专利名称：热转印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的热转印机，尤指一种可通过输送设备对被加工物品连续输送，从而达到提高产量的热转印机。
目前，生产者使用的热转印机的转动方式非常落后，靠手工放入和取出加工物品，这不仅速度慢，效率低，而且极易发生烫伤事故。
本发明的目的是要提供一种具有输送设备的支承脚架上有稳定座的热转印机。
本发明的目的是这样实现的热转印机，是由机台、控制箱、支承脚架、调整盘和转印机构所组成的，转印机构包含给料槽、热转印设备、出料设备；还有输送设备，输送设备有传动轴，轴的两侧并可为轴承座支承，且在传动轴并设二链轮，二链轮又配合机台另侧被动轴的二链轮；传动轴侧有一间歇机构；在链条上方复数个固定板，每个固定板上方有二支承座，及形成转印模槽的二圆杆；又，在支承脚架的两侧各有一稳定座，二稳定座内各设有复数组滚轮组。传动轴两侧的轴承座外有螺孔。输送设备的复数个固定板呈等距设置。转印模槽的圆杆可依加工物的形状而改为弧线槽、锥形体等适当形状。稳定座内的各滚轮组均由复数个互相平行的滚轮组，呈一直线排列。
由于采用上述方案，本发明可对加工物品形成一个接一个地连续运送，自动化作业，比手工操作提高工效3-5倍，节省人力，安全生产。
下面通过附图与实施例对本发明进一步详细说明。
图1是本发明实施例平面图。
图2是本发明实施例部份分解图。
图3是本发明实施例部份前视图。
图4是图3A-A面剖视图。
图5是本发明实施例部份顶视图。
图6是本发明实施例部份平面图。
图中；1机台、2控制箱、3支承脚架、4，5调整盘、6转印机构、7给料槽、8斜向输料板、9、12、17汽压缸、14入料道、15转印设备、16机座、18活塞杆、19热转印模具加热板、20输送设备、21间歇机构、22，24连轴器、23间歇分割器、25减速机、26马达、27皮带、29传动轴、38，39链轮、40、41轴承座、40A、41A螺孔、40B、41B螺杆、44固定板、45片承座、46支轴，47、48稳定座、47A、47B、47C、48C、48A、48B、48C滚轮组，47D、48D通道、49出料设备、50弧形板、51斜向板、52、55固定座、53，55A螺栓、54固定架、55钣金封盖、80被动轴、81链条、83心轴、90给料轮、91热转印纸卷、92纸、93定向轮、94卷箔轮、95橡皮轮。
参见图1-6，本发明实施例包含有机台1，机台侧的控制箱2和支承脚架3，支承脚架3有可调整机台的前、后、左、右位移的调整盘4、5；机台内有一转印机构6 。转印机构6有一给料槽7，槽内有一斜向输料板8，供加工物向下滑移输送，又在输料板8下设一汽压缸9，它可带动分料块10，使分料块进、退、且当分料块后退，致入料口8A开启，让加工物从入料口8A落入转印模槽11中，而分料块10与汽压缸9的活塞杆未端组合，用螺栓锁合。给料槽外侧又设一汽压缸12，汽压缸侧设一挡料块13，挡料块13与汽压缸12的油塞杆未端以螺杆锁合，使挡料块在输送板8下侧方，即入料道14的上方，可防止架桥阻塞，使加工物品一件件地落入入料道14内。又在汽压缸12连设一固定座55，且在给料槽7上设复数个螺孔，供螺栓55A穿设固定，使汽压缸12与给料槽7连成一体。
热转印设备15包含有一机座16，机座内有汽压缸17，其活塞杆18下方设有热转印的文字、图案的热转印模具加热板19，以由其活塞杆的伸缩带动热转印模具加热板19的升、降，以使热转印模具加热板19将热转印纸加热下压，而与加工物品表面贴触，待加工物品移动和转动可产生热转印效果。上述动作需配合输送设备20上的转印模槽11。热转印设备设有一热转印纸卷91的给料轮90，热转印纸卷的纸92是绕径93A电眼调整座，再经定向轮93，使马达带动橡皮轮95转动固定长度的转印纸，而由卷箔轮94收卷印过的转印纸，而完成卷纸动作。
