废墨回收单元、打印机以及废墨回收方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及将从喷墨头排出的墨水回收至废墨回收容器的废墨回收单元、打印机以及废墨回收方法。
【背景技术】
[0002]作为从液体排出头的喷嘴排出液体的液体排出装置，能够使用喷墨打印机。在喷墨打印机中，为了防止由喷嘴内的墨水的增稠引起的喷嘴的堵塞，而进行定期地向覆盖喷嘴面的盖部排出墨水的喷射(flushing)、以及利用盖部密封喷嘴面并对盖部内进行抽吸来强制地使墨水从喷嘴排出的墨水抽吸动作等。在专利文献I中公开了这种喷墨打印机。
[0003]专利文献I的喷墨打印机，将排出到盖部的墨水从管(抽吸流路)回收至废墨罐(废墨回收容器)。废墨罐能够装卸于喷墨打印机的罐收纳部。废墨罐具备箱形的罐主体以及盖体，并在其内部空间层积有无纺布等墨水吸收材料。在盖体的背面安装有向罐内导入墨水的管，管的前端出口延伸至罐主体的中央部。在最上层的墨水吸收材料形成有管收纳槽。另外，在管的前端出口的周围形成有使墨水吸收材料切缺而成的中央孔。废墨向中央孔排出并被墨水吸收材料吸收。
[0004]专利文献1:日本特开2006-142630号公报
[0005]在排出多种墨水的喷墨打印机中，对墨水的每个种类设置有打印头以及盖部，在各盖部连接有抽吸流路。在专利文献I中，多个管(抽吸流路)被导入罐内，各管的前端出口设置在不同的位置。其中，墨水所含有的颜料的种类、甘油、水分等的含量在墨水的每个种类中不同，从而增稠的容易程度因墨水的种类不同而不同。如专利文献I那样，在将朝向废墨罐的墨水导入口(管的前端出口)按照墨水的每个种类而设置于不同的位置的情况下，易增稠的墨水很难与其他墨水混合。因此易增稠的墨水堆积而累积，从而有可能堵塞墨水导入口。若墨水导入口被堵塞，则由于抽吸栗的驱动会对管施加压力，从而有可能使接头部分脱落而引起墨水泄露。
【发明内容】
[0006]鉴于上述问题，本发明的课题在于降低废墨回收容器的墨水导入口被易增稠的墨水堵塞的可能。
[0007]为了解决上述课题，本发明的废墨回收单元的特征在于，具有:废墨回收容器；第一合流管，其连接于所述废墨回收容器的第一废墨导入口 ；第一盖部，其覆盖第一打印头单元的墨水喷嘴面；第二盖部，其覆盖第二打印头单元的墨水喷嘴面，该第二打印头单元排出与所述第一打印头单元不同的墨水；第一管，其将所述第一盖部与所述第一合流管连接；第二管，其将所述第二盖部与所述第一合流管连接；以及第一抽吸栗，其经由所述第一合流管而对所述第一盖部内以及所述第二盖部内进行抽吸。
[0008]这样，本发明使对第一打印头单元的墨水喷嘴进行抽吸的第一管与对第二打印头单元的墨水喷嘴进行抽吸的第二管在合流管(第一合流管)合流，驱动共同的抽吸栗(第一抽吸栗)而同时进行抽吸。因此能够使在第一打印头单元排出的墨水与在第二打印头单元排出的墨水在第一合流管内合流。这样，在将易增稠的种类的墨水作为废墨回收时，通过使其在导入到废墨回收容器之前与其他废墨混合，由此能够降低易增稠的废墨堆积而使得废墨导入口被堆积的废墨堵塞的可能。因此能够降低抽吸时对管施加压力而破损，从而发生废墨溢出等不良情况的可能。
[0009]在本发明中，能够构成为具有:第二合流管，其连接于所述废墨回收容器的第二废墨导入口 ；第三盖部，其覆盖第三打印头单元的墨水喷嘴面；第四盖部，其覆盖第四打印头单元的墨水喷嘴面，该第四打印头单元排出与所述第三打印头单元不同的墨水；第三管，其将所述第三盖部与所述第二合流管连接；第四管，其将所述第四盖部与所述第二合流管连接；以及第二抽吸栗，其独立于所述第一抽吸栗而被驱动，并经由所述第二合流管而对所述第三盖部内以及所述第四盖部内进行抽吸。这样，将四条墨水抽吸流路分为两个系统，并能够对各系统独立地进行抽吸。若将抽吸流路分为两个系统，则不存在废墨向其他系统的抽吸流路逆流的可能，从而也不需要在抽吸流路设置阀并控制其开闭。因此能够成为简单的结构，从而抽吸控制容易。另外，能够在两个系统的抽吸流路中，分别使易增稠的种类的废墨在导入到废墨回收容器之前与其他废墨混合。
