多喷头打印装置的制造方法_2

文档序号:9776601阅读:来源:国知局
印装置
[0033]I 基座
[0034]2第一打印组
[0035]21 第一喷嘴
[0036]22第一齿条
[0037]221 第一齿槽
[0038]2211 第一上壁面
[0039]2212第一下壁面
[0040]222,223 第一齿牙
[0041]23第一弹簧
[0042]24第一出线孔
[0043]25第一料管
[0044]3第二打印组
[0045]31第二喷嘴
[0046]32第二齿条
[0047]321 第二齿槽
[0048]3211 第二上壁面
[0049]3212第二下壁面
[0050]322、323 第二齿牙
[0051]33第二弹簧
[0052]34第二出线孔
[0053]35第二料管
[0054]41第一固定座
[0055]411 第一开口
[0056]42第二固定座
[0057]421 第二开口
[0058]51第一加热器
[0059]52第二加热器
[0060]61第一刮板
[0061]611 第一板件
[0062]6111 第一穿孔
[0063]612 第一刮片
[0064]62第二刮板
[0065]621 第二板件
[0066]6211 第二穿孔 6211
[0067]622、622a、622b、622c、622d 第二刮片
[0068]63第一连接板
[0069]64第二连接板
[0070]7齿轮组
[0071]71第一齿轮
[0072]712,714 第一齿部
[0073]72第二齿轮
[0074]722,724 第二齿部
[0075]80驱动组件
[0076]9输送系统
[0077]90,91 载台
[0078]Dl第一距离
[0079]D2第二距离
【具体实施方式】
[0080]以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点,其内容足以使任何熟悉相关技术者了解本发明的技术内容并据以实施,且根据本说明书所公开的内容、权利要求及附图,任何熟悉相关技术者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点,但非以任何观点限制本发明的范畴。
[0081]本发明提供一种多喷头打印装置,用于形成物件。在本发明中,此多喷头打印装置使用熔融沉积式(FDM)的积层制造(AM)技术。其将材料挤出,以凝固成型,而得到所欲的物件。然而,上述的应用领域非用以限定本发明。
[0082]以下介绍本发明公开的多喷头打印装置的部分结构。请参照图1以及图2,其中图1为根据本发明一实施例的多喷头打印装置1000的立体示意图,图2为根据本发明一实施例的多喷头打印装置1000的前视示意图。根据本发明的一实施例所公开的一种多喷头打印装置1000,其包含有一基座1、一第一打印组2、一第二打印组3以及一齿轮组7。第一打印组2以可移动的方式设置于基座1,第二打印组3也以可移动的方式设置于基座I。齿轮组7设置于第一打印组2以及第二打印组3之间,且齿轮组7的相对两端分别啮合于第一打印组2以及第二打印组3。
[0083]此外,在本实施例以及其他部分的实施例中,其中多喷头打印装置1000还包含有一第一固定座41、一第二固定座42、一驱动组件80、至少一加热器(本实施例包含一第一加热器51以及一第二加热器52)以及至少一刮板(本实施例包含一第一刮板61以及一第二刮板62)。
[0084]第一固定座41以及第二固定座42分别固定地设置于基座I上,第一打印组2穿设于第一固定座41,而第二打印组3也穿设于第二固定座42。更详细来说,第一打印组2是以可移动的方式设置于第一固定座41及基座1,而第二打印组3也以可移动的方式设置于第二固定座42及基座1,且第一打印组2以及第二打印组3移动时彼此不会进行干涉。在本实施例以及其他部分的实施例中,第一固定座41具有一第一开口 411,第二固定座42具有一第二开口 421,第一开口 411及第二开口 421分别面对齿轮组7,即第一开口 411及第二开口 421彼此面对。驱动组件80连接齿轮组7,驱动组件80用以驱动齿轮组7旋转。在本实施例中,驱动组件80驱动齿轮组7正转以及反转(即图2的顺时针以及逆时针旋转)。再者,第一加热器51固定地套设于第一打印组2,而第二加热器52也固定地套设于第二打印组3。第一加热器51以及第二加热器52分别用以分别对第一打印组2以及第二打印组3加热,举例来说,第一加热器51以及第二加热器52可对第一打印组2以及第二打印组3加热于摄氏180度至230度之间。第一喷嘴21以可移动的方式穿设于第一刮板61,第二喷嘴31以可移动的方式穿设于第二刮板62,以使第一刮板61以及第二刮板62分别接触或脱离于第一喷嘴21及第二喷嘴31。
[0085]以下详细介绍第一打印组2、第二打印组3以及齿轮组7的详细结构以及连结方式。请首先参照图2、图3、图4以及图5A,其中,图3为根据本发明图2的多喷头打印装置的局部前视放大示意图,图4为根据本发明一实施例的齿轮组7与驱动组件80的侧视示意图。图5A为根据本发明图3的多喷头打印装置的齿轮组与第一齿条的局部前视放大示意图。
[0086]第一打印组2包含相连的一第一喷嘴21以及一第一齿条22。第一固定座41的第一开口 411暴露第一齿条22。第一齿条22具有多个第一齿槽221 (以第一齿槽221为例)以及多个第一齿牙(以第一齿牙222、223为例)。第一齿槽221形成于二第一齿牙222、223之间,且第一齿槽221具有彼此相对的第一上壁面2211以及一第一下壁面2212。此夕卜,第一喷嘴21的孔径可为0.3_ (毫米),但非用以限定本发明。并且,在本实施例以及其他实施例中,第一打印组2还可包含一第一弹簧23以及一第一料管25,且第一打印组2具有一第一出线孔24。第一齿条22介于第一喷嘴21以及第一弹簧23之间,第一弹簧23用以稳定第一齿条22的移动,提升移动和定位的准确性。第一料管25的一端穿过第一出线孔24以连接第一喷嘴21,第一料管25的另一端(未绘示)连接第一原料供给装置(未绘示)。第一料管25可填充一第一材料,而供给于第一喷嘴21挤压出料。举例来说,第一材料是热塑性模型材,例如聚乳酸(Polylactic Acid, PLA)、聚碳酸酯(AcrylonitrileButadiene Styrene, ABS)、聚酷胺(Polyamides, PA)、聚乙烯(Polyethylene, PE)、聚謎酉迷酮(Polyetheretherketone, PEEK),但上述第一材料的类型非用以限定本发明。
[0087]请参照图2、图3、图4以及图5B,其中图5B为根据本发明图3的多喷头打印装置的齿轮组与第二齿条的局部前视放大示意图。类似于第一打印组2,第二打印组3包含相连的一第二喷嘴31以及一第二齿条32。第二固定座42的第二开口 421暴露第二齿条32。第二齿条32具有多个第二齿槽321 (以第二齿槽321为例)以及多个第二齿牙(以第二齿牙322、323为例)。第二齿槽321形成于二第二齿牙322、323之间,且第二齿槽321具有彼此相对的第二上壁面3211以及一第二下壁面3212。此外,在本实施例以及其他实施例中,第二打印组3还包
当前第2页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1