一种半自动丝印机的印刷机构的制作方法

1.本实用新型涉及半自动丝印机技术领域，更具体地说，涉及一种半自动丝印机的印刷机构。


背景技术：

2.丝印机又叫丝网印刷机，丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分丝网孔透油墨，非图文部分丝网孔不透油墨的基本原理进行印刷。印刷时，在丝网印版一端上倒入油墨，用刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.现有的半自动丝印机在使用时，其印刷机构中的刮刀长度是固定的，难以满足其在实际印刷过程中的使用需求，而更换新的刮刀较为的费时费力，不仅会影响印刷生产的效率，且对人力的消耗较大；同时，现有的半自动丝印机只设置单一的回油板，这使得刮刀在来回刮印的过程中，回油效果较差，不利于实际印刷的使用。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种半自动丝印机的印刷机构。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种半自动丝印机的印刷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种半自动丝印机的印刷机构，包括支撑组件，所述支撑组件上固定安装有刮印组件，所述刮印组件的相对侧面均固定安装有回油组件，所述支撑组件用于带动刮印组件和回油组件进行印刷生产，所述刮印组件用于油墨的刮取，所述回油组件用于油墨的回流；
9.所述刮印组件包括u形架，所述u形架内侧固定安装有第一u形板，所述第一u形板的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆的一端固定有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿第一u形板后固定有第一把手，所述第一螺纹丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一u形板的相对内壁之间固定有第一滑杆，所述第一滑块上开设有用于第一滑杆滑动的第一滑槽，所述第一滑块底部固定有锯齿板，且锯齿板下表面固定有呈线性排列分布的若干齿柱，所述u形架的一内壁通过轴承转动连接有圆辊，所述圆辊另一端通过转轴与u形架的另一内壁转动连接，且转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与锯齿板上的若干齿柱啮合，所述圆辊外壁固定有呈圆形阵列分布的若干刮刀，且若干刮刀的长度逐级递增。
10.优选地，所述回油组件包括固定板，所述固定板固定安装在u形架上，所述固定板的上表面通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定有第二把手，且固定杆上固定套接有第二齿轮。
11.优选地，所述固定板上贯穿设置有两连接杆，且连接杆与固定板结合处通过轴承
转动连接，所述连接杆顶端固定有第三齿轮，且两第三齿轮均与第二齿轮啮合传动，两所述连接杆上螺纹连接有回油板，两所述第三齿轮关于第二齿轮对称分布。
12.优选地，所述支撑组件包括底座，所述底座上表面固定有两第一电推杆，两所述第一电推杆的输出端固定有固定块，所述固定块的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有传动组件，所述传动组件上固定有两第二电推杆，且两第二电推杆的输出端固定有连接板，所述u形架固定安装在连接板上。
13.优选地，所述支撑板上固定安装有网框，所述网框位于传动组件正下方。
14.优选地，所述传动组件包括第二u形板，所述第二u形板的一侧固定安装有驱动电机，所述第二u形板的相对内壁之间通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆通过驱动电机驱动，所述驱动电机上螺纹连接有第二滑块，两所述第二电推杆均固定安装在第二滑块上，所述第二u形板的相对内壁之间固定有第二滑杆，所述第二滑块上开设有用于第二滑杆滑动的第二滑槽。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.1.通过拧动第一把手，可以带动第一螺纹丝杆转动，使其以丝杆传动的方式带动锯齿板移动，利用锯齿板上齿柱与第一齿轮的啮合，带动第一齿轮转动，使其根据实际使用的需求，调节圆辊上对应长度的刮刀移至圆辊的底部以满足实际印刷的需求，使得刮刀的调节更加的便捷省事。
18.2.通过在刮印组件的两侧设置有对称的两回油组件用于印刷时的回油处理，可以更好的满足刮刀在来回刮印时的使用需求，且回油组件中的回油板在调节其高度时，可以转动第二齿轮与两第三齿轮啮合，使得两连接杆转动，以丝杆传动的方式带动回油板上下移动，从而保证回油板在调节高度位置时更加的精准，并能保证回油板的底部始终水平。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中刮印组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型中圆辊和刮刀的结构示意图；
