连接套、出墨组件、墨囊及墨盒的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备领域，尤其涉及一种连接套、出墨组件、墨囊及墨盒。


背景技术：

2.随着自动化办公设备的逐渐普及，打印设备在人们的正常工作和学习中扮演着越来越重要的角色，其中，喷墨打印设备因其耗能低、无污染及便于彩色打印等优点受到了用户的青睐。
3.喷墨打印设备的墨盒包括盒体以及安装于盒体上的墨囊。盒体上设置有注墨通道和喷墨头，喷墨头设置于注墨通道的出口处。墨囊用于存储墨水，且墨囊上设置有出墨开口，出墨开口处设置有出墨组件，出墨组件与注墨通道的入口正对。墨水能在重力作用下流入出墨组件，再经出墨组件流入注墨通道，再由注墨通道流入喷墨头中。打印时，喷墨头将墨水喷出。
4.但是，现有出墨组件与盒体的配合处的密封性较差，墨水会由两者配合面的间隙漏出，造成墨水的浪费，同时还可能导致墨盒故障。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提供一种连接套，能够将吸墨件和墨囊连接，连接套与盒体的配合处的密封性良好，减少甚至防止墨水漏出，节省墨水，同时降低墨盒发生故障的可能性。
6.本实用新型的另一个目的在于提供一种出墨组件，其与盒体的配合处的密封性良好，减少甚至防止墨水漏出，节省墨水，同时降低墨盒发生故障的可能性。
7.本实用新型的再一个目的在于提供一种墨囊，采用上述的出墨组件，节省墨水，同时降低墨盒发生故障的可能性。
8.本实用新型的又一个目的在于提供一种墨盒，采用上述的墨囊，节省墨水，同时减少故障。
9.为实现上述目的，提供以下技术方案：
10.第一方面，提供一种连接套，能够连接墨囊与吸墨件，所述吸墨件能够将所述墨囊中的墨水引导至盒体上的注墨通道，所述连接套包括套本体，所述套本体能够连接所述墨囊和所述吸墨件，所述套本体远离所述墨囊的一端的周向环设有密封凸缘，所述密封凸缘被配置为对所述套本体与所述盒体的连接处密封。
11.可选地，所述墨囊的外壁围绕出墨开口凸设有固定部，所述固定部内紧套有所述吸墨件，所述套本体包括连通的第一套本体部和第二套本体部，所述第一套本体部能够套设于所述固定部外，所述第二套本体部能够套设于所述吸墨件伸出所述固定部的一端外。
12.可选地，所述第一套本体部的横截面为圆形或矩形；和/或，所述第二套本体部的横截面为圆形或矩形。
13.可选地，所述套本体的外壁包括导向面，所述导向面被配置为对所述连接套装入
安装件上的连通孔中进行导向，所述安装件能够支撑所述墨囊，所述连通孔与所述注墨通道的入口正对。
14.可选地，所述连接套为注塑成型的一体式结构。
15.第二方面，提供一种出墨组件，包括如上所述的连接套，所述出墨组件还包括吸墨件。
16.第三方面，提供一种墨囊，包括如上所述的出墨组件，所述墨囊还包括墨囊本体，所述墨囊本体包括用于储存墨水的储墨腔，所述墨囊本体上设置有与所述储墨腔连通的出墨开口，所述出墨组件设置于所述出墨开口处。
17.可选地，所述墨囊本体的外壁上围绕所述出墨开口设置有防水筋，所述防水筋被配置为对所述墨囊本体和安装件的连接处密封，所述安装件能够支撑所述墨囊本体。
18.第四方面，提供一种墨盒，包括如上所述的墨囊。
19.可选地，所述墨盒还包括盒体和安装件，所述盒体上设置有喷墨头，所述盒体上开设有注墨通道，所述安装件能够支撑墨囊本体，所述安装件上设置有连通孔，所述连通孔与所述注墨通道的入口正对，所述喷墨头设置于所述注墨通道的出口处，所述连接套能够装设于所述连通孔中。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型提供的连接套，套本体将吸墨件与墨囊连接，墨囊中的墨水经吸墨件流入注墨通道中，再由注墨通道流入喷墨头中。套本体上设置密封凸缘，使得套本体与盒体的设置有注墨通道的开口的一端端面的接触面积增加，从而减少甚至避免墨水由两者配合面的间隙的漏出，减少墨水的浪费，同时减少墨盒故障的可能性。
22.本实用新型提供的出墨组件，包括吸墨件及上述的连接套，其与盒体的设置有注墨通道的入口的一端端面的接触面积较大，从而减少甚至避免墨水由两者配合面的间隙的漏出，减少墨水的浪费，同时减少墨盒故障的可能性。
23.本实用新型提供的墨囊，其与盒体的接触面积较大，从而减少甚至避免墨水由两者配合面的间隙的漏出，减少墨水的浪费，同时减少墨盒故障的可能性。
