一种烘干范围可调的印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种烘干范围可调的印刷机。
【背景技术】
[0002]现有的印刷设备一般都包含干燥固化装置，干燥固化装置对承印物进行干燥时，常常会导致承印物丢失大量水分而产生爆墨以及承印物变形的问题。
[0003]针对一些承印物的尺寸大于印刷图文，且承印物上印有一些宽度变化较大的图文或断续的图文，现有技术不能随印刷图文的范围变化对印刷时的印刷图文进行烘干。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种烘干范围可调的印刷机。
[0005]本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机，包括机架、传送装置、印刷装置、烘干装置、视觉检测装置和控制器；
[0006]印刷装置、视觉检测装置和烘干装置沿传送装置的输送方向依次设置，烘干装置和视觉检测装置设置在传送装置的上方；
[0007]烘干装置包括筒状外壳、旋转挡轴、第一推板、第二推板和鼓风装置；
[0008]筒状外壳两端固定于机架上，筒状外壳上面向传送装置输送面的侧面部位设有若干通孔，通孔沿筒状外壳的轴向布置，旋转挡轴转动安装于筒状外壳内；
[0009]旋转挡轴侧面设有沿其轴向第一端至第二端的长槽，长槽的宽度与通孔沿筒状外壳周向分布的宽度相适配；
[0010]长槽与外壳之间形成通道，第一推板和第二推板位于该通道内，且沿旋转挡轴第一端至第二端依次设置，第一推板和第二推板的形状均与长槽的截面相适配，第一推板和第二推板均与旋转挡轴滑动连接，并分别由第一气缸和第二气缸驱动；
[0011]旋转挡轴第一端向外延伸有第一延伸部，且第二端向外延伸有第二延伸部，第一气缸和第二气缸分别设置在第一延伸部和第二延伸部上，第一延伸部和第二延伸部均与机架通过轴承连接，且由电机驱动；
[0012]鼓风装置包括鼓风机和出风管，出风管出风端伸入第一推板和第二推板之间的通道内；
[0013]视觉检测装置包括摄像装置和处理器，摄像装置对着传送装置输送面；
[0014]控制器分别与第一气缸、第二气缸和处理器连接，处理器由摄像装置获取印刷图案的图像，并对该图像进行分析计算，获得该图像的靠近旋转挡轴第一端的第一边界和靠近旋转挡轴第二端的第二边界位置，控制器由处理器获取图像第一边界和第二边界的位置信息，并控制第一气缸和第二气缸工作，第一气缸和第二气缸分别驱动第一推板和第二推板，使第一推板和第二推板分别位于第一边界和第二边界的上方。
[0015]优选地，通孔呈矩阵排列，且呈沿旋转挡轴轴向布置的M排和沿其周向布置的N列。
[0016]优选地，通孔为圆孔，M彡3，N彡10，排距和列距为通孔直径的1/2。
[0017]优选地，鼓风装置的数量为2个，并分别设置在机架的两侧，两根出风管分别从筒状外壳端部进入其内部且穿过第一推板或第二推板延伸至第一推板和第二推板之间的通道内，且分别与第一推板或第二推板固定。
[0018]优选地，视觉检测装置还包括环形照明灯，摄像装置穿过环形照明灯对承印物进\τ拍摄。
[0019]优选地，第一推板和第二推板相对面上均设有缓冲垫。
[0020]优选地，长槽呈靠近旋转挡轴轴线的一端小另一端大的扇形。
[0021]优选地，电机为步进电机。
[0022]本发明中提供的通过在筒状外壳设置可转动的旋转挡轴，且在筒状外壳上设置通孔，旋转挡轴上设有长槽，通过旋转旋转挡轴可选择的关闭和开启通孔；通过在长槽内滑动连接第一挡板和第二挡板，在第一挡板和第二挡板之间通入风，风从通孔吹出对承印物上的印刷图文进行烘干，通过第一挡板和第二挡板的滑动以及旋转挡轴的转动，调整有效通孔的有效通风区域，从而实现针对性的承印物上的印刷图文进行烘干，结合视觉检测装置获取印刷图文的两侧边界，并通过控制器根据印刷图文两侧边界位置，调整第一挡板和第二挡板的位置，针对印刷图文的宽度来进行有效烘干，防止承印物的水分流失。
【附图说明】
[0023]图1为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机的结构示意图。
[0024]图2为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机中的烘干装置与机架的装配示意图。
[0025]图3为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机中烘干装置A-A向剖视结构示意图。
[0026]图4为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机中旋转挡轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1、图2、图3、图4所示，图1为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机的结构示意图；图2为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机中的烘干装置与机架的装配示意图；图3为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机中烘干装置A-A向剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机中旋转挡轴的结构示意图。
[0028]参照图1，本发明提出的一种烘干范围可调的印刷机，包括机架1、传送装置2、印刷装置3、烘干装置、视觉检测装置4和控制器；
[0029]印刷装置3、视觉检测装置4和烘干装置沿传送装置2的输送方向依次设置，烘干装置和视觉检测装置4设置在传送装置2的上方，在传送装置2的输送下，承印物经过印刷装置3的，视觉检测装置4的检测计算，然后再经过烘干装置对墨迹进行烘干。
[0030]参照图2、图3、图4，烘干装置包括筒状外壳5、旋转挡轴21、第一推板6、第二推板7和鼓风装置8 ;
[0031]筒状外壳5两端固定于机架I上，实际设计中，可设计筒状外壳5与机架I螺栓连接或焊接，筒状外壳5上面向传送装置2输送面的侧面部位设有若干通孔9，通孔9沿筒状外壳5的轴向布置，旋转挡轴21转动安装于筒状外壳5内，为了加工方便，具体实施时，通孔9呈矩阵排列，且呈沿旋转挡轴21轴向布置的3排和沿其周向布置的10列，具体实施时，为了便于调整，还可选择设置4、排、5排，同时，也可以设置11列、12列等。
[0032]旋转挡轴21侧面设有沿其轴向第一端至第二端的长槽10，长槽10的宽度与通孔9沿筒状外壳5周向分布的宽度相适配，旋转挡轴21相对筒状外壳5转动时，可选择的打开通孔9和关闭通孔9。
[0033]长槽10与筒状外壳5之间形成通道，第一推板6和第二推板7位于该通道内，且沿旋转挡轴21第一端至第二端依次设置，第一推板6和第二推板7的形状均与长槽10的截面相适配，第一推板6和第二推板均与旋转挡轴21滑动连接，并分别由第一气缸11和第二气缸12驱动；
[0034]旋转挡轴21第一端向外延伸有第一延伸部13，且第二端向外延伸有第二延伸部14，第一气缸11和第二气缸12分别设置在第一延伸部13和第二延伸部14上，第一延伸部13和第二延伸部14均与机架I通过轴承连接，且