一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架的制作方法

1.本实用新型属于搅拌架技术领域，具体涉及一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架。


背景技术：

2.太阳能电池生产中丝网印刷是非常重要的一步，是让电池片可以导电的关键要素。丝网印刷基本原理是利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。利用丝网印刷技术用浆料在电池片表面印刷上非常精细的栅线，栅线作为收集电流的导线是使电池片导电非常关键的一步，必须要各方面都要求精准。
3.丝网印刷工序二道背场印刷因铝浆粘度低用量大，需要不断往网版内加浆料，需要使用自动加浆料机可免去人工手动添加浆料，但印刷对浆料的粘度和均匀性要求较高，否则会影响印刷质量和网版寿命，从而影响公司成本和产线良率。现有技术中，自动加浆料机搅拌架的搅拌效率较低，搅拌后的浆料的粘度和均匀性常常无法满足工艺要求。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，能提高搅拌效率，使浆料的粘度和均匀性满足工艺要求。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，包括：中心轴承；第一横杆，若干个所述第一横杆沿所述中心轴承的径向均匀布置在所述中心轴承的周围，每个所述第一横杆的一端分别与所述中心轴承固定连接；第一纵杆，每个所述第一横杆的另一端与一个所述第一纵杆的其中一端固定连接；基座，包括第二横杆、第三横杆和中心圆，若干个所述第二横杆围成多边形结构，每个所述第一纵杆的另一端分别与一个多边形的顶点固定连接；多边形的每个顶点与一个所述第三横杆的一端固定连接，所述第三横杆的另一端分别与中心圆固定连接；每个所述第三横杆的两端分别连接一个斜杆，与同一个所述第三横杆相连的两个所述斜杆的另一端与一个第二纵杆的一端固定连接，所述第二纵杆的另一端与第一横杆固定连接，且所述第二纵杆与两个所述斜杆形成“人”字形结构。
6.进一步地，所述中心轴承的轴线与所述中心圆的轴线重合。
7.进一步地，所述第一横杆与所述第一纵杆垂直。
8.进一步地，所述第一纵杆与所述基座垂直。
9.进一步地，所述第二纵杆与所述第一横杆垂直。
10.进一步地，所述第二纵杆的长度是所述第一纵杆的长度的二分之一至四分之三。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过设置第一纵杆、第二纵杆和斜杆，两个斜杆及与其相连的第二纵杆形成“人”字形结构，增大了搅拌架与浆料的接触面积，能提高搅拌效率，使浆料的粘度和均匀性满足工艺要求，防止由于桶内浆料过多，从底部流出，来不及搅拌，使得干浆料流入印刷网版内，造成崩网或者印刷不良品，同
时也减少产线因此类异常处理时间，增加产线工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例提供的一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架的平面结构示意图；
13.图2是图1的俯视图；
14.图3是图2的a-a剖面图；
15.图4是本实用新型实施例提供的一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架的立体结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.如图1~图4所示，一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，包括：中心轴承1；第一横杆2，若干个第一横杆2沿中心轴承1的径向均匀布置在中心轴承1的周围，每个第一横杆2的一端分别与中心轴承1固定连接；每个第一横杆2的另一端与一个第一纵杆3的其中一端固定连接；本实施例中，第一横杆2有三个，第一纵杆3有三个，第一横杆2和第一纵杆3的具体数量可根据需要及搅拌效果进行调整；第一横杆2和第一纵杆3均为圆柱形，材质为304不锈钢。中心轴承1的轴线与中心圆43的轴线重合；第一横杆2与第一纵杆3垂直；第一纵杆3与基座垂直。
