2的槽的中心位置断裂成墨滴。
[0018]上述墨滴检视及充电装置由充电极12和安装在其背面的LED灯13组成，充电极12的槽口成竖直方向，位于喷嘴5的正下方，充电极12与LED灯13均与喷码机电路主板相联，通过喷码机电路主板的控制，充电极12能给在其槽口中心产生的墨滴充上相应的电荷，LED灯13发出的灯光可以方便使用者比较容易地观察到墨流在充电极12的槽中心位置的断裂状
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[0019]上述墨滴偏转及检测装置中的正偏转电极4与偏转地极模块20相对安装，分布在充电极12槽口中心线两侧，并与中心线平行，分别与喷码机高压发生器的正极与地极相联，并能在喷码机高压发生器的作用下产生高压电场，使流经电场中间的带电墨滴产生偏转，偏转地极模块20既是高压电场的地极，同时内含检测器，可以准确地检测墨滴的飞行速度。
[0020]上述回收及检测装置位于墨滴偏转及检测装置的下方，其中回收槽1通过螺钉2固定到回收安装板15上，调节螺钉2可以微调回收槽的位置使回收槽的小孔正对喷嘴出口，通过喷码机油墨系统提供的负压，能将从喷嘴喷出的不偏转的墨滴或溶剂回收，回收检测器14连接喷码机电路主板，能检测是否有墨水从检测器流过，从而判断从喷嘴喷出墨线是否准直，油墨回收截止阀22连接喷码机电路主板，控制回收管路的通断。
[0021]上述喷头基座3与其背面安装的喷头后盖构成密封区域，油墨进给截止阀10、溶剂进给阀23、阀输出块，阀汇流块11、压电晶体模块7、回收检测器14、油墨回收截止阀22以及连接喷码机的管路均安装于该密封区域中，喷嘴5、充电极12、正偏转极板4、偏转地极模块20以及回收槽1构成喷头的工作区域，工作区域有油墨外露，属于喷头污染区域，与上述密封区域相隔离。
[0022]上述喷头基座3连同安装于其上的全部零部件，都置于喷头盖25内。
[0023]上述喷头基座截面3可以方形，也可是圆形，对应的喷头盖25截面可以是方形，也可是圆形。
[0024]上述喷头基座3上还装有喷头盖感应器24及正压空气管接头17，喷头盖感应器24联接喷码机电路主板，用来感应喷头盖25是否安装到位，喷码机工作时只有喷头盖25安装到位时，系统才会给偏转板正极板加上高压，以保证安全，正压空气管接头17通过管路连接喷码机，可以为喷头工作区域提供正压环境，适应喷码机在粉尘环境下工作。
[0025]上述嗔码机油墨系统提供的油墨由油墨进给管路19导入，经阀汇流块11、油墨进给截止阀10进入压电晶体模块7然后从喷嘴5喷出，在充电极12的槽中心位置断裂成墨滴并根据需要充上适当电荷后，经过高压电场产生偏转，从喷头盖25的相应槽孔射出，落到从喷头下方经过的运动的底纸上形成一串串的构成字符或图案的光栅(或叫字串)。未经充电的墨滴则通过回收及检测系统流回喷码机油墨系统，油墨进给截止阀10还能在断电瞬间将由喷嘴5喷出的油墨及时关断。
[0026]上述喷码机油墨系统提供的溶剂由溶剂进给管路16导入，经上述阀汇流块11、油墨进给截止阀10、溶剂进给阀23进入压电晶体模块7后，通过喷码机控制，既可从压电晶体模块7经清洗管路21流回喷码机油墨系统，也可从喷嘴5喷出，经由回收及检测系统流回喷码机油墨系统，完成对压电晶体模块7、喷嘴5及回收槽1及相应管路的清洁。
[0027]上述油墨回收截止阀22，通过喷码机的控制，与油墨进给截止阀10、溶剂进给阀23配合工作能完成喷码机各种状态下的顺利启动与清洗关机，喷码机工作时油墨回收截止阀22通过间隙工作能减少进入回收槽1的空气，降低喷码机的溶剂消耗。
