一种对称级联式介质传送平板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种对称级联式介质传送平板。
【背景技术】
[0002]数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中导带式数字喷墨印花机因可连续打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断
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[0003]目前的导带式数字喷墨印花机一般采用单导带，也即每次仅能实现一种织物上一种图案的连续印花，从而限制了印花速度和印花种类。针对此，本发明给出一种对称级联式介质传送平板，通过采用交错级联的平板式的导带，可实现采用单电机带动多个平板式导带同时传动，可实现一次性的批量连续印花。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是导带式数字喷墨印花机的一次性的批量连续印花。
[0005]为了达到上述目的，本发明涉及到一种对称级联式介质传送平板，包括传动辊，所述传动棍包括主动传动棍，在所述主动传动棍的前端紧套有第一前套，在所述主动传动棍的后端紧套有第一后套，所述第一前套和第一后套的长度之和小于主动传动辊的长度，所述第一前套和第一后套跟随主动传动辊一起转动，在所述第一前套的左前方放置有第一从动传动辊，在所述第一从动传动辊的前端紧套有第二前套，在所述第一从动传动辊的中间紧套有第一中间套，在所述第一从动传动辊的后端紧套有第二后套，所述第二前套、第一中间套和第二后套的长度之和小于第一从动传动辊的长度，所述第二前套、第一中间套和第二后套跟随第一从动传动辊一起转动，在所述第一前套和第一中间套上紧套有第一传送带，在所述第二前套的左前方放置有第二从动传动辊，在所述第二从动传动辊的前端紧套有第三前套，在所述第二从动传动辊的后端紧套有第三后套，所述第三前套和第三后套的长度之和小于第二从动传动辊的长度，所述第三前套和第三后套跟随第二从动传动辊一起转动，在所述第二前套和第三后套上紧套有第二传送带，在所述第三前套的左前方放置有第三从动传动辊，在所述第三从动传动辊上紧套有第四前套，所述第四前套的长度等于第三从动传动辊的长度，所述第四前套跟随第三从动传动辊一起转动，在所述第三前套和第四前套上紧套有第三传送带，在所述第二后套的左后方放置有第四从动传动辊，在所述第四从动传动棍的前端紧套有第五前套，在所述第四从动传动棍的后端紧套有第五后套，所述第五前套和第五后套的长度之和小于第四从动传动辊的长度，所述第五前套和第五后套跟随第四从动传动辊一起转动，在所述第二后套和第五前套上紧套有第四传送带，在所述第五后套的左后方放置有第五从动传动辊，在所述第五从动传动辊上紧套有第六前套，所述第六前套的长度等于第五从动传动辊的长度，所述第六前套跟随第五从动传动辊一起转动，在所述第五后套和第六前套上紧套有第五传送带，在所述第一后套的右前方放置有第六从动传动辊，在所述第六从动传动辊的前端紧套有第七前套，在所述第六从动传动辊的中间紧套有第二中间套，在所述第一从动传动辊的后端紧套有第七后套，所述第七前套、第二中间套和第七后套的长度之和小于第六从动传动辊的长度，所述第七前套、第二中间套和第七后套跟随第六从动传动辊一起转动，在所述第一后套和第二中间套上紧套有第六传送带，在所述第七前套的右前方放置有第七从动传动辊，在所述第七从动传动辊的前端紧套有第八前套，在所述第七从动传动棍的后端紧套有第八后套，所述第八前套和第八后套的长度之和小于第七从动传动辊的长度，所述第八前套和第八后套跟随第七从动传动辊一起转动，在所述第七前套和第八后套上紧套有第七传送带，在所述第八前套的右前方放置有第八从动传动辊，在所述第八从动传动辊上紧套有第九前套，所述第九前套的长度等于第八从动传动辊的长度，所述第九前套跟随第八从动传动辊一起转动，在所述第八前套和第九前套上紧套有第八传送带，在所述第七后套的右后方放置有第九从动传动辊，在所述第九从动传动辊的前端紧套有第十前套，在所述第九从动传动辊的后端紧套有第十后套，所述第十前套和第十后套的长度之和小于第九从动传动辊的长度，所述第十前套和第十后套跟随第九从动传动辊一起转动，在所述第七后套和第十前套上紧套有第九传送带，在所述第十后套的右后方放置有第十从动传动辊，在所述第十从动传动辊上紧套有第十一前套，所述第十一前套的长度等于第十从动传动辊的长度，所述第十一前套跟随第十从动传动辊一起转动，在所述第十后套和第十一前套上紧套有第十传送带，所述主动传动辊、第一从动传动辊、第二从动传动辊、第三从动传动辊、第四从动传动辊、第五从动传动辊、第六从动传动辊、第七从动传动辊、第八从动传动辊、第九从动传动辊和第十从动传动辊的两端均由支撑架支撑，所述主动传动辊的中间部位由电机带动。