24.本实用新型提供的墨盒，节省墨水，且故障率低。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例一提供的墨盒的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例一提供的墨囊的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例一提供的盒体的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例一提供的盒体中的盒本体的结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例一提供的盒体中的安装件的结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例一提供的墨囊与安装件的装配示意图；
32.图7为本实用新型实施例一提供的墨囊的部分结构的示意图；
33.图8为本实用新型实施例一提供的墨囊的部分结构的剖视图；
34.图9为本实用新型实施例一提供的连接套的第一轴测图；
35.图10为本实用新型实施例一提供的连接套的第二轴测图；
36.图11为本实用新型实施例二提供的墨囊的结构示意图；
37.图12为本实用新型实施例二提供的出墨组件的结构示意图；
38.图13为本实用新型实施例二提供的墨囊的部分结构的剖视图；
39.图14为本实用新型实施例三提供的出墨组件的结构示意图；
40.图15为本实用新型实施例三提供的墨囊的部分结构的剖视图。
41.附图标记：
42.1000、墨盒；
43.100、墨囊；
44.1、墨囊本体；11、储墨腔；12、固定部；13、避让槽；14、防水筋；15、出墨开口；
45.2、出墨组件；
46.21、吸墨件；211、第一吸墨部；212、第二吸墨部；
47.22、连接套；221、套本体；2211、第一套本体部；2212、第二套本体部；2213、导向面；2214、密封凸缘；222、连接部；
48.200、盒体；
49.210、盒本体；220、喷墨头；
50.2101、注墨通道；
51.300、安装件；
52.310、支撑部；3101、连通孔。
具体实施方式
53.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
55.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.实施例一：
57.如图1-图10所示，本实施例提供一种墨盒1000，包括盒体200和墨囊组件。墨囊组件用于存储墨水，且墨囊组件上设置有能够供墨水流出的出墨口。盒体200包括盒本体210以及设置于盒本体210上的喷墨头220。盒本体210上开设有注墨通道2101。喷墨头220设置于注墨通道2101的出口处。墨囊组件可拆卸地安装于盒本体210上。墨水能在重力作用下由出墨口流出墨囊组件，并由注墨通道2101的入口流入注墨通道2101中，再经注墨通道2101的出口流入喷墨头220中。需要打印时，喷墨头220将墨水喷出，以进行打印。
58.具体地，墨囊组件包括墨囊100。墨囊100包括墨囊本体1和出墨组件2。墨囊本体1包括用于储存墨水的储墨腔11。墨囊本体1上还设置有与储墨腔11连通的出墨开口15。出墨组件2安装于出墨开口15处，且出墨组件2的进墨口与储墨腔11连通。示例性地，出墨组件2设置于墨囊本体1的底部，储墨腔11内的墨水能在重力作用下由出墨组件2的进墨口流入出墨组件2中。
59.可选地，墨囊组件还包括防护件(图未示)。防护件与墨囊100可拆卸连接。墨囊100在运输或储存过程中，防护件安装于墨囊本体1的底部，并密封出墨组件2的出墨口，有效防止漏墨。需要使用墨囊100时，将防护件从墨囊100上拆下，再将墨囊100安装于盒体200上。防护件的结构为现有技术，具体不再赘述。
60.可选地，盒本体210上设置有安装件300。将上述的墨囊组件拆分(即墨囊100和防护件拆分)后，将墨囊100安装于安装件300上，并使得墨囊100的出墨组件2的出墨口与盒体200上的注墨通道2101的入口连通，从而实现墨囊100与盒体200的连接。墨囊100与安装件300可拆卸地连接。墨水用完后，将墨囊100与安装件300分离，并更换新的墨囊100，实现盒体200的重复使用，有效利用盒体200，节省成本，且节能环保。
61.具体地，安装件300包括支撑部310，支撑部310用于支撑墨囊本体1。支撑部310上开设有连通孔3101，连通孔3101与注墨通道2101的入口正对。出墨组件2的位于墨囊本体1外侧的部分伸入该连通孔3101内，使出墨组件2的出墨口与注墨通道2101的入口连通。储墨腔11内的墨水在重力作用下由出墨组件2的进墨口流入出墨组件2中，再由出墨组件2的出墨口流入注墨通道2101，最后经注墨通道2101流入喷墨头220。支撑部310通过其上的连通孔3101与出墨组件2配合，以对墨囊100在安装件300上的安装进行定位，保证出墨组件2的出墨口与注墨通道2101的入口正对。