[0028]本发明由于在油墨进给管路19上靠近喷嘴5的位置增加一个油墨进给截止阀10，在回收管路26上靠近回收检测器14的位置增加一个油墨回收截止阀22，油墨进给截止阀10靠近喷嘴5，喷码机工作时油墨进给油墨进给截止阀10打开，油墨流经油墨进给截止阀10而过，机器停机或故障时，油墨进给截止阀10断电关闭，从而及时关闭喷嘴5墨线，防止油墨从喷嘴5流出污损产品或成产线，油墨回收截止阀22能及时关闭回收管路，防止回收回路中油墨负压消失而从回收槽回收小孔溢出污损产品或生产线。
[0029]通过实验测试发现，当在油墨进给管路19上靠近喷嘴5的位置增加一个油墨进给截止阀10后，喷码机突然故障停机或者断电时，油墨进给截止阀10断电关闭，此时虽然油墨进给截止阀10与喷嘴5之间还有一小段管路，但由于其中充满油墨，根据大气压强原理，油墨进给截止阀10与喷嘴5之间那一小段管路中的油墨不会通过喷嘴5流出来，如果没有在油墨进给管路19上靠近喷嘴5的位置增加一个油墨进给截止阀10，当喷码机突然故障停机或者断电时，即使油墨栗出口处的设置的阀门关闭，油墨进给管路19中的油墨还是会通过喷嘴5流出来，污损产品和生产线。
[0030]同样原理，当在回收管路26上靠近回收检测器14的位置增加一个油墨回收截止阀22后，喷码机突然故障停机或者断电时，油墨回收截止阀22断电关闭，此时虽然油墨回收截止阀22与回收槽1之间还有一小段管路，但由于其中充满油墨，根据大气压强原理，油墨回收截止阀22与回收槽1之间那一小段管路中的油墨不会通过回收槽1的中心槽孔溢出来，如果没有在回收管路26上靠近回收检测器14的位置增加一个油墨回收截止阀22，当喷码机突然故障停机或者断电时，即使油墨回收栗入口处设置的阀门立即关闭，油墨回收管路26中的油墨还是会通过回收槽1的中心槽孔溢出来，污损产品和生产线。
[0031]同时本发明喷头还增加溶剂进给管路16及溶剂进给阀23，一方面可以将溶剂直接输送到喷嘴5，实现对喷嘴5及油墨管路的清洁，另一方面，当喷码机工作时，即便是因故障停机管路内存有油墨，或因停机时间过长，喷嘴5或管路有干涸油墨，通过喷码机的启动程序控制，可以使溶剂进给阀23以一定频率进行通断，配合油墨进给截止阀10，间断地提供带有一定压力的溶剂至压电晶体模块7、喷嘴5及相应管路，从而实现对油墨的溶解和冲洗，实现喷码机的无污染启动。同样原理，停机时，则通过喷码机的停机程序控制，配合油墨进给截止阀10和油墨回收截止阀22，可以将喷嘴5、压电晶体模块7、相应管路及阀本身清洗干净，为机器的下次启动作好准备，真正实现了喷码机的一键启动，免除操作人员的清洁维护。本发明喷头还安装有回收检测装置，当喷码机运行时因堵塞或其他原因引起墨线偏射，而不能回流进回收槽时，回收检测器14检测不到油墨流过时会向喷码机发出信号，机器会自行停机，防止油墨污损产品或生产线。本发明喷头使用直喷嘴(喷口方向与喷嘴油墨流进方向一致)，与压电晶体模块7用螺母6联接，喷嘴5方向可通过两个螺钉调节，整个调节机构隐藏于基座3与后盖25构成的密封腔内。
[0032]本发明的工作原理如下:当喷码机工作时，由喷码机油墨系统提供的油墨从油墨进给管路19导入，经阀汇流块11、油墨进给截止阀10进入压电晶体模块7进而从喷嘴5喷出，压电晶体在喷码机主板提供的正弦脉冲作用下产生机械振动，使墨线在通过充电极12时断裂成墨滴，充电极12由喷码机主板根据需要提供幅