[0010]例如，在所述第一打印头单元排出黑色墨水，所述第二打印头单元排出黄色墨水的情况下，所述黑色墨水与所述黄色墨水在所述第一合流管混合。另外，在所述第三打印头单元排出蓝绿色墨水，所述第四打印头单元排出品红色墨水的情况下，所述蓝绿色墨水与所述品红色墨水在所述第二合流管混合。这样，能够在使增稠的容易程度不同的黑色墨水与黄色墨水混合的状态下，将它们向废墨回收容器回收。另外，能够使最易增稠的品红色墨水与含水量最多的蓝绿色墨水混合，并在难以增稠的状态下将它们向废墨回收容器回收。[0011 ] 在本发明中，优选为所述废墨回收容器具备供从所述第一废墨导入口导入至所述废墨回收容器内的废墨贮存空间的第一混合墨水、以及从所述第二废墨导入口导入到所述废墨贮存空间的第二混合墨水流下的流路，在所述流路设置有合流部，该合流部使所述第一混合墨水以及所述第二混合墨水在所述第一废墨导入口以及所述第二废墨导入口与所述废墨贮存空间的底部之间在一处合流。这样，能够使从第一废墨导入口、第二废墨导入口导入的废墨(混合墨水)在流下至废墨贮存空间的底部前的范围内合流。因此能够使易增稠的废墨(混合墨水)在到达废墨贮存空间的底部前，与其他废墨(混合墨水)混合。因此能够更加降低易增稠的废墨堆积而累积到墨水导入口的高度的可能，从而能够更加降低墨水导入口被堆积的废墨堵塞的可能。
[0012]例如，在所述第一混合墨水是使黑色墨水与黄色墨水混合而成的，所述第二混合墨水是使蓝绿色墨水与品红色墨水混合而成的情况下，能够使易增稠的种类的墨水与其他墨水混合，并在难以增稠的状态下将它们向废墨回收容器回收。
[0013]接下来，本发明的打印机的特征在于，具有:所述废墨回收单元、和具备所述第一打印头单元以及所述第二打印头单元的喷墨头。另外，本发明的打印机的特征在于，具有:所述废墨回收单元、和具备所述第一打印头单元、所述第二打印头单元、所述第三打印头单元以及所述第四打印头单元的喷墨头。
[0014]接下来，本发明的废墨回收方法的特征在于，进行以下步骤:第一步骤，利用第一盖部覆盖第一打印头单元的墨水喷嘴面，并且利用第二盖部覆盖第二打印头单元的墨水喷嘴面，该第二打印头单元排出与所述第一打印头单元不同的墨水；以及第二步骤，驱动第一抽吸栗，经由第一管对所述第一盖部内进行抽吸，并且经由第二管对所述第二盖部内进行抽吸，使从所述第一盖部内抽吸出的第一废墨以及从所述第二盖部内抽吸出的第二废墨在所述第一管以及所述第二管合流的第一合流管内混合成的第一混合墨水，从第一废墨导入口回收至废墨回收容器。
[0015]在本发明的废墨回收方法中，能够构成为:在所述第一步骤中，利用第三盖部覆盖第三打印头单元的墨水喷嘴面，并且利用第四盖部覆盖第四打印头单元的墨水喷嘴面，该第四打印头单元排出与所述第三打印头单元不同的墨水，在所述第二步骤中，驱动第二抽吸栗，经由第三管对所述第三盖部内进行抽吸，并且经由第四管对所述第四盖部内进行抽吸，使从所述第三盖部内抽吸出的第三废墨以及从所述第四盖部内抽吸出的第四废墨在所述第三管以及所述第四管合流的第二合流管内混合成的第二混合墨水，从第二废墨导入口回收至所述废墨回收容器。
[0016]另外，在本发明的废墨回收方法中，优选接着所述第二步骤进行第三步骤，在所述第三步骤中，使从所述第一废墨导入口导入的所述第一混合墨水以及从所述第二废墨导入口导入的所述第二混合墨水，在所述第一废墨导入口以及所述第二废墨导入口与所述废墨回收容器内的废墨贮存空间的底部之间在一处合流而混合。
【附图说明】
[0017]图1是适用本发明的喷墨打印机的外观立体图。
[0018]图2是表示图1的打印机的内部机构的简略纵剖视图。
[0019]图3是示意地表示回收废墨的废墨回收系统的说明图。
[0020]图4是废墨回收容器的说明图。
[0021]图5是废墨回收容器的容器主体的说明图。
[0022]图6是示意地表示向打印机主体部装卸废墨回收容器的装卸构造的说明图。
[0023]图7是表不流路形状的变化的说明图。
【具体实施方式】
[0024]以下，参照附图对适用本发明的废墨回收容器以及具备废墨回收单元的喷墨打印机的实施方式进行说明。
[0025]整体结构
[0026]图1是适用本发明的喷墨打印机的外观立体图，图2是表示喷墨打印机的内部机构的简略纵剖视图。以下，在本说明书中，用附图标记X表示打印机宽度方向，用附图标记Y表示打印机前后方向，用附图标记Z表示打印机上下方向。X、Y、Z三个方向相互正交。另夕卜，用附图标记Yl表示打印机前方，用附图标记Y2表示打印机后方。如图1所示，喷墨打印机I (以下，称为打印机I)作为整体具备:打印机前后方向Y较长的长方体形状的打印机主体部2 (装置主体)、和能够装卸于打印机主体部2的废墨回收容器24。关于废墨回收容器24的结构详见后述。
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