层的装置包括:夹具20，其装载并且对准基膜110和具有印刷层121的转移膜120 ;热冲压模块30，其首先热压并且临时接合与转移膜120对准的基膜110 ;辊冲压模块40，其通过辊冲压来主要接合所临时接合的膜；以及控制模块50，其控制热冲压模块30和辊冲压模块40的操作。
[0040]转移印刷层的基膜可以由玻璃或者合成树脂如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚碳酸酯(PC)构成。印刷层可以形成在与触摸板或触摸窗分开地制造并且之后与该触摸板或者触摸窗叠置的膜上。在触摸板和窗集成为单体的触摸窗的情况下，该触摸窗本身可以为膜。
[0041]转移膜包括印刷层，印刷层可以通过丝网印刷形成在具有释放层的PET膜上。释放层可以主要由丙烯酸化合物构成并且可以形成为具有50至75um的厚度。
[0042]本发明还包括:第一室，用于在热转移之前以初始干燥条件对与转移膜对准的基膜进行干燥；以及第二室，用于在热转移之后以最终干燥条件对与转移膜接合的基膜进行干燥。
[0043]第一室可以设置在热冲压模块30之前，并且第二室可以设置为接在辊冲压模块40之后以用于紧接在主要接合之后对与转移膜接合的基膜进行干燥。
[0044]可以在70至80 °C的温度下执行初始干燥条件10至20分钟，并且可以在120至150°C的温度下执行最终干燥条件30至70分钟。
[0045]临时接合指的是转移膜的印刷层没有完全融合至基膜而是弱附接于基膜，主要接合指的是转移膜的印刷层完全熔至印刷层。
[0046]将膜装载于夹具20，并且在经由热冲压模块30和辊冲压模块40来卸载夹具20的情况下通过移动台来承载夹具20。或者，夹具20可以为固定的，并且可以将热冲压模块30和辊冲压模块40移动至夹具20。
[0047]图3为示意性地示出根据本发明的实施方式的将基膜和转移膜装载并且布置于夹具的过程的视图。
[0048]图4为示意性地示出根据本发明的实施方式的通过热冲压模块将转移膜临时接合至基膜的过程的视图。
[0049]参照图1至图4，基膜110被保持在夹具20中，并且转移膜120被装载于基膜110并且与基膜110对准。
[0050]夹具20被配置成容纳并且保持转移膜将被转移至的基膜。夹具20用于将基膜与转移膜准确地对准。
[0051]通过热冲压模块30来热压与转移膜120对准的基膜110，使得能够将转移膜120临时接合至基膜110。
[0052]保持膜120的夹具的底表面还可以包括缓冲垫，该缓冲垫吸收热冲压模块30的压力并且均匀地熔化所转移的转移膜。缓冲垫可以包含具有弹性的聚氨酯、硅、合成橡胶、特氟隆等。
[0053]热冲压模块30可以包括:设置有加热器的压模，其用于将热和压力施加至与转移膜对准的基膜，使得能够将转移膜临时接合至基膜；以及升降机，其用于上下移动压模。可以通过压力缸来实现升降机。
[0054]热冲压模块包括与基于热冲压方法的常规热压模相同的配置，并且因此将省略详细描述。
[0055]热冲压模块30不执行用于将转移膜完全接合至基膜上的主要接合，而是执行用于将转移膜与基膜对准在正确位置并且用弱粘附力将转移膜粘附至基膜的临时接合。
[0056]可以在1至5吨的压力范围下以100至250°C的温度范围执行临时接合1至10秒的时段。可以根据诸如膜的尺寸或厚度以及膜的性质等因素通过从上述范围中进行选择来确定用于临时接合的温度条件、压力条件和时间条件。
[0057]如上所述，通过热冲压模块30将转移膜临时接合至基膜，并且因此可以防止在通过辊子模块主要接合转移膜和基膜时由于压力集中于一侧或者由于转移膜上的印刷层的墨被推入力并且蔓延出印刷区域而造成的错误印刷。
[0058]图5为示意性地示出根据本发明的实施方式的通过辊冲压模块将转移膜主要接合至基膜的过程的视图。
[0059]参照图5，辊冲压模块40位于膜上并且然后在通过热冲压模块30将转移膜120临时接合至基膜110的状态下通过辊冲压执行主要接合。
