一种标签烫金设备的制作方法

1.本实用新型具体涉及烫金印刷相关技术领域，具体是一种标签烫金设备。


背景技术：

2.烫金印刷又称热烫印刷，是采用金属印版加热法，将金属箔或金粉箔烫印于邮票上，大多仅烫印于邮票图案的某一小方位或部分图文，而印刷设备泛指用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械，按照使用的印版不同，分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等，按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机等三种基本型式，烫金印刷是印刷加工的其中一种方式。
3.而目前使用的烫金印刷装置通常结构复杂，在印刷时标签通常需要事先粘贴在产品上，因此在烫金印刷的过程中，需要对产品进行夹持固定，而在操作过程中需要配合人工对产品进行拆装，因此加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标签烫金设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的烫金印刷装置通常结构复杂，在印刷时标签通常需要事先粘贴在产品上，因此在烫金印刷的过程中，需要对产品进行夹持固定，而在操作过程中需要配合人工对产品进行拆装，因此加工效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.作为本实用新型的进一步方案：一种标签烫金设备，包括工作台和活动板，所述的工作台的顶部安装有固定板，且工作台的顶部一侧安装有安装板；所述的工作台的两端分别安装有一个端壳，且每个端壳的同一侧内壁均安装有一个所述的第一限位辊，同时第一限位辊与端壳的连接方式为转动连接；其中一个所述的端壳的外壁安装有第一步进电机，且第一步进电机与其中一个第一限位辊转动连接；所述的固定板的两端分别安装有一个第一导向辊，且第一导向辊与固定板的连接方式为转动连接；所述的固定板的顶部安装有垫板，且垫板的轴心线、固定板的轴心线和工作台的轴心线在同一条竖直直线上；所述的活动板的一侧上部呈对称式安装有两个第一导向杆，且两个第一导向杆均贯穿安装板；所述的活动板的另一侧下部安装有底板，且底板的顶部安装有气缸，同时气缸的底部贯穿底板与活动台相连接；所述的活动台的底部安装有电热压板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述的活动板靠近安装板的一侧中部安装有调节丝杆，且调节丝杆与安装板螺纹连接，同时调节丝杆与活动板转动连接；所述的调节丝杆配合第一导向杆与活动板和底板组成滑动结构。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述的活动板远离安装板的一侧下部呈对称式安装有两个第二导向辊，且第二导向辊与活动板的连接方式为转动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述的活动板远离安装板的一侧上部呈对称式安装有两个第二限位辊，且活动板靠近安装板的一侧上部安装有第二步进电机，同时第二步
进电机与一个第二限位辊转动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述的活动台的顶部呈对称式安装有四个第二导向杆，且第二导向杆均与底板的底部滑动连接；所述的活动台配合第二导向杆和气缸组成升降结构。
11.作为本实用新型的进一步方案：两个所述的电热压板与活动台的连接方式为滑动连接，且电热压板的轴心线与活动台的轴心线在同一条竖直直线上；所述的电热压板的顶部呈对称式安装有四个复位弹簧，且复位弹簧的顶端均与活动台的底部相连接，同时电热压板配合复位弹簧组成伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，设置有第一限位辊和第二限位辊，第一限位辊和第二限位辊的外壁上均开设有“凸”形的开槽结构，便于对烫金转印膜及标签卷的末端进行固定，且在加工时，通过第一限位辊和第二限位辊对烫金转印膜及标签卷进行牵引，同时在加工的过程中，烫金转印膜及标签卷的加工部位均处于水平状态，同时通过垫板对标签带的底部提供有效支撑，再配合电热压板夹紧烫金转印膜及标签带即可完成转印，提高了加工效率，同时在加工的过程中无需进行人工干预。
14.本实用新型，设置有电热压板，在电热压板配合垫板夹紧烫金转印膜及标签带后，活动台继续向下移动会挤压四个复位弹簧，此时通过复位弹簧收缩后产生的弹力推动电热压板压紧烫金转印膜及标签带，复位弹簧形成的压力小于气缸产生的推力，有效避免过度挤压导致烫金转印膜与标签产生粘连，提高了使用效果。
15.本实用新型，设置有活动板和调节丝杆，通过转动调节丝杆便于带动活动板整体沿第一导向杆进行滑动，进而带动电热压板同步进行移动，通过移动电热压板便于调整烫金的印刷位置，提高了整体的适用范围。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型图1的侧视图。
18.图3是本实用新型图1的后视图。