22.图4为本实用新型中回油组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型中支撑组件的结构示意图；
24.图6为本实用新型中传动组件、第二电推杆和连接板的结构示意图。
25.图中标号说明：1、u形架；2、第一u形板；3、第一螺纹丝杆；4、第一把手；5、第一滑块；6、第一滑杆；7、锯齿板；8、圆辊；9、第一齿轮；10、刮刀；11、固定板；12、第二把手；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、连接杆；16、回油板；17、底座；18、第一电推杆；19、固定块；20、支撑板；21、网框；22、第二电推杆；23、连接板；24、第二u形板；25、驱动电机；26、第二螺纹丝杆；27、第二滑块；28、第二滑杆。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种半自动丝印机的印刷机构，包括支撑组件，支撑组件上固定安装有刮印组件，刮印组件的相对侧面均固定安装有回油组件，支撑组件用于带动刮印组件和回油组件进行印刷生产，刮印组件用于油墨的刮取，回油组件用于油墨的回流，在刮印组件的两侧设置有对称的两回油组件用于印刷时的回油处理；
31.进一步的，刮印组件包括u形架1，u形架1内侧固定安装有第一u形板2，第一u形板2的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆3，且第一螺纹丝杆3的一端固定有连接轴，连接轴的另一端贯穿第一u形板2后固定有第一把手4，第一螺纹丝杆3上螺纹连接有第一滑块5，第一u形板2的相对内壁之间固定有第一滑杆6，第一滑块5上开设有用于第一滑杆6滑动的第一滑槽，第一滑块5底部固定有锯齿板7，且锯齿板7下表面固定有呈线性排列分布的三十六个齿柱，u形架1的一内壁通过轴承转动连接有圆辊8，圆辊8另一端通过转轴与u形架1的另一内壁转动连接，且转轴上固定套接有第一齿轮9，第一齿轮9与锯齿板7上的三十六个齿柱啮合，圆辊8外壁固定有呈圆形阵列分布的八个刮刀10，且八个刮刀10的长度逐级递增，通过拧动第一把手4，可以带动第一螺纹丝杆3转动，使其以丝杆传动的方式带动锯齿板7移动，利用锯齿板7上齿柱与第一齿轮9的啮合，带动第一齿轮9转动，使其根据实际使用的需求，调节圆辊8上对应长度的刮刀10移至圆辊8的底部以满足实际印刷的需求，使得刮刀10的调节更加的便捷省事。
32.进一步的，回油组件包括固定板11，固定板11固定安装在u形架1上，固定板11的上表面通过轴承转动连接有固定杆，固定杆的顶端固定有第二把手12，且固定杆上固定套接有第二齿轮13，固定板11上贯穿设置有两连接杆15，且连接杆15与固定板11结合处通过轴承转动连接，连接杆15顶端固定有第三齿轮14，且两第三齿轮14均与第二齿轮13啮合传动，两第三齿轮14关于第二齿轮13对称分布，两连接杆15上螺纹连接有回油板16，回油组件中的回油板16在调节其高度时，可以转动第二齿轮13与两第三齿轮14啮合，使得两连接杆15转动，以丝杆传动的方式带动回油板16上下移动，从而保证回油板16在调节高度位置时更加的精准，并能保证回油板16的底部始终水平。
33.进一步的，支撑组件包括底座17，底座17上表面固定有两第一电推杆18，两第一电推杆18的输出端固定有固定块19，固定块19的一侧固定安装有支撑板20，支撑板20的一侧从上至下依次固定安装有传动组件和网框21，传动组件上固定有两第二电推杆22，且两第二电推杆22的输出端固定有连接板23，u形架1固定安装在连接板23上，两第一电推杆18可
以带动网框21、刮印组件和回油组件在竖直方向移动，从而满足印刷的使用需求。
34.进一步的，传动组件包括第二u形板24，第二u形板24的一侧固定安装有驱动电机25，第二u形板24的相对内壁之间通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆26，且第二螺纹丝杆26通过驱动电机25驱动，驱动电机25上螺纹连接有第二滑块27，两第二电推杆22均固定安装在第二滑块27上，第二u形板24的相对内壁之间固定有第二滑杆28，第二滑块27上开设有用于第二滑杆28滑动的第二滑槽，驱动电机25驱动第二螺纹丝杆26转动，使得第二螺纹丝杆26以丝杆传动的方式带动刮印组件和回油组件在网框21上移动，配合网框21完成印刷加工。
35.本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
36.工作原理：在印刷生产时，根据印刷面积的使用需求，拧动第一把手4，使得第一把手4带动第一螺纹丝杆3转动，以丝杆传动的方式带动锯齿板7移动，利用锯齿板7上齿柱与第一齿轮9的啮合，带动圆辊8转动，调节圆辊8上对应长度的刮刀10转动到圆辊8的底部，以便于进行刮印生产，根据刮刀10的移动方向，转动其后侧回油组件中的第二把手12，使得第二把手12带动第二齿轮13转动，利用第二齿轮13与第三齿轮14的啮合，使得回油板16沿着两连接杆15以丝杆传动的方式上移，最后在驱动电机25的驱动下，回油组件和刮印组件配合网框21完成对产品的印刷。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。