[0060]辊冲压模块40可以包括:辊子，其配备有加热器并且热压与转移膜临时接合的基膜；以及移动单元，用于相对于该辊子双轴地即上下或左右移动该膜。
[0061]辊子还可以包括缓冲装置410，缓冲装置410绕在辊子的外表面，使得辊子的要与膜接触的横截面区域最大化，即使膜的表面具有负的厚度差或者膜的表面弯曲也如此。
[0062]缓冲装置410可以包括弹性材料如聚氨酯、橡胶等。
[0063]如果在转移膜120与基膜110对准的状态下直接通过辊冲压模块主要接合基膜110和转移膜120，则可能造成由于转移膜在基膜上变动而使印刷层的墨被推入力并且蔓延出印刷区域的错误印刷。无论将辊冲压的压力控制成如何静态，都难以施加均匀的压力，这是因为热和压力被顺序地施加。此外，由于压力局部地集中于边缘，所以很可能不均匀地转移印刷层。然而，根据本发明的实施方式，首先通过热冲压模块30将转移膜临时接合至基膜，然后其次通过辊冲压模块40将该转移膜主要接合至基膜，使得能够在无前述问题的情况下将转移膜的印刷层转移至基膜。
[0064]如上所述，当转移膜被主要接合至基膜时，分离该转移膜以仅将印刷层留在基膜上。从而，印刷层被完全形成在基膜上。
[0065]图6为示意性地示出根据本发明的另一实施方式的热转移方法的视图，并且图7为示意性地示出图6的基膜和转移膜的视图。
[0066]下面将参照图6和图7描述根据本发明另一实施方式的热转移方法。
[0067]首先，准备基膜和转移膜。
[0068]基膜为印刷层被转移至的膜。基膜可以由玻璃或合成树脂如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚碳酸酯(PC)构成。印刷层可以形成在与触摸板或者触摸窗分开制造并且后续与触摸板或者触摸窗叠置的膜上。在触摸板和窗集成为单体的触摸窗的情况下，触摸窗本身可以为膜。
[0069]此外，转移膜为用于将印刷层转移至基膜的印刷区域的膜。
[0070]在根据本发明的该实施方式的热转移方法中，形成偏移区域使得转移膜的印刷区域可以大于基膜的印刷区域，从而将转移膜转移至基膜。
[0071]如果基膜被制造成与转移膜具有相同的尺寸，则可能发生错误印刷，这是因为在热转移期间因负的膜尺寸公差或者在热转移期间因基于压力不均衡而降低的印刷压力使印刷区域没有形成在基膜的角落或边缘部分。
[0072]为了消除前述错误印刷，根据本发明的实施方式，转移膜比基膜大出印刷层的偏移区域那么多，从而根本上防止了错误印刷或者基膜的角落或边缘出没有印刷区域。
[0073]可以根据基膜的尺寸或者印刷区域来改变偏移区域的尺寸。如果偏移区域过大，则转移膜和印刷墨被过渡消耗。从而，偏移区域(A)可以形成为具有1至10_的尺寸。
[0074]如上所述，如果准备了基膜和转移膜，则将形成有被扩展为如偏移区域一样大的印刷层的转移膜布置在基膜上。
[0075]由于转移膜比基膜大出偏移区域那么多，所以需要将转移膜准确地布置在基膜上。因此，可以形成销孔以将转移膜和基膜的显示区域(即，无印刷区域)彼此对准在用于装载膜的膜安装部分中，使得能够将基膜和转移膜彼此准确地对准。
[0076]当将基膜和转移膜对准时，施加热和压力使得能够将转移膜的印刷层转移至基膜。
[0077]此时，可以将参照图1至图4描述的热冲压模块30和辊冲压模块40用于基于临时接合和主要接合的转移。
[0078]或者，可以仅将热冲压模块用于下述转移:其中，可以通过临时接合和主要接合的两个接合步骤将转移膜的印刷层熔化并且转移至基膜。
[0079]另外，可以将两个热冲压模块分别用于临时接合和主要接合，使得可以通过临时接合和主要接合的两个接合步骤将转移膜的印刷层熔化并且转移至基膜。
[0080]并且，可以通过连续接合(两次接合)将一个热冲压模块用于临时接合和主要接入口 ο
[0081]如果一次执行转移，墨可能蔓延出印刷区域或者可能起泡，因此会由于没有熔化等造成印刷质量劣化或者错误印刷。因此，通过临时接合和主要接合的两个热熔来解决这些问题。