[0006]使用时，由电机带动主动传动辊转动，继而带动主动传动辊上的第一前套和第一后套转动，第一前套通过第一传送带带动第一中间套转动，继而带动第一从动传动辊转动，继而带动第二前套和第二后套转动，第二前套通过第二传送带带动第三后套转动，继而带动第二从动传动辊转动，继而带动第三前套转动，继而带动第三传送带转动，第二后套通过第四传送带带动第五前套转动，继而带动第四从动传动辊转动，继而带动第五后套转动，继而带动第五传送带转动，第一后套通过第六传送带带动第二中间套转动，继而带动第六从动传动辊转动，继而带动第七前套和第七后套转动，第七前套通过第七传送带带动第八后套转动，继而带动第七从动传动辊转动，继而带动第八前套转动，继而带动第八传送带转动，第七后套通过第九传送带带动第十前套转动，继而带动第九从动传动辊转动，继而带动第十后套转动，继而带动第十传送带转动，继而实现由单电机带动具有对称级联结构的十个传送带的一起转动，各个传送带转动带动放置在其上的织物向前运动，传送带上部的喷头组对织物进行印花，从而实现一次性的批量连续印花。
[0007]本发明通过采用交错级联的平板式的导带，可实现采用单电机带动多个平板式导带同时传动，继而实现一次性的批量连续印花。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]由图1所示，一种对称级联式介质传送平板，包括传动辊，传动辊包括主动传动辊1，在主动传动辊的前端紧套有第一前套2，在主动传动辊1的后端紧套有第一后套3，第一前套2和第一后套3的长度之和小于主动传动辊1的长度，第一前套2和第一后套3跟随主动传动辊1 一起转动，在第一前套2的左前方放置有第一从动传动辊23，在第一从动传动辊23的前端紧套有第二前套24，在第一从动传动辊23的中间紧套有第一中间套25，在第一从动传动辊23的后端紧套有第二后套26，第二前套24、第一中间套25和第二后套26的长度之和小于第一从动传动辊23的长度，第二前套24、第一中间套25和第二后套26跟随第一从动传动辊23—起转动，在第一前套2和第一中间套25上紧套有第一传送带30，在第二前套24的左前方放置有第二从动传动辊35，第二从动传动辊35的前端紧套有第三前套36，在第二从动传动辊35的后端紧套有第三后套37，第三前套36和第三后套37的长度之和小于第二从动传动辊35的长度，第三前套36和第三后套37跟随第二从动传动辊35—起转动，在第二前套24和第三后套37上紧套有第二传送带38，在第三前套36的左前方放置有第三从动传动辊39，在第三从动传动辊39上紧套有第四前套40，第四前套40的长度等于第三从动传动辊39的长度，第四前套40跟随第三从动传动辊39—起转动，在第三前套36和第四前套40上紧套有第三传送带41，在第二后套26的左后方放置有第四从动传动辊27，在第四从动传动辊27的前端紧套有第五前套28，在第四从动传动辊27的后端紧套有第五后套29，第五前套28和第五后套29的长度之和小于第四从动传动辊27的长度，第五前套28和第五后套29跟随第四从动传动辊27—起转动，在第二后套26和第五前套28上紧套有第四传送带31，在第五后套29的左后方放置有第五从动传动辊32，在第五从动传动辊32上紧套有第六前套33，第六前套33的长度等于第五从动传动辊32的长度，第六前套33跟随第五从动传动辊32—起转动，在第五后套29和第六前套33上紧套有第五传送带34，在第一后套3的右前方放置有第六从动传动辊4，在第六从动传动辊4的前端紧套有第七前套5，在第六从动传动辊4的中间紧套有第二中间套6，在第一从动传动辊4的后端紧套有第七后套7，第七前套5、第二中间套6和第七后套7的长度之和小于第六从动传动辊4的长度，第七前套5、第二中间套6和第七后套7跟随第六从动传动辊