转印辊调节结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转印辊调节结构，具体应用于在高分子木塑、钙塑等生态木板材进行热转印时的转印辊调节结构。
【背景技术】
[0002]高分子木塑、钙塑等生态木板材在制作工程中，需挤压成型后再分切成相应长度的板材，热印，冷却打包成箱。在热印过程中，针对不同厚度的板材进行热印时，需对转印辊相应的进行调整，以供板材由该辊间通过，可作导向、牵引前行及热印用。
[0003]现有的转印辊基本都是固定设置，且装配基本都是沿用传统的轴孔匹配，装配、调试均困难，且装卸维护困难；另外，转印辊之间的距离不可调，使得其仅可适用于单个厚度的板材的转印，对于不同厚度的板材需采用不同型号的设备进行单独转印，导致需购置多台转印机来满足不同厚度的板材的转印，制造成本高，且对于小批量的板材转印来说，高额的设备成本将不能被生产厂商所接受，因此，有必要对此进行改进。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种转印辊调节结构，其结构简单，使用方便快捷且安全，可自适应性调整以便对不同厚度的板材进行转印作业，稳定可靠，节省设备及维护成本，降低劳动强度，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种转印辊调节结构，其包括有两侧面板，及在该两侧面板之间设置的下转印辊、上转印辊，其中，在所述侧面板下部均设置有由该侧面板端部向内水平凹陷的槽部，所述下转印辊两端的转轴置于该槽部内且由该转轴端部的端盖定位于所述侧面板上；在所述侧面板内侧均设置有竖向导槽，在该导槽内可升降设置有定位套，所述上转印辊两端的转轴置于该定位套内。
[0006]进一步的，所述定位套为呈水平开口的C型结构，所述上转印辊两端的转轴置于该C形结构内，且水平开口采用竖挡固定限位。
[0007]进一步的，在所述竖挡上设有对所述上转印辊两端的转轴进行径向紧固定位的紧固螺钉。
[0008]进一步的，所述定位套上端设置有升降气缸，且相对设置于所述上转印辊两端的升降气缸的进气管、出气管均对应并联。
[0009]进一步的，所述导槽包括两竖直且平行设置的竖向块及连接于该两竖向块底端的横向块，所述竖向块及横向块均可拆卸固定于所述侧面板的内侧上。
[0010]本实用新型的有益效果:通过定位套带动上转印辊两端的转轴的升降，即可对上转印辊、下转印辊之间的距离进行调节，以适应不同厚度板材的转印作业；并通过槽轴安装取代传统的轴孔安装方式，提高了安装效率，降低了安装强度。该转印辊调节结构结构简单，使用方便快捷且安全，可自适应性调整以便对不同厚度的板材进行转印作业，稳定可靠，节省设备及维护成本，降低劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的结构示意简图；
[0013]图2是图1中支架的主视示意简图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0015]一种如图1、图2所述转印辊调节结构，其包括有两侧面板1，及在该两侧面板I之间设置的下转印辊10、上转印辊20，其中，在所述侧面板I下部均设置有由该侧面板I端部向内水平凹陷的槽部11，所述下转印辊10两端的转轴置于该槽部11内且由该转轴端部的端盖12定位于所述侧面板I上；在所述侧面板I内侧均设置有竖向导槽22，在该导槽22内可升降设置有定位套23，所述上转印辊20两端的转轴置于该定位套23内。
[0016]本实用新型通过定位套23带动上转印辊20两端的转轴的升降，即可对上转印辊20、下转印辊10之间的距离进行调节，以适应不同厚度板材的转印作业；并通过槽轴安装取代传统的轴孔安装方式，提高了安装效率，降低了安装强度，且日常维护方便快捷。
[0017]如图2所示，所述定位套23为呈水平开口的C型结构，所述上转印辊20两端的转轴置于该C形结构内，且水平开口采用竖挡14固定限位；并在所述竖挡14上设有对所述上转印辊20两端的转轴进行径向紧固定位的紧固螺钉25，用于对上转印辊20进行水平固定定位，再通过在所述定位套23上端设置升降气缸21，且相对设置于所述上转印辊20两端的升降气缸21的进气管、出气管均对应并联，使得上转印辊20两端均同步升降，避免出现不同步而发生顶死等情形发生。
[0018]所述导槽22包括两竖直且平行设置的竖向块及连接于该两竖向块底端的横向块，所述竖向块及横向块均可拆卸固定于所述侧面板I的内侧上，一方面，便于更换，另一方面，结构简单，操作使用方便，且对现有的转印机进行技改方便快捷，对原设备的破坏性及二次加工少。
[0019]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种转印辊调节结构，其特征在于:包括有两侧面板(I)，及在该两侧面板(I)之间设置的下转印辊(10)、上转印辊(20)，其中，在所述侧面板(I)下部均设置有由该侧面板(I)端部向内水平凹陷的槽部(11)，所述下转印辊(10)两端的转轴置于该槽部(11)内且由该转轴端部的端盖(12)定位于所述侧面板⑴上；在所述侧面板⑴内侧均设置有竖向导槽(22)，在该导槽(22)内可升降设置有定位套(23)，所述上转印辊(20)两端的转轴置于该定位套(23)内。
2.根据权利要求1所述的转印辊调节结构，其特征在于:所述定位套(23)为呈水平开口的C型结构，所述上转印辊(20)两端的转轴置于该C形结构内，且水平开口采用竖挡(14)固定限位。
3.根据权利要求2所述的转印辊调节结构，其特征在于:在所述竖挡(14)上设有对所述上转印辊(20)两端的转轴进行径向紧固定位的紧固螺钉(25)。
4.根据权利要求1或2所述的转印辊调节结构，其特征在于:所述定位套(23)上端设置有升降气缸(21)，且相对设置于所述上转印辊(20)两端的升降气缸(21)的进气管、出气管均对应并联。
5.根据权利要求1所述的转印辊调节结构，其特征在于:所述导槽(22)包括两竖直且平行设置的竖向块及连接于该两竖向块底端的横向块，所述竖向块及横向块均可拆卸固定于所述侧面板(I)的内侧上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转印辊调节结构，其包括有两侧面板，及在该两侧面板之间设置的下转印辊、上转印辊，其中，在所述侧面板下部均设置有由该侧面板端部向内水平凹陷的槽部，所述下转印辊两端的转轴置于该槽部内且由该转轴端部的端盖定位于所述侧面板上；在所述侧面板内侧均设置有竖向导槽，在该导槽内可升降设置有定位套，所述上转印辊两端的转轴置于该定位套内。该实用新型结构简单，使用方便快捷且安全，可自适应性调整以便对不同厚度的板材进行转印作业，稳定可靠，节省设备及维护成本，降低劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】B41F16-00
【公开号】CN204382778
【申请号】CN201420848293
【发明人】邓昌华
【申请人】重庆泓森新型建材有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日