18.基座包括第二横杆41、第三横杆42和中心圆43，若干个第二横杆41围成多边形结构，每个第一纵杆3的另一端分别与一个多边形的顶点固定连接；多边形的每个顶点与一个第三横杆42的一端固定连接，第三横杆42的另一端分别与中心圆43固定连接；每个第三横杆42的两端分别连接一个斜杆5，与同一个第三横杆42相连的两个斜杆5的另一端与一个第二纵杆6的一端固定连接，第二纵杆6的另一端与第一横杆2固定连接，第二纵杆6与第一横杆2垂直，第二纵杆6的长度是第一纵杆3的长度的二分之一至四分之三，本实施例中，取第二纵杆6的长度是第一纵杆3的长度的四分之三，且第二纵杆6与两个斜杆5形成“人”字形结构，有利于搅拌更加充分。
19.本实施例中，基座可以由一块304不锈钢板切割而成，也可以由304不锈钢材质的三个第二横杆41、三个第三横杆42和一个中心圆43焊接连接而成，三个第二横杆41围成三角形结构，每个第三横杆42的一端分别与三角形结构的一个顶点固定连接，另一端与中心圆43固定连接。斜杆5和第二纵杆6均为圆柱形，材质为304不锈钢。
20.使用时，搅拌架通过中心轴承1连接驱动电机的输出轴，搅拌架在电机的驱动下沿中心轴承1和中心圆43的轴线旋转，对浆料进行搅拌。
21.本实施例主体架构形状为圆柱形和三角形组合加“人”字架构，材质为304不锈钢，通过设置第一纵杆、第二纵杆和斜杆，两个斜杆及与其相连的第二纵杆形成“人”字形结构，增大了搅拌架与浆料的接触面积，能提高搅拌效率，使浆料的粘度和均匀性满足工艺要求，防止由于桶内浆料过多，从底部流出，来不及搅拌，使得干浆料流入印刷网版内，造成崩网或者印刷不良品，同时也减少产线因此类异常处理时间，增加产线工作效率。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，其特征是，包括：中心轴承；第一横杆，若干个所述第一横杆沿所述中心轴承的径向均匀布置在所述中心轴承的周围，每个所述第一横杆的一端分别与所述中心轴承固定连接；第一纵杆，每个所述第一横杆的另一端与一个所述第一纵杆的其中一端固定连接；基座，包括第二横杆、第三横杆和中心圆，若干个所述第二横杆围成多边形结构，每个所述第一纵杆的另一端分别与一个多边形的顶点固定连接；多边形的每个顶点与一个所述第三横杆的一端固定连接，所述第三横杆的另一端分别与中心圆固定连接；每个所述第三横杆的两端分别连接一个斜杆，与同一个所述第三横杆相连的两个所述斜杆的另一端与一个第二纵杆的一端固定连接，所述第二纵杆的另一端与第一横杆固定连接，且所述第二纵杆与两个所述斜杆形成“人”字形结构。2.根据权利要求1所述的用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，其特征是，所述中心轴承的轴线与所述中心圆的轴线重合。3.根据权利要求1所述的用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，其特征是，所述第一横杆与所述第一纵杆垂直。4.根据权利要求1所述的用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，其特征是，所述第一纵杆与所述基座垂直。5.根据权利要求1所述的用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，其特征是，所述第二纵杆与所述第一横杆垂直。6.根据权利要求1所述的用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，其特征是，所述第二纵杆的长度是所述第一纵杆的长度的二分之一至四分之三。

技术总结
本实用新型公开了搅拌架技术领域的一种用于搅拌太阳能电池印刷浆料的搅拌架，若干个第一横杆沿中心轴承的径向均匀布置，每个第一横杆的一端分别与中心轴承固定连接，另一端与一个第一纵杆的其中一端固定连接；若干个第二横杆围成多边形结构，每个第一纵杆的另一端分别与一个多边形的顶点固定连接；多边形的每个顶点与一个第三横杆的一端固定连接，第三横杆的另一端分别与中心圆固定连接；每个第三横杆的两端分别连接一个斜杆，两个斜杆的另一端与一个第二纵杆的一端固定连接，第二纵杆的另一端与第一横杆固定连接，且第二纵杆与两个斜杆形成“人”字形结构；本实用新型所述搅拌架能提高搅拌效率，使浆料的粘度和均匀性满足工艺要求。求。求。


技术研发人员：金国兵
受保护的技术使用者：阜宁苏民绿色能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/25