一种印刷机模板自动推进装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机模板自动推进装置。


背景技术：

2.印刷机是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印。
3.自动推进装置在使用过程中，主要通过夹持力臂对设备进行固定，再通过人工对新的模板进行夹持及固定，推进装置的缺乏对两组印刷模板夹持结构，需要人工对模板进行反复的拆卸及更换，在使用过程中，增加印刷机不同的印刷模板拆卸及组装的难度，并且印刷模板在使用过程中，需要对模板的表面涂抹油墨及反复的按压，在处理过程中，一些碎屑材料和油墨容易附着在印刷模板的表面，而推进装置缺乏对模板清理的结构，导致模板在后期堆叠过程中容易污染周边的环境。
4.针对上述问题，急需在原有推进结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印刷机模板自动推进装置，以解决上述背景技术中提出推进装置的缺乏对两组印刷模板夹持结构，需要人工对模板进行反复的拆卸及更换，一些碎屑材料和油墨容易附着在印刷模板的表面，而推进装置缺乏对模板清理的结构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机模板自动推进装置，操作平台，其正上方焊接固定有印刷机外壳，且操作平台的正上方轴承连接有装置基座，所述装置基座的正上方焊接固定有模板基座，且模板基座的外侧贯穿连接有驱动电机，所述模板基座的正上方轴连接有清理毛刷，且模板基座的正上方焊接固定有设备支架，包括：皮带轮，其连接在驱动电机的输出端，且驱动电机的输出端轴连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮的外侧轴连接有锥形齿轮，所述蜗轮的一侧轴连接有鼓风扇叶；推进箱体，其安装在设备支架的内壁，且推进箱体的正上方设置有推进力杆，所述推进力杆的外侧贯穿设置有电磁铁块；托举面板，其左右两侧卡合在印刷机外壳内壁，且托举面板的外侧轴连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的正上方贴合设置有印刷基板，且印刷基板的中部贯穿开设有定位孔
7.优选的，所述操作平台与模板基座的连接方式为滚动轴承连接，且模板基座与设备支架焊接为一体式结构，利用模板基座带动设备支架进行转动，对导入的模板进行切换处理。
8.优选的，所述推进力杆的长度小于印刷基板长度，且印刷基板与推进箱体通过推进力杆和电磁铁块连接，利用推进力杆和电磁铁块对印刷基板内部进行嵌套吸附，避免印刷基板在转运过程中发生偏移。
9.优选的，所述推进箱体的内部包括有直齿牙条和矩形滑块；推进箱体，其一侧焊接固定有直齿牙条，且直齿牙条的一侧啮合连接有平面齿轮；矩形滑块，其焊接固定在推进箱体外侧，且矩形滑块的外侧嵌套连接有导向滑杆，所述推进箱体的正上方螺栓固定有电动伸缩杆。
10.优选的，所述推进箱体与推进力杆通过直齿牙条、平面齿轮和导向滑杆构成升降结构，且直齿牙条与矩形滑块交错分布在设备支架内部，根据推进的位置调节推进箱体高度，提升推进箱体水平拆卸连接的效率。
11.优选的，所述锥形齿轮与清理毛刷为轴连接，且清理毛刷与锥形齿轮通过蜗杆和蜗轮构成转动结构，并且清理毛刷与推进力杆相互平行，利用清理毛刷对印刷基板进行刷洗清理，避免油墨污染基板字体。
12.优选的，所述托举面板与印刷机外壳为卡合连接，且托举面板的中部为凹槽状结构，并且托举面板与辅助滚轮为轴连接，利用托举面板对印刷基板进行卡号固定，避免托举面板发生松动情况。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷机模板自动推进装置；
14.1.采用平面齿轮及推进箱体，利用平面齿轮带动推进箱体的一侧的直齿牙条进行垂直啮合移动，一方面根据模板的高度对推进高度的调节和控制，方便水平对模板进行插入固定，一方面根据模板清洗的需求调节推进箱体的高度，便于清理毛刷对模板的表面进行刷洗清理，利用推进箱体对推进结构进行定位，根据印刷基板的长度调节插入的深度，便于对不同长度的印刷基板进行推进；
15.2.采用蜗杆及托举面板，利用蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动，利用蜗轮带动一侧的锥形齿轮进行转动，便于对设备的高度进行调节，使得印刷基板的印刷面与清理毛刷相互对齐，提升使用后的印刷基板维护清理的效率，利用托举面板对印刷基板的四周进行卡合固定，避免印刷基板在使用过程中发生偏移情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型设备支架俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型装置基座正剖结构示意图；
