辊和定影装置的制造方法

文档序号:9765426阅读:848来源:国知局
辊和定影装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种辊以及一种包括所述辊的定影装置。
【背景技术】
[0002]作为包含在电子照相打印机或复印机中的定影装置,已知一种膜加热型的定影装置,定影装置由板加热器、定影膜和压辊构成,定影膜在与加热器接触的情况下运动,加热器经由定影膜与压辊形成夹持部部分。
[0003]在膜加热型的定影装置中,当连续打印小尺寸的记录材料时,在非纸张经过区域中容易发生温度升高,也就是,在压辊的膜或记录材料并不经过的区域中(非纸张经过区域)中温度过度升高。当在非纸张经过区域中温度过度升高的状态持续时,压辊等将受损。
[0004]因此,在日本专利申请公开N0.2009-31772中,具有弹性层的压辊被公开作为降低非纸张经过区域中的上述温度升高的装置,所述弹性层由两个弹性层构成,这两个弹性层的热导率值围绕压辊的芯部同心地不同。在这种压辊中,压辊沿纵向方向的热导率通过在表面侧弹性层中分散沿纵向方向定向的导热填料而增加,由此降低压辊沿纵向方向的温度不均匀。此外,下侧弹性层的热导率设置成低于表面侧弹性层的热导率,由此控制热量向芯部流出。
[0005]不过,在像这样的、具有两个弹性层的一些类型的压辊中,在弹性层的边缘处形成锥形部分。当这样的压辊安装在膜加热型的定影装置中并执行连续打印时,可以观察到定影膜的表面的、压辊的锥形部分周围的区域接触的部分受到的磨损比非锥形区域接触的表面大。在定影膜的表面上产生的磨损在下文中称为“表面层磨损”。
[0006]图7A示出了当压辊与在定影膜上产生表面层磨损的区域接触时利用微硬度计测量压辊沿纵向方向的硬度变化的结果。如图7A中所示,观察到异常硬度区域HA,其中,压辊在锥形部分附近的区域中的硬度随着接近锥形部分而异常地增加。图7B示出了使用压敏纸张来测量在使用这种压辊的定影装置的夹持部部分N中的压力分布的结果。根据图7B,夹持部部分N的压力在异常硬度区域HA的部分中局部增加。
[0007]当在压辊的弹性层的边缘处产生的锥形部分附近的区域中产生弹性层的硬度较高的区域时,表面层磨损恶化,这是一个问题。

【发明内容】

[0008]本发明的目的是提供一种用于定影装置的辊,所述辊包括:
[0009]芯部;
[0010]第一弹性层,所述第一弹性层形成于芯部外侧,并包括沿轴向方向在辊的边缘上的第一锥形部分;以及
[0011]第二弹性层,所述第二弹性层形成于第一弹性层外侧,并在与第一弹性层相同侧上包括沿轴向方向在所述边缘处的第二锥形部分,第二弹性层的硬度比第一弹性层的硬度尚;其中
[0012]相比作为第一锥形部分的开始点的第一开始点,作为第二锥形部分的开始点的第二开始点设置在沿轴向方向更接近辊的中心的位置。
[0013]本发明的目的是提供一种用于定影装置的辊,所述辊包括:
[0014]芯部;以及
[0015]弹性层,所述弹性层形成于芯部外侧,所述弹性层包括第一弹性层和形成于所述第一弹性层外侧的第二弹性层,所述第二弹性层的硬度比第一弹性层的硬度高;其中
[0016]锥形部分沿轴向方向形成于弹性层的边缘处,且
[0017]所述锥形部分具有这样的区域,其中,在形成锥形部分的一侧上,随着位置沿轴向方向接近辊的边缘,第二弹性层的厚度与第一弹性层的厚度的比率逐渐减小。
[0018]本发明的目的是提供一种用于定影装置的辊,所述辊包括:
[0019]芯部;
[0020]第一弹性层,所述第一弹性层形成于芯部外侧,并包括沿轴向方向在辊的边缘处的第一锥形部分;以及
[0021]第二弹性层,所述第二弹性层形成于第一弹性层外侧,并在与第一弹性层相同侧上包括沿轴向方向在所述边缘处的第二锥形部分,所述第二弹性层的硬度比第一弹性层的硬度高;其中
[0022]作为第一锥形部分的开始点的第一开始点比作为第二锥形部分的开始点的第二开始点沿轴向方向设置在更接近辊的中心的位置中。
[0023]本发明的目的是提供一种用于定影装置的辊,所述辊包括:
[0024]芯部;以及
[0025]弹性层,所述弹性层形成于芯部外侧,所述弹性层包括第一弹性层和形成于所述第一弹性层外侧的第二弹性层,所述第二弹性层的硬度比第一弹性层的硬度高;其中
[0026]锥形部分沿轴向方向形成于弹性层的边缘处,且
[0027]锥形部分具有这样的区域,在所述区域中,在形成锥形部分的一侧上随着位置沿轴向方向接近辊的边缘,第二弹性层的厚度与第一弹性层的厚度的比率逐渐增加。
[0028]本发明的目的是提供一种定影装置,所述定影装置在夹持部部分处传送和加热承载调色剂图像的记录材料,包括:
[0029]加热旋转部件;以及
[0030]辊,所述辊接触加热旋转部件并形成所述夹持部部分,所述辊包括:芯部;第一弹性层,所述第一弹性层形成于芯部外侧;以及第二弹性层,所述第二弹性层形成于第一弹性层外侧,具有比第一弹性层的硬度更高的硬度;其中,
[0031]第一锥形部分沿辊的轴向方向形成于第一弹性层的边缘处,第二锥形部分沿所述轴向方向形成于第二弹性层的边缘处,
[0032]作为第二锥形部分的开始点的第二开始点比作为第一锥形部分的开始点的第一开始点沿轴向方向设置在更接近辊的中心的位置中。
[0033]本发明的目的是提供一种定影装置,所述定影装置在夹持部部分处传送和加热承载调色剂图像的记录材料,包括:
[0034]加热旋转部件;以及
[0035]辊,所述辊接触加热旋转部件并形成所述夹持部部分,所述辊包括:芯部;第一弹性层,所述第一弹性层形成于芯部外侧;以及第二弹性层,所述第二弹性层形成于第一弹性层外侧,具有比第一弹性层的硬度更高的硬度;其中,
[0036]第一锥形部分沿辊的轴向方向形成于第一弹性层的边缘处,第二锥形部分沿所述轴向方向形成于第二弹性层的边缘处,
[0037]作为第一锥形部分的开始点的第一开始点比作为第二锥形部分的开始点的第二开始点设置在更接近辊的中心的位置中。
[0038]通过下面参考附图对示例实施例的说明将清楚本发明的其它特征。
【附图说明】
[0039]图1是示出根据本发明实施例的成像装置的结构的示意剖视图;
[0040]图2是示出本发明实施例的定影装置的结构的示意剖视图;
[0041]图3是实际实例I的压辊的示意剖视图;
[0042]图4是示出在实际实例I的压辊的沿旋转轴线方向的边缘附近的区域的示意剖视图;
[0043]图5是在实际实例I的压辊中的微硬度的纵向硬度分布图;
[0044]图6是示出在实际实例2的压辊的沿旋转轴线方向的边缘附近的区域的示意剖视图;以及
[0045]图7A和图7B是在现有技术的压辊中的微硬度的纵向硬度分布图。
【具体实施方式】
[0046]下文中将参考附图根据实际实例详细介绍本发明的实施例。在实施例中所述的部件的尺寸、材料、形状、相对位置等将根据本发明应用的装置的结构和多种情况而合适变化。换句话说,
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