专利名称：装辊台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种版辊制造装置，尤其涉及一种装辊台。
背景技术：
在制造版辊的过程中需要对其进行吊装操作，而且很多时候是对多个版辊同时进 行吊装操作，目前采用的方法是用一根钢管将多个版辊串在一起，然后再用行车将钢管吊 起，由于钢管本身自重很大，在吊装时很容易摇晃，给操作带来不便；另外，在镀铜、镀铬等 操作中还须将钢管一同放进铜槽或铬槽内，对钢管进行不必要的操作，造成资源浪费。
发明内容本实用新型的目的是提供一种操作简单、使用方便的装辊台。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种装辊台，包括“U”字形状的壳体，其特征是壳体中部固定安装有升降电机， 升降电机的传动轴上传动连接有升降齿轮，升降齿轮上传动连接有升降齿条，升降齿条上 端固定连接有支撑座，支撑座上相对旋转安装有支撑辊，升降齿条与支撑座中部相连，支撑 座两端固定连接有导向杆，导向杆与升降齿条相平行，导向杆与升降齿条均插接在壳体中 部；壳体左右两端均固定安装有夹持电机和限位齿条，夹持电机的传动轴上传动连接有夹 持主动齿轮；壳体左右两端均设有吊板，左右两个吊板之间固定连接有吊梁，吊板上相对旋 转连接有旋转套筒，旋转套筒外侧固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮与所述夹持主动齿轮传 动连接，旋转套筒内螺纹连接有夹持伸缩杆，夹持伸缩杆外左右滑动连接有限位齿轮，限位 齿轮与所述限位齿条相啮合；左右两个夹持伸缩杆的连线位于支撑座上方。根据所述的装辊台，其特征是所述支撑座上安装有两个支撑辊，两个支撑辊呈 “V”字形状设置。根据所述的装辊台，其特征是所述壳体中部安装多台升降电机，每台升降电机的 传动轴上传动连接一个升降齿轮，每个升降齿轮上传动连接一根升降齿条，每根升降齿条 上端固定连接一个支撑座。本实用新型通过控制夹持伸缩杆，能直接将版辊夹持住，方便吊起；借助于连接套 (参见图5)能同时吊起多个版辊，操作简单、使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中壳体的结构示意图；图3是图1中吊梁与吊板的结构示意图；图4是图1的A-A剖视结构示意图；图5是配合本实用新型使用的连接套的结构示意图。附图中[0015]1、夹持伸缩杆2、限位齿轮3、吊梁4、吊板 5、旋转套筒6、旋转齿轮7、限位齿条8、夹持主动齿轮9、夹持电机10、壳体11、升降齿轮12、升降电机13、升降齿条 14、支撑座15、支撑辊16、导向杆17、连接套
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述一种装辊台，如图1、图2、图3、图4所示，包括“U”字形状的壳体10，壳体10中部固定安装有升降电机12，升降电机12的传动轴上传动连接有升降齿轮11，升降齿轮11上 传动连接有升降齿条13，升降齿条13上端固定连接有支撑座14，支撑座14上相对旋转安 装有支撑辊15，升降齿条13与支撑座14中部相连，支撑座14两端固定连接有导向杆16， 导向杆16与升降齿条13相平行，导向杆16与升降齿条13均插接在壳体10中部；壳体10 左右两端均固定安装有夹持电机9和限位齿条7，夹持电机9的传动轴上传动连接有夹持 主动齿轮8 ；壳体10左右两端均设有吊板4，左右两个吊板4之间固定连接有吊梁3，吊板4 上相对旋转连接有旋转套筒5，旋转套筒5外侧固定连接有旋转齿轮6，旋转齿轮6与所述 夹持主动齿轮8传动连接，旋转套筒5内螺纹连接有夹持伸缩杆1，夹持伸缩杆1外左右滑 动连接有限位齿轮2，限位齿轮2与所述限位齿条7相啮合；左右两个夹持伸缩杆1的连线 位于支撑座14上方。在本实施例中，所述支撑座14上安装有两个支撑辊15，两个支撑辊 15呈“V”字形状设置；所述壳体10中部安装多台升降电机12，每台升降电机12的传动轴 上传动连接一个升降齿轮11，每个升降齿轮11上传动连接一根升降齿条13，每根升降齿条 13上端固定连接一个支撑座14。在本实用新型中，夹持电机与升降电机均与电脑相连，通过预设的程度来实现自 动控制。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求一种装辊台，包括“U”字形状的壳体(10)，其特征是壳体(10)中部固定安装有升降电机(12)，升降电机(12)的传动轴上传动连接有升降齿轮(11)，升降齿轮(11)上传动连接有升降齿条(13)，升降齿条(13)上端固定连接有支撑座(14)，支撑座(14)上相对旋转安装有支撑辊(15)，升降齿条(13)与支撑座(14)中部相连，支撑座(14)两端固定连接有导向杆(16)，导向杆(16)与升降齿条(13)相平行，导向杆(16)与升降齿条(13)均插接在壳体(10)中部；壳体(10)左右两端均固定安装有夹持电机(9)和限位齿条(7)，夹持电机(9)的传动轴上传动连接有夹持主动齿轮(8)；壳体(10)左右两端均设有吊板(4)，左右两个吊板(4)之间固定连接有吊梁(3)，吊板(4)上相对旋转连接有旋转套筒(5)，旋转套筒(5)外侧固定连接有旋转齿轮(6)，旋转齿轮(6)与所述夹持主动齿轮(8)传动连接，旋转套筒(5)内螺纹连接有夹持伸缩杆(1)，夹持伸缩杆(1)外左右滑动连接有限位齿轮(2)，限位齿轮(2)与所述限位齿条(7)相啮合；左右两个夹持伸缩杆(1)的连线位于支撑座(14)上方。
2.根据权利要求1所述的装辊台，其特征是所述支撑座(14)上安装有两个支撑辊 (15)，两个支撑辊(15)呈“V”字形状设置。
3.根据权利要求1或2所述的装辊台，其特征是所述壳体(10)中部安装多台升降电 机(12)，每台升降电机(12)的传动轴上传动连接一个升降齿轮(11)，每个升降齿轮(11) 上传动连接一根升降齿条(13)，每根升降齿条(13)上端固定连接一个支撑座(14)。
专利摘要一种操作简单、使用方便的装辊台，包括“U”字形状的壳体，壳体中部固定安装有升降电机，升降电机的传动轴上传动连接有升降齿轮，升降齿轮上传动连接有升降齿条，升降齿条上端固定连接有支撑座，支撑座上相对旋转安装有支撑辊，支撑座两端固定连接有导向杆；壳体左右两端均固定安装有夹持电机和限位齿条，夹持电机的传动轴上传动连接有夹持主动齿轮；壳体左右两端均设有吊板，左右两个吊板之间固定连接有吊梁，吊板上相对旋转连接有旋转套筒，旋转套筒外侧固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮与夹持主动齿轮传动连接，旋转套筒内螺纹连接有夹持伸缩杆，夹持伸缩杆外左右滑动连接有限位齿轮，限位齿轮与限位齿条相啮合。
文档编号B66C1/16GK201567147SQ20092025302
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者金杨 申请人:滕州运城制版有限公司