19.图4为本实用新型印刷机外壳侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型印刷基板俯剖结构示意图。
21.图中：1、操作平台；2、印刷机外壳；3、装置基座；4、模板基座；5、驱动电机；6、清理毛刷；7、设备支架；8、皮带轮；9、推进力杆；10、电磁铁块；11、推进箱体；1101、直齿牙条；1102、矩形滑块；1103、导向滑杆；1104、平面齿轮；1105、电动伸缩杆；12、蜗杆；13、蜗轮；14、鼓风扇叶；15、锥形齿轮；16、印刷基板；17、定位孔；18、托举面板；19、辅助滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机模板自动推进装置，操作平台1，其正上方焊接固定有印刷机外壳2，且操作平台1的正上方轴承连接有装置基座3，装置基座3的正上方焊接固定有模板基座4，且模板基座 4的外侧贯穿连接有驱动电机5，模板基座4的正上方轴连接有清理毛刷6，且模板基座4的正上方焊接固定有设备支架7，包括：
24.皮带轮8，其连接在驱动电机5的输出端，且驱动电机5的输出端轴连接有蜗杆12，蜗杆12的外侧啮合连接有蜗轮13，且蜗轮13的外侧轴连接有锥形齿轮15，蜗轮13的一侧轴连接有鼓风扇叶14；
25.推进箱体11，其安装在设备支架7的内壁，且推进箱体11的正上方设置有推进力杆9，推进力杆9的外侧贯穿设置有电磁铁块10；
26.托举面板18，其左右两侧卡合在印刷机外壳2内壁，且托举面板18的外侧轴连接有辅助滚轮19，辅助滚轮19的正上方贴合设置有印刷基板16，且印刷基板16的中部贯穿开设有定位孔17。
27.操作平台1与模板基座4的连接方式为滚动轴承连接，且模板基座4与设备支架7焊接为一体式结构。
28.推进力杆9的长度小于印刷基板16长度，且印刷基板16与推进箱体11通过推进力杆9和电磁铁块10连接。
29.推进箱体11的内部包括有直齿牙条1101和矩形滑块1102；
30.推进箱体11，其一侧焊接固定有直齿牙条1101，且直齿牙条1101的一侧啮合连接有平面齿轮1104；
31.矩形滑块1102，其焊接固定在推进箱体11外侧，且矩形滑块1102的外侧嵌套连接有导向滑杆1103，推进箱体11的正上方螺栓固定有电动伸缩杆1105。推进箱体11与推进力杆9通过直齿牙条1101、平面齿轮1104和导向滑杆1103 构成升降结构，且直齿牙条1101与矩形滑块1102交错分布在设备支架7内部。
32.锥形齿轮15与清理毛刷6为轴连接，且清理毛刷6与锥形齿轮15通过蜗杆12和蜗轮13构成转动结构，并且清理毛刷6与推进力杆9相互平行。
33.托举面板18与印刷机外壳2为卡合连接，且托举面板18的中部为凹槽状结构，并且托举面板18与辅助滚轮19为轴连接。
34.工作原理：在使用该印刷机模板自动推进装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员将印刷基板16外侧的定位孔17与推进力杆9相互对齐，将推进力杆9与定位孔17进行嵌套连接，利用推进力杆9外侧的电磁铁块10对印刷基板16的内部进行吸附固定，随后打开驱动电机5，驱动电机5带动皮带轮8进行转动，皮带轮8带动一侧的皮带轮8 进行转动，皮带轮8带动平面齿轮1104进行转动，平面齿轮1104带动直齿牙条1101进行啮合，利用直齿牙条1101带动推进箱体11进行移动，推进箱体11 通过外侧的矩形滑块1102在导向滑杆1103的外侧进行滑动，对推进箱体11的高度进行调节；
35.随后打开电动伸缩杆1105，利用电动伸缩杆1105带动推进力杆9进行水平移动，带动印刷基板16移动到托举面板18的上表面，托举面板18通过外侧的辅助滚轮19减少印刷基板16在移动过程中的摩擦力，并利用螺栓对印刷基板 16与托举面板18进行固定，并关闭电磁铁块10，松开推进力杆9与推进箱体 11的吸附固定，同时对拆卸的印刷基板16与清理毛
刷6相互对齐，驱动电机5 带动蜗杆12进行转动，蜗杆12带动一侧的蜗轮13进行转动，蜗轮13带动一侧的锥形齿轮15进行转动，锥形齿轮15带动一侧的锥形齿轮15及清理毛刷6 进行转动，清理毛刷6对印刷基板16表面的残余碎屑进行清理，并通过鼓风扇叶14对设备碎屑进行吹拂清理。
36.增加了整体的实用性。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。