19.图4是本实用新型的平面正视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、固定板；3、端壳；4、第一限位辊；5、第一步进电机；6、垫板；7、第一导向辊；8、安装板；9、活动板；10、底板；11、第一导向杆；12、调节丝杆；13、气缸；14、活动台；15、第二导向杆；16、电热压板；17、复位弹簧；18、第二导向辊；19、第二限位辊；20、第二步进电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种标签烫金设备，包括工作台1和活动板9，
所述的工作台1的顶部安装有固定板2，且工作台1的顶部一侧安装有安装板8；所述的工作台1的两端分别安装有一个端壳 3，且每个端壳3的同一侧内壁均安装有一个所述的第一限位辊4，同时第一限位辊4与端壳3的连接方式为转动连接；其中一个所述的端壳3的外壁安装有第一步进电机5，且第一步进电机5与其中一个第一限位辊4 转动连接；所述的固定板2的两端分别安装有一个第一导向辊7，且第一导向辊7与固定板2的连接方式为转动连接；所述的固定板2的顶部安装有垫板6，且垫板6的轴心线、固定板2的轴心线和工作台1的轴心线在同一条竖直直线上；所述的活动板9的一侧上部呈对称式安装有两个第一导向杆11，且两个第一导向杆11均贯穿安装板8；所述的活动板9的另一侧下部安装有底板10，且底板10的顶部安装有气缸13，同时气缸13 的底部贯穿底板10与活动台14相连接；所述的活动台14的底部安装有电热压板16。
23.根据上述技术方案，垫板6的宽度大于电热压板16底部的最大宽度，在加工时，通过垫板6对标签带的底部提供有效支撑。
24.在本实施例中，所述的活动板9靠近安装板8的一侧中部安装有调节丝杆12，且调节丝杆12与安装板8螺纹连接，同时调节丝杆12与活动板9转动连接；所述的调节丝杆12配合第一导向杆11与活动板9和底板 10组成滑动结构。
25.根据上述技术方案，通过转动调节丝杆12便于带动活动板9整体沿第一导向杆11进行滑动，进而带动电热压板16同步进行移动，通过移动电热压板16便于调整烫金的印刷位置，提高了整体的适用范围。
26.在本实施例中，所述的活动板9远离安装板8的一侧下部呈对称式安装有两个第二导向辊18，且第二导向辊18与活动板9的连接方式为转动连接。
27.根据上述技术方案，通过两个第二导向辊18对烫金转印膜的两端提供导向及支撑效果。
28.在本实施例中，所述的活动板9远离安装板8的一侧上部呈对称式安装有两个第二限位辊19，且活动板9靠近安装板8的一侧上部安装有第二步进电机20，同时第二步进电机20与一个第二限位辊19转动连接。
29.根据上述技术方案，第一限位辊4和第二限位辊19的外壁上均开设有“凸”形的开槽结构，便于对烫金转印膜及标签卷的末端进行固定，且在加工的过程中，通过第一限位辊4和第二限位辊19对烫金转印膜及标签卷进行牵引，提高了使用便捷性。
30.在本实施例中，所述的活动台14的顶部呈对称式安装有四个第二导向杆15，且第二导向杆15均与底板10的底部滑动连接；所述的活动台 14配合第二导向杆15和气缸13组成升降结构。
31.根据上述技术方案，通过第二导向杆15提高活动台14在滑动时的稳定性，且对活动台14的滑动范围进行有效限制，同时通过活动台14的滑动调节电热压板16与垫板6之间的间距，进而压紧烫金转印膜和标签，提高印刷效果。
32.在本实施例中，两个所述的电热压板16与活动台14的连接方式为滑动连接，且电热压板16的轴心线与活动台14的轴心线在同一条竖直直线上；所述的电热压板16的顶部呈对称式安装有四个复位弹簧17，且复位弹簧17的顶端均与活动台14的底部相连接，同时电热压板16配合复位弹簧17组成伸缩结构。
33.根据上述技术方案，在电热压板16配合垫板6夹紧烫金转印膜及标签带后，活动台
14继续向下移动会挤压四个复位弹簧17，此时通过复位弹簧17收缩后产生的弹力推动电热压板16压紧烫金转印膜及标签带，复位弹簧17形成的压力小于气缸13产生的推力，有效避免过度挤压导致烫金转印膜与标签产生粘连，提高了使用效果。
34.本实用新型的工作远离是：在使用时，首先将需要进行印刷的标签卷固定在没有连接第一步进电机5的第一限位辊4上，随后牵引标签带的末端从垫板6和两个第一导向辊7的上方进过，再将的末端与连接有第一步进电机5的第一限位辊4固定连接，随后将烫金转印膜固定在没有连接第二步进电机20的第二限位辊19上，随后牵引烫金转印膜的另一端从两个第二导向辊18的下方经过，再将烫金转印膜的末端与连接有第二步进电机20的第二限位辊19固定连接，此时接通外部电源，启动第一步进电机 5和第二步进电机20，配合第一限位辊4和第二限位辊19的转动拉紧标签带和烫金转印膜，随后转动调节丝杆12，带动活动板9整体开始移动，进而调整电热压板16的所在位置，当电热压板16调整至合适的印刷位置时，同步地启动气缸13，带动活动台14开始向下移动，进而推动电热压板16配合垫板6夹紧烫金转印膜和标签带，在电热压板16配合垫板 6夹紧烫金转印膜及标签带后，活动台14继续向下移动会挤压四个复位弹簧17，此时通过复位弹簧17收缩后产生的弹力推动电热压板16压紧烫金转印膜及标签带，随后启动电热压板16，通过电热压板16对烫金转印膜进行加热完成印刷即可。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。