一种印染设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印染机械领域特别是涉及印染设备。
【背景技术】
[0002]现有的印染设备，包括印刷辊和承印物平台，在印刷辊上设置有印刷图案和染料，承印物平台上放置待印的承印物，印刷辊转动，将图案印制在承印物表面，采用上述设备和方法印染如T恤、打底裤、袜子等筒形承印物时，由于承印物是平铺在承印物平台上的，由印刷辊在承印物上面滚动印刷，因此不但承印物的上下两面交界处出现折痕且每次印刷只能对只物的一表面印刷，在承印物的上下表面交界处不会有承印物花纹，在筒形承印物的外表面得不到连续的花纹。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术印染设备和印染方法在印染筒形针织承印物时，在筒形针织承印物的上下表面的交界处具有压痕，得不到连续花纹的不足，提供一种可使筒形针织承印物的外表面得到360度连续花纹的印染设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]一种印染设备，包括至少一个可以转动的工作臂、设置有图案和染料的转移膜，对转移膜起支撑作用的转移膜支撑装置，使转移膜与工作臂发生相对位移的移位装置，所述移位装置可以使转移膜以与工作臂的线速度相同的速度相对位移，工作臂的轴线与转移膜的运动方向垂直，当工作臂为两个以上时，各工作臂并排设置；
[0006]还包括转移膜承载装置和转移膜收回装置，所述转移膜承载装置包括一转移膜承载辊，所述转移膜回收装置包括转移膜回收辊，转移膜承载辊和转移膜回收辊分设在转移膜支撑装置的两侧；
[0007]所述的转移膜支撑装置包括台板和分别设置在台板一前后两端的前托辊和后托棍，前托棍和后托棍均位于台板的上方；
[0008]所述的移位装置包括台板升降装置和工作臂水平位移装置，由台板升降装置升降台板，使台板靠近和离开工作臂，工作臂转动地设置在副机架上，由工作臂驱动装置驱动转动，所述的工作臂水平位移装置由沿台板长度方向设置的水平导向轴和副机架往复驱动装置组成，副机架通过水平导向轴和导向套与主机架连接；
[0009]所述转移膜承载辊连接有阻尼器；
[0010]采用本实用新型结构的印染设备，由于设置有转移膜、套装筒形针织承印物的工作臂、供给转移膜的供给装置和支撑转移膜的台板，在转移膜上设置有印染的图案和染料，由台板支撑平铺转移膜，工作臂与台板在水平方向上可以以与工作臂的线速度相等的速度进行位移，因此可以将转移膜上的图案连续地印染在筒形针织承印物的表面，最多可以在筒形针织承印物的360度圆周上印染图案，且无折痕。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型印染设备第一种实施例结构示意图；
[0012]图2为图1另一角度结构示意图；
[0013]图3为本实用新型印染设备第二种实施例结构示意图；
[0014]图4为本实用新型印染设备第三种实施例结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-台板 2-主机架3-下辊 4-前托辊5-平整辊6_工作臂7_转移膜承载辊8-转移膜回收辊9-水平导向轴一 10-水平导向轴二 11-副机架12-阻尼器13-后托辊14-筒形针织承印物15-转移膜16-同步转印辊一 17-传动带18-同步转印辊三19-同步转印辊二 20-转动辊21-同步齿形带传送装置。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型的印染设备的结构及印染方法做进一步的详细说明。