一种PE收缩膜生产用的印刷装置的制作方法

文档序号:30038870发布日期:2022-05-17 10:47阅读:170来源:国知局
一种PE收缩膜生产用的印刷装置的制作方法
一种pe收缩膜生产用的印刷装置
技术领域
1.本实用新型涉及收缩膜生产技术领域,具体涉及了一种pe收缩膜生产用的印刷装置。


背景技术:

2.收缩膜主要用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮蔽和保护对应的相关产品,其具有较高的耐穿刺性,以及收缩应力,在进行pe收缩膜生产的过程中,需要在对应收缩膜的表面进行相关内容的印刷,但是,在进行印刷的过程中,进入印刷装置内对应收缩膜的平整度可能会出现纵向褶皱的现象,从而不利于向对应收缩膜的表面进行相关内容的印刷。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种pe收缩膜生产用的印刷装置,具备对相关pe收缩膜实现纵向摩擦,保障其纵向平整度等优点,解决了传统pe收缩膜在使用过程中易出现纵向褶皱影响印刷的问题。
4.本实用新型的pe收缩膜生产用的印刷装置,包括印刷机主体、多个第一连接板和两个第二连接板,所述第一连接板的表面开设有第一滑道,所述第二连接板的表面安装有两个电机,所述第二连接板的表面转动连接有两个辊筒,所述电机的输出端安装有第一齿轮,所述第二连接板的表面转动连接有两个第二齿轮,所述辊筒的表面套设有橡胶套,所述第二连接板通过卡块活动卡接于第一滑道的内部,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所述第二齿轮与辊筒之间固定连接。
5.通过上述技术方案设计,可有效使得收卷传动过程中的印刷机主体内对应pe收缩膜可部分始终处于绷紧平整状态,防止收卷传动印刷过程中的收缩膜,即处于印刷机主体内的部分出现褶皱而影响印刷效果的情况出现。
6.作为本实用新型的进一步设计,所述第二连接板的表面开设有第二滑道,所述第二滑道的内部滑动卡接有把手。
7.通过上述技术方案设计,更有利于工作人员对第二连接板进行位置调整。
8.作为本实用新型的进一步设计,所述把手的内侧固定连接有金属板,所述金属板的表面沿横向固定连接有凸杆,所述印刷机主体的表面固定连接有凸板。
9.通过上述技术方案设计,可实现对第二连接板的承载限制效果,防止在对pe收缩膜于印刷机主体的内部进行穿插时,由于第二连接板的遮挡导致操作不便的情况出现。
10.作为本实用新型的进一步设计,所述凸杆的表面一体成型有凸起,所述凸板的顶面开设有凹槽。
11.通过上述技术方案设计,可实现对把手的限制效果,防止把手于第二滑道的内部左右滑动导致第二连接板突然下滑的情况出现。
12.作为本实用新型的进一步设计,所述第一连接板的一面刻设有刻度标识,所述印
刷机主体的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面贯穿螺纹连接有螺栓,所述螺栓的输出端与第二连接板的底面相接触。
13.通过上述技术方案设计,可实现对辊筒与印刷机主体之间间隙的调整效果,使得该印刷机主体适用于各厚度的pe收缩膜。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型,通过第一连接板、第二连接板、电机、辊筒的结构设计,可有效利用辊筒外侧的橡胶圈实现对进入印刷机主体内的收缩膜纵向摩擦的效果,使其进入印刷机主体内的收缩膜可始终保障平面的平整度,从而更有利于利用该印刷机主体对对应收缩膜进行相关内容的印刷操作。
16.2、本实用新型,通过固定板、螺栓以及第一连接板一面所刻设刻度标识的结构设计,可实现对辊筒与印刷机主体之间间隙的调整,使得该辊筒可适用于不同厚度的pe收缩膜,通过把手、金属板、凸杆和凸板的位置结构设计,可实现对第二连接板的承载限制效果,使得辊筒与印刷机主体之间远离,便于工作人员将对应收缩膜插入至印刷机主体的内部实现后续印刷操作。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型正视结构示意图;
