适用于管体的印刷结构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其涉及一种适用于管体的印刷结构。


背景技术：

2.软管指的是由软质材料制成且可弯曲与折叠的管体，常应用于医学领域，比如说作为引流管使用。为了便于使用，需要在引流管的表面印刷刻度等图案。
3.现有技术中，在管体上印制刻度或字符的方式主要有三种。一种是采用激光镭射的工艺，这工艺的缺点是容易破坏管壁，不能在薄壁区域印制，再者激光镭射是通过高温使得材料表面碳化形成黑色或灰色的痕迹，形成的颜色单一。一种是喷印的方式，喷印相比于激光镭射，刻度或字符的颜色不受限制，但若印刷区域超过半圆则需要旋转管体或拼接印刷，这样容易导致错位的现象。还一种是移印的方式，移印是通过与印刷内容对应的胶头接触管体，管体受到一定的压力容易变形，从而使得形成的刻度或字符变形。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种适用于管体的印刷结构。
5.一种适用于管体的印刷结构，包括印刷件、用于抵接管体的内壁并张紧所述管体的支撑件以及用于贴附所述管体的外壁的治具；所述治具设有与待印刷图案对应的镂刻，所述支撑件与所述管体与所述镂刻对应的内壁抵接，所述印刷件用于通过所述镂刻将印刷液涂覆至所述管体上。
6.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述治具呈管状，且套设于所述管体的外周。
7.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述治具呈弧形片状，且扣合于所述管体的外周。
8.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述镂刻包括多个排列设置且沿所述治具的周向延伸的刻度线以及位于所述刻度线一端的数字。
9.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述支撑件呈圆柱状，且所述支撑件的外径与所述管体的内径适配。
10.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述支撑件为刚性件。
11.在所述印刷结构提供的一些实施例中，沿所述支撑件的轴向，所述支撑件至少有一个端面为弧面。
12.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述支撑件的外周凸起形成限位部，所述限位部用于对所述管体进行限位。
13.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述印刷结构还包括用于安装所述支撑件的安装座，所述支撑件转动设于所述安装座上。
14.在所述印刷结构提供的一些实施例中，所述安装座包括固定部以及转动设于所述固定部内的转动部，所述转动部开设有与所述支撑件适配的凹槽，所述支撑件靠近所述限
位部的一端插设于所述凹槽内。
15.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
16.依据上述实施例提供的印刷结构，通过支撑件对管体进行定型和固定，以避免该管体在印刷过程中发生形变，再通过治具上的镂刻以及印刷件的配合，从而实现对于管体的印刷。相比于现有技术，本实施例提供的印刷结构，基于印刷件涂覆的技术，可形成不同颜色的印刷图案，也避免按压管体导致印刷图案变形的现象发生。且当印刷区域超过半圆时，由于支撑件的作用，旋转管体时不易导致错位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.其中：
19.图1为一实施例提供的印刷结构的截面图。
20.图2为图1中印刷结构的爆炸示意图。
21.附图标记：
22.110-管体；
23.120-支撑件；
24.130-治具，132-镂刻。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.请参阅图1与图2，本实用新型实施例提供一种适用于管体110的印刷结构，包括印刷件、用于抵接管体110的内壁并张紧管体110的支撑件120以及用于贴附管体110的外壁的
治具130；治具130设有与待印刷图案对应的镂刻132，支撑件120与管体110与镂刻132对应的内壁抵接，印刷件用于通过镂刻132将印刷液涂覆至管体110上。
29.依据上述实施例提供的印刷结构，通过支撑件120对管体110进行定型和固定，以避免该管体110在印刷过程中发生形变，再通过治具130上的镂刻132以及印刷件的配合，从而实现对于管体110的印刷。
30.相比于现有技术，本实施例提供的印刷结构，基于印刷件涂覆的技术，可形成不同颜色的印刷图案，也避免按压管体110导致印刷图案变形的现象发生。且当印刷区域超过半圆时，由于支撑件120的作用，旋转管体110时不易导致错位。
31.另外，本实用新型提供的印刷结构适用于但不限于对软管进行印刷。
32.可以理解的是，本实施例中，印刷件将印刷液涂覆至管体110上，仅表示结果状态。印刷件涂覆的方式，可以是喷涂，也可以是描图，还可以是使用刷子的涂抹等方式。
33.请继续参阅图1与图2，在本实用新型提供的一种实施例中，治具130呈管状，且套设于管体110的外周。治具130管状结构，可避免印刷件涂覆过程中，印刷液溅射至管体110非印刷区域的现象发生，尤其是采用喷涂的工艺时。
34.当然，在本实用新型提供的其它实施例中，治具130呈弧形片状，且扣合于管体110的外周。即该治具130结构仅为镂刻132以及镂刻132周边少许区域形成。采用该结构，拆卸方便，适用于通过刷子涂抹印刷液的工艺。
35.可选地，该治具130的材料不限于金属或塑胶，其质地不限于软质或硬质。
36.当治具130为弧形片状的结构时，该治具130优选软质塑胶材料，这样可便于通过治具130的微形变以扣合在管体110上。
37.请参阅图2，在一种具体的实施例中，镂刻132包括多个排列设置且沿治具130的周向延伸的刻度线以及位于刻度线一端的数字。
38.具体地，多个刻度线间隔排列设置，且相邻的两个刻度线长度不一。该数字位于较长的刻度线的一端。数字的显示数列可以是0、10、20....。
39.在本实用新型提供的又一种实施例中，支撑件120呈圆柱状，且支撑件120的外径与管体110的内径适配。采用圆柱状结构，可实现周向全面抵接管体110，这样在治具130与管体110的装配时，无需对位，以便于装配。
40.当然，在其它的实施例中，支撑件120可为两个或多个弧段构成，其中一个或多个弧段与镂刻132正对。
41.在一种具体的实施例中，支撑件120为刚性件，比如说碳钢、赛钢、abs等材料。这样，可更进一步地避免印刷过程中管体110发生形变。
42.在一种更具体的实施例中，沿支撑件120的轴向，支撑件120至少有一个端面为弧面。装配该支撑件120与管体110时，支撑件120可于具有弧面的一端进入管体110的内部。本实施例采用弧面的结构，通过弧面过渡连接支撑件120的外表面与管体110的内壁，更便于装配。
43.在一种更具体且特殊的实施例中，支撑件120的外周凸起形成限位部，限位部用于对管体110进行限位。可以理解的是，该限位部远离弧面设置，管体110与限位部靠近弧面的一端抵接。采用该设计，便于对管体110和治具130进行限位，管体110与治具130均与限位部抵接，便可为安装到位的状态。
44.在其它具体的实施例中，印刷结构还包括用于安装支撑件120的安装座，支撑件120转动设于安装座上。本实施例提供的技术方案适用于印刷图案超过半圆的结构。通过转动支撑件120便可完成涂覆工作，且转动时管体110不会发生形变。
45.在一种更具体的实施例中，安装座包括固定部以及转动设于固定部内的转动部，转动部开设有与支撑件120适配的凹槽，支撑件120靠近限位部的一端插设于凹槽内。当然，转动部和固定部之间设有滚动轴承。采用该技术方案的插拔式结构，更便于使用者操作。
46.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。