一种圆网印花机的自清洁水洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印花设备，具体而言，涉及一种圆网印花机的自清洁水洗装置。
【背景技术】
[0002]圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其主要是通过圆网在织物上作纯滚动后，染料透过圆网对应印制到纺织品上，并形成一定的图案和花色，从而完成整个印制过程。现有技术中，圆网印花机的水洗装置是通过普通电机低速运转带动毛刷辊来清除印花导带表面的污物，其基本原理是通过电机控制毛刷辊的转动，毛刷辊的上边沿与导带表面相切并紧贴导带表面，毛刷辊的下边沿浸没在水槽中，毛刷辊转动的过程中，将水带到导带表面或者采用喷淋装置使导带表面具有水洗清洁的效果。上述的水洗装置在使用一段时间后，毛刷辊自身会粘连从导带表面刷下来的污物，比如浆料或线头等，这样，如果不及时进行清除的话，则会影响毛刷辊对导带的清除效果，清洗效率就会下降，甚至会因此反而弄脏导带，所以需要定期对毛刷辊本身进行清洁，清洁时，一般需要先停机，然后人工对毛刷辊进行清洁，因此，该水洗装置自身的清洁即费时又费力，并且影响毛刷辊的工作效率。
[0003]为解决上述技术问题，授权公告号CN 202006634U，授权公告日2011年10月12日的实用新型公开了一种圆网印花机的自清洁水洗装置，包括一电机、一毛刷辊以及一水槽，电机与毛刷辊同轴，毛刷辊的轴的两端均向下设有一用于带动电机和毛刷辊上下运动的气缸；电机为变频调速电机。该实用新型所实现的圆网印花机的自清洁水洗装置可以实现毛刷辊的自清洁，结构设计合理，使用方便，降低了水洗装置自身的维护成本，同时还提高了水洗装置的清洗效率。
[0004]上述毛刷辊的自清洁是通过如下方式进行的:通过气缸做功使毛刷辊的上边沿离开印花导带表面，并且通过毛刷辊本身高速离心运转清除其表面上的胶或线头等污物。毛刷辊本身在印花导带下方的高速离心运转必然会使其表面上的胶或线头等污物溅至印花导带上，污染印花导带。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所解决的技术问题:授权公告号为CN 202006634U的实用新型公开的一种圆网印花机的自清洁水洗装置，其中，毛刷辊位于印花导带下方，毛刷辊通过其本身高速离心运转清除其表面上的胶或线头等污物，必然会使其表面上的胶或线头等污物溅至印花导带上，污染印花导带。
[0006]本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种圆网印花机的自清洁水洗装置，包括电机、毛刷辊、水槽、第一气缸、盖板装置；
[0008]所述毛刷辊的上边沿与圆网印花机的印花导带相切，所述毛刷辊的下边沿浸没在水槽中；所述毛刷辊的一端与电机联接，所述电机为变频调速电机，毛刷辊中心线与电机旋转轴的轴心线重合；所述第一气缸安装在毛刷辊的两端，用于驱动电机和毛刷辊上下运动；
[0009]所述盖板装置包括水平设置的盖板、用于驱动盖板水平移动的第二气缸；所述水槽侧壁上开设一长条状开口，所述盖板活动配合在上述开口中。
[0010]按上述技术方案，正常工作时，毛刷辊位于工作位，其上边沿紧贴印花导带表面，在毛刷辊低速运转的过程中可以对切线方向的印花导带表面进行污物清除；非工作时间(停机时间)，第一气缸动作，驱动电机和毛刷辊同时向下运动，使毛刷辊离开工作位。之后，第二气缸动作，驱使盖板在长条状开口中水平移动，盖板伸入水槽中，并将水槽顶部开口封住。之后，利用变频调速电机的速度调节功能使毛刷辊高速运转，通过高速离心原理，并且在水的作用下，毛刷辊表面上的胶或线头等污物能得到有效地清除，实现毛刷辊的自清洁。在毛刷辊自清洁的过程中，由于盖板的存在，毛刷辊上的污物不会溅到印花导带上。清洁完毕，第二气缸首先动作，水平移动盖板，解封水槽顶部开口，之后，第一气缸动作，带动电机和毛刷辊同时向上运动，使毛刷辊回归至工作位，此时，通过速度调节功能使毛刷辊低速运转，继续对印花导带表面进行清洗。
[0011]作为本实用新型对水槽的一种改进，所述水槽包括上腔与下腔，所述上腔与下腔连通，所述上腔与下腔均呈长方体状；与毛刷辊中心线水平垂直的方向为水槽的宽度方向，所述上腔的宽度小于下腔的宽度；所述上腔的侧壁上开设进水口，所述下腔的侧壁上开设出水口 ；所述毛刷辊位于上腔中。如此改进，毛刷辊上的污物随着水流和自身重力流入下腔中，操作人员打开出水口，可将流入下腔中的污物排出水槽。
[0012]基于上述对于水槽的改进，所述第二气缸固定安装在水槽下腔的顶壁的顶面上。
[0013]基于上述对于水槽的改进，作为对盖板与第二气缸连接关系的一种说明，所述盖板一侧设有连接件，所述连接件与第二气缸的活塞杆固定连接。
[0014]作为本实用新型对盖板和长条状开口配合关系的一种改进，所述水槽侧壁上安装有导向板，所述导向板竖直设置，导向板顶平面与长条状开口底平面齐平。所述盖板的底平面上设有导向条，所述导向板的顶平面上开设与导向条相配合的导向槽。作为一种优选，所述盖板的底平面上设有六条导向条，六条导向条中每相邻两条导向条之间距相等，所述导向板的顶平面上开设与六条导向条相配合的六条导向槽。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型一种圆网印花机的自清洁水洗装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中右视所述圆网印花机的自清洁水洗装置所得的结构示意图；
[0018]图3为图2中盖板的结构示意图；
[0019]图4为图2中俯视所述盖板所得的结构示意图；
[0020]图5为图1或图2中导向板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]结合图1、图2，一种圆网印花机的自清洁水洗装置，包括电机10、毛刷辊20、水槽30、第一气缸40、盖板装置50。
[0022]结合图1、图2，所述毛刷辊20的上边沿与圆网印花机的印花导带90相切，所述毛刷辊20的下边沿浸没在水槽30中；所述毛刷辊20的一端与电机10联接，所述电机10为变频调速电机，毛刷辊20中心线与电机1