20.图3为本实用新型第一连接板的侧视结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
22.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
23.图6为本实用新型图第二连接板的侧视结构示意图。
24.图中:1、印刷机主体;2、第一连接板;21、第一滑道;22、刻度标识;3、第二连接板;31、第二滑道;32、第一齿轮;33、第二齿轮;4、电机;5、辊筒;6、把手;61、金属板;62、凸杆;621、凸起;7、凸板;71、凹槽;8、固定板;81、螺栓。
具体实施方式
25.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
26.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.请参阅图1-6,本实用新型的pe收缩膜生产用的印刷装置,包括印刷机主体1、多个第一连接板2和两个第二连接板3,第一连接板2的表面开设有第一滑道21,第二连接板3的表面安装有两个电机4,第二连接板3的表面转动连接有两个辊筒5,电机4的输出端安装有第一齿轮32,第二连接板3的表面转动连接有两个第二齿轮33,辊筒5的表面套设有橡胶套,第二连接板3通过卡块活动卡接于第一滑道21的内部,第一齿轮32与第二齿轮33之间相互啮合,第二齿轮33与辊筒5之间固定连接,通过上述技术方案设计,可有效使得收卷传动过程中的印刷机主体1内对应pe收缩膜可部分始终处于绷紧平整状态,防止收卷传动印刷过程中的收缩膜,即处于印刷机主体1内的部分出现褶皱而影响印刷效果的情况出现。
28.请参阅图1-6,第二连接板3的表面开设有第二滑道31,第二滑道31的内部滑动卡接有把手6,把手6的内侧固定连接有金属板61,金属板61的表面沿横向固定连接有凸杆62,印刷机主体1的表面固定连接有凸板7,凸杆62的表面一体成型有凸起621,凸板7的顶面开设有凹槽71,通过上述技术方案设计,更有利于工作人员对第二连接板3进行位置调整,且可实现对第二连接板3的承载限制效果,防止在对pe收缩膜于印刷机主体1的内部进行穿插时,由于第二连接板3的遮挡导致操作不便的情况出现,且可实现对把手6的限制效果,防止把手6于第二滑道31的内部左右滑动导致第二连接板3突然下滑的情况出现。
29.请参阅图1-4,第一连接板2的一面刻设有刻度标识22,印刷机主体1的表面固定连接有固定板8,固定板8的表面贯穿螺纹连接有螺栓81,螺栓81的输出端与第二连接板3的底面相接触,通过上述技术方案设计,可实现对辊筒5与印刷机主体1之间间隙的调整效果,使得该印刷机主体1适用于各厚度的pe收缩膜。
30.在使用本实用新型时,若需要将对应的pe收缩膜插入至印刷机主体1的内部,则工作人员可抓住把手6向上进行提拉,通过把手6带动第二连接板3、电机4和辊筒5同时上移,使其辊筒5与印刷机主体1之间远离,随后将把手6向左侧进行施压推动,使其把手6于第二滑道31的内部进行滑动,使得凸杆62突出至凸板7的上方,且一端与印刷机主体1的表面相接触,然后放松,使其凸起621卡接于凹槽71的内部,然后将对应的pe收缩膜插入至印刷机主体1的内部,并与远端收卷传动机构相连接,然后工作人员可再次抓住把手6向上施压,并将其第二连接板3、电机4与辊筒5进行复位,使其辊筒5外侧的橡胶套与对应pe收缩膜的顶面且靠近正面与背面的位置处相接触,随后启动多个电机4,利用电机4和第一齿轮32与第二齿轮33对辊筒5进行带动,使其多个辊筒5均向外侧进行旋转,并与对应pe收缩膜之间接触摩擦,使其pe收缩膜进入至印刷机主体1内的部分可始终处于绷紧平整的状态,实现有效印刷即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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