；6、丝杆；7、固定板；8、连接柱；9、刷板；10、正反电机；11、挡块；12、轴承；13、传动轴；14、传送带；15、支柱；16、驱动电机；17、液压缸；18、液压杆；19、固定架；20、转轴；21、印染辊。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参阅图1—5，本实用新型为一种涤纶面料生产用印染设备，包括操作台1和支撑架2，以及设置于支撑架2上的电离机构和清扫机构；
30.支撑架2呈“l”型结构且支撑架2一端与操作台1一侧表面连接，支撑架2开设有安装槽；
31.电离机构包括离子风机3、出风管4以及出风斗5，支撑架2上表面与离子风机3下表面连接，离子风机3输出端与出风管4一端与连接，出风管4贯穿通过支撑架2上表面，且出风管4另一端倾斜设置有出风斗5，出风斗5主要将吹风导向传送带14一端；
32.清扫机构包括丝杆6、固定板7、连接柱8、刷板9、正反电机10以及挡块11，支撑架2与丝杆6螺纹连接，且丝杆6上螺纹连接有固定板7，且固定板7位于支撑架2下方，固定板7下表面与连接柱8顶端连接，连接柱8底端设置有刷板9，刷板9下表面设置有刷毛，支撑架2上表面设置有正反电机10，且丝杆6顶端与正反电机10输出端连接，丝杆6底端设置有挡块11，挡块11主要限定固定板7的位置。
33.进一步地，操作台1上设置有传送组件，传送组件包括轴承12、传动轴13以及传送带14，操作台1相向的两侧表面上两两贯穿通过有轴承12，且四个轴承12分别临近操作台1四个边角，每两个相向的轴承12内部活动设置有一个传动轴13，两个传动轴13周侧面与传送带14内表面连接，传送带14主要传送印染面料，传动轴13可以在轴承12内部转动。
34.进一步地，操作台1上设置有四个支柱15，四个支柱15顶端与操作台1下表面连接，且四个支柱15分别临近操作台1四个边角，支柱15主要接地支撑设备。
35.进一步地，传动轴13上设置有驱动电机16，一个传动轴13的一端与驱动电机16输出端连接。
36.进一步地，支撑架2上设置有伸缩组件以及印染组件，伸缩组件包括液压缸17以及液压杆18，支撑架2上表面设置有液压缸17，液压缸17输出端与液压杆18顶端连接，且液压杆18位于安装槽内部，液压缸17主要调整印染辊21与传送带14的间距。
37.进一步地，印染组件包括固定架19、转轴20以及印染辊21，液压杆18底端与固定架19上表面连接，且固定架19位于支撑架2下方，固定架19内部相向的两侧表面分别与转轴20两端连接，转轴20周侧面上环绕设置有印染辊21，印染辊21可以绕转轴20转动。
38.下面为本实用新型的工作原理；
39.在人员使用时，将设备移动到工作位置，支柱15接地支撑，正反电机10运作，带动
丝杆6正反转动，丝杆6转动后，与其螺纹连接的固定板7随之被推动拉扯上下调整，固定板7上刷板9的高度也随之调节，调节到刷毛与布料能够接触的高度后正反电机10停止运作，将布料放在传送带14上，驱动电机16运作带动一个传动轴13转动，另一个传动轴13在传送带14带动下随之转动，传送带14进行传送，离子风机3运作将空气电离后通过出风管4和出风斗5向布料传送而来的方向导出吹风，电离空气消除传送经过布料表面的静电也初步吹落了灰尘杂物，刷板9上的刷毛对经过的面料表面进行清扫进一步扫落残留的顽固灰尘杂物，印染时，液压缸17运作控制液压杆18伸缩下压固定架19，印染辊21与面料接触，并绕转轴20转动将其周侧面的图案印在面料上完成印染工作。其中，离子风机3的型号为sl
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001，正反电机10的型号为30iswr
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001，驱动电机16的型号为js
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50t，液压缸17的型号为hsg50x800。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。