输送设备20有一传动轴29，其两侧各有一轴承座40、41，以支承传动轴，轴承座一侧有螺孔40A、41A、可供螺杆40B、41B螺设，借以调整输送设备的链条与链轮38、39间的松紧度。传动轴有二链轮38，二链轮又配合机台另侧被动轴80的二链轮39，供输送设备20的二链条81绕设，以带动输送设备动作。在传动轴侧导设有间歇机构21，它以一连轴器22与传动轴连设，而连轴器22一侧为一间歇分割器23，借它提供传动轴呈间歇动转，间歇分割器另一轴有一连轴器24，以与减速机25的心轴连接，而减速机构由一马达26以皮带27传动，在链条81上方有复数个等距的固定板44，每个固定板44上方都有二片承座45及二圆杆11A、11B，而二圆杆为二支轴46穿设，由二圆杆形成转印模槽11，使转印模槽的二圆杆可自由转动。转印模槽11是由二圆杆11A、11B夹设而成，转印模槽可按照加工物的形状而改变，如转印品为方形、三角形或其它形状，则可将圆杆改为弧线槽、锥形体等其它配合的形状，以使模槽形状跟着加工物品变化，在支承脚架56的两侧各设一稳定座47、48，又二稳定座内各有复数组滚轮组47A、47B、47C、48A、48B、48C，各滚轮组皆有复数个滚轮呈一直线排列，借以当转印模槽的固定板进入由稳定座47、48的各滚轮组所夹设而成的通道47D、48D后，可使各滚轮组可充分夹固固定板44的三表面，起到稳定固定座使其呈水平输送的效果，使加工物品平稳输送加工。各滚轮组的滚轮全为心轴83穿设，再栓固在稳定座内。在输送设备后侧有一出料设备49，它有一弧形板50和一斜向板51，两者由螺栓锁后，弧形板50由固定座52的螺栓53栓固，再固定座52固设在机台的固定架54上方，由螺栓调整弧形板的位置，调整与转印模槽的间距，让加工物品能正确地掉入斜向板51内。
上述部件组合后，当间歇机构21运行时，使传动轴29呈一固定角度间歇转动，使输送设备20的链条81呈间歇方式转动，而因转印模槽是复数个组成，如此可对加工物品形成一支接一支连续运送，提高转印效率数倍。
权利要求
1.一种热转印机，它是由机台、控制箱、支承脚架、调整盘和转印机构所组成的，转印机构包含给料槽、热转印设备、出料设备；其特征在于还有输送设备，输送设备有传动轴，轴的两侧并可为轴承座支承，且在传动轴并设二链轮，二链轮又配合机台另侧被动轴的二链轮；传动轴侧有一间歇机构；在链条上方设复数个固定板，每个固定板上方有二支承座，及形成转印模槽的二圆杆；又，在支承脚架的两侧各有一稳定座，二稳定座内各设有复数组滚轮组。
2.如权利要求1所述的热转印机，其特征是传动轴两侧的轴承座外有螺孔。
3.如权利要求1所述的热转印机，其特征是输送设备的复数个固定板呈等距设置。
4.如权利要求1所述的热转印机，其特征是转印模槽的圆杆可依加工物的形状而改为弧线槽、锥形体等适当形状。
5.如权利要求1所述的热转印机，其特征是稳定座内的各滚轮组均由复数个互相平行的滚轮组呈一直线排列。
全文摘要
本发明涉及一种热转印机的改进结构，其特点是可对圆柱状或其它形状的物品进行转印印刷；热转印机包含一机台，机台外有控制箱、机台内转动机构与支承脚架；转印机构由一间歇机构以间歇方式带动传动轴，使输送设备呈间歇运动，而利用输送设备链条上的复数转印模槽达到精确的横向水平位移，使加工物品一个接一个的被转印加工，从而达到节省人力、提高产品、避免事故发生、功效高。
文档编号B41F16/00GK1146400SQ951163
公开日1997年4月2日 申请日期1995年9月27日 优先权日1995年9月27日
发明者蔡政宪 申请人:蔡政宪