62.本实施例中，出墨组件2包括连接套22和吸墨件21。连接套22包括相连的第一套本体部2211和第二套本体部2212。第一套本体部2211的尺寸大于第二套本体部2212和吸墨件21的尺寸。墨囊本体1的外壁上，于储墨腔11的出墨开口15处凸设有固定部12。固定部12为环状，并沿出墨开口15的周向设置。第一套本体部2211紧套于固定部12上，从而实现连接套22与墨囊本体1的连接。吸墨件21包括相连的第一吸墨部211和第二吸墨部212。第一吸墨部211紧套于固定部12内，使得吸墨件21的一端暴露于储墨腔11内。第二吸墨部212紧套于第二套本体部2212内。储墨腔11内的墨水在重力作用下流入吸墨件21中，之后经吸墨件21流至注墨通道2101。
63.本实施例中，第一套本体部2211的横截面为矩形；第二套本体部2212的横截面为矩形。显然，在其他实施例中，第一套本体部2211的横截面也可为圆形；和/或，第二套本体部2212的横截面为圆形；结构简单，加工方便。
64.可选地，墨囊本体1上，于固定部12的外周向设置有避让槽13。第一套本体部2211伸入避让槽13内，并紧套于固定部12上，避免固定部12凸出墨囊本体1的外壁的尺寸过大。
65.位于避让槽13外的第二套本体部2212，伸入到支撑部310上的安装件300的支撑部310上的连通孔3101中，实现墨囊100与安装件300的装配。可选地，第二套本体部2212上设置有导向面2213，方便第二套本体部2212装入安装件300的支撑部310上的连通孔3101中，提高装配便利性。示例性地，导向面2213为斜面。
66.可选地，第二套本体部2212远离第一套本体部2211的一端的周向环设有密封凸缘2214，密封凸缘2214用于对第二套本体部2212与盒本体210的连接处密封。通过设置密封凸缘2214，使得第二套本体部2212远离第一套本体部2211的一端端面与盒本体210的设置有注墨通道2101的开口的一端端面的接触面积增加，从而减少甚至避免墨水由两者配合面的间隙的漏出，减少墨水的浪费，同时减少墨盒1000故障的可能性。
67.可选地，密封凸缘2214与第二套本体部2212为一体式结构。进一步可选地，整个连接套22为注塑成型的一体式结构。
68.可选地，墨囊本体1的外壁上，于避让槽13的外边缘的周向环设有防水筋14，防水筋14用于对墨囊本体1和安装件300的连接处密封。具体地，墨囊本体1与安装件300装配时，墨囊本体1放置于支撑部310上，第二套本体部2212装入支撑部310上的连通孔3101中，防水筋14环绕连通孔3101、或防水筋14卡入连通孔3101中，从而避免墨水由第二套本体部2212的外壁与连通孔3101的孔壁之间流入墨囊本体1的底壁与支撑部310之间。对于防水筋14卡入连通孔3101中的情况，还可防止墨囊本体1相对于支撑部310晃动。
69.可选地，连接套22优选为橡胶或硅胶等材质，兼具一定的强度和弹性。吸墨件21优选为海绵，能够吸附并储存一定的墨水。
70.实施例二：
71.参见图11-图13，本实施例与实施例一的区别在于：连接套22及墨囊本体1的结构不同。连接套22包括套本体221和两个连接部222。套本体221为中空且两端开口的结构。套本体221套设于吸墨件21外。两个连接部222分别凸出设置于套本体221的两端口的外壁。连接部222为环形状结构。在套本体221受压缩的情况下，套本体221的上端的连接部222能由储墨腔11的出墨开口15伸入到储墨腔11内，使得吸墨件21的一端暴露于储墨腔11内。连接部222和套本体221的尺寸均大于出墨开口15的尺寸，套本体221的中部在压缩的状态下卡接在出墨开口15中，且伸入储墨腔11内的连接部222能够阻止连接套22从墨囊本体1上脱落。连接套22的位于墨囊本体1外的连接部222装入安装件300上的连通孔3101中。
72.对应地，墨囊本体1上，省去固定部12和避让槽13的设置，但仍可保留防水筋(图11-图13中未示出)的设置。
73.连接套22上仍可设置密封凸缘(图11-图13中未示出)，以增加连接套22与盒本体210的设置有注墨通道2101的开口的一端端面的接触面积，从而减少甚至避免墨水由两者配合面的间隙的漏出。具体地，密封凸缘2214设置于位于墨囊本体1外侧的连接部222上。
74.实施例三：
75.参见图14和图15，本实施例与实施例二的区别在于：连接套22的结构不同。连接套22包括套本体221和一个连接部222。套本体221为中空且两端开口的结构，套本体221套设于吸墨件21外。套本体221的一端由储墨腔11的出墨开口15伸入到储墨腔11内。连接部222
连接于套本体221位于储墨腔11外的一端。连接部222和套本体221的尺寸均大于出墨开口15的尺寸，套本体221的上端在压缩的状态下卡接在出墨开口15中。连接部222装入安装件300上的连通孔3101中。密封凸缘(图14和图15中未示出)设置于连接部222上。
76.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。