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的印染设备包括一主机架2和一副机架11，副机架11设置在主机架2的右侧，在主机架2的左侧的前端设置有转移膜回收辊8，转移膜回收辊由电机驱动，在转移膜回收辊8的后方设置有上下两辊，上辊为平整辊5，与下辊3转动连接，最好平整辊5为动辊，下辊3为静辊，在平整辊5后方设置有托辊4，托辊4转动地设置在副机架上。在主机架2左侧的后端设置有转移膜承载辊7，转移膜承载辊7由电机驱动，在转移膜承载辊的前方设置有后托辊13，后托辊13最好转动设置。在主机架2的两端间位于平整辊和转移膜承载辊间设置有台板I，台板I由升降装置往复升降，在主机架2上，台板I位于副机架11旁，与台板I的位置相对应的副机架上转动地设置最少一工作臂6，工作臂6平行设置在台板的上方，由驱动装置驱动转动。前托辊4与后托辊13均位于台板一的上方。工作臂的长度与台板I的宽度相适应，在升降装置的驱动下台板I可以接触或离开工作臂6，当台板I升到最高位置时，工作臂可与台板上表面滚动连接。
[0019]在主机架2上，与副机架11的位置相对应沿台板I的长度方向设置有水平导向轴9、10，副机架通过水平导向轴和导向套与主机架2滑动连接，可由电机与丝杆传动机构组成的往复传动装置传动驱动副机架在水平导向轴上水平移动。更好的往复传动装置由蜗轮蜗杆传动机构与电机组成。
[0020]比较好的实施方式中，工作臂6为多个，成排设置在台板I的上方，各工作臂距离台板的距离可以相等，也可以不等，各工作臂通过同步齿形带驱动装置21驱动进行同步转动，也可以分别由驱动装置驱动进行同步转动。
[0021]当然，也可以是台板I沿主机架的长度方向水平往复移动，也可以通过升降装置升降副机架调整工作臂与台板间的距离。动辊通过丝杆来调整其与静辊之间的距离
[0022]托辊用于将转移膜托起，使转移膜与台板I分离，避免在传输过程中转移膜与台板间产生摩擦使得转移膜受损。转移膜承载辊7通过齿轮与阻尼器12连接，设置阻尼器12可在转移膜运动时起到绷紧转移膜的作用，保证印染清晰。
[0023]工作时，在工作臂6的外圆周表面上套装筒形针织承印物14，在转移膜承载辊上设置转移膜，在转移膜上设置有染料和图案，转移膜铺设在前托辊和后托辊上后，其首端穿过平整辊和下辊后缠绕在转移膜回收辊8上，由前托辊和后托辊将转移膜托起，使转移膜离开台板。需要印染时，由台板升降装置将台板升起，使得工作臂与台板上转移膜的上表面滚动连接，起动工作臂驱动装置，和副机架驱动装置，使工作臂带动筒形针织承印物进行360度或360度多的转动，使得副机架沿着台板的长度方向平移，副机架的平移速度与工作臂的线速度相同。这样，位于转移膜上的图案就清楚地印在筒形针织承印物表面，且可得到360度连续的花纹。
[0024]还可以采用如图3所示实施例结构的印染设备实现转移印染。它的转移膜支撑装置由设置在工作臂6下方的一组同步转印辊组成，各同步转印辊的轴线平行于工作臂6的轴线设置，至少有两个同步转印辊等高设置，如同步转印辊一 16与同步转印辊二 19等高设置，其它转印辊位于等高设置的两同步转印辊的下方，如本实例中同步转印辊三18位于同步转印$昆一和同步转印棍的下方，各同步转印$昆由传动带17连接，传动带17组成转移膜的支撑平台。采用此种结构的印染设备，工作时，工作臂6转动，转移膜由传动带同步传送，实现转移膜的移位速度与工作臂的线速度相等。
[0025]还可以采用如图4所示实施例结构的印染设备实现转移印染。它的转移膜支撑装置为一转动辊20，当对筒形针织承印物14进行印染时，由转动辊对转移膜15进行支撑，并带动转移膜以与工作臂的线速度相同的速度移送转移膜。
【主权项】
1.一种印染设备，其特征在于，包括至少一个可以转动的工作臂(6)、设置有图案和染料的转移膜，对转移膜起支撑作用的转移膜支撑装置，使转移膜与工作臂发生相对位移的移位装置，所述移位装置可以使转移膜以与工作臂的线速度相同的速度相对位移，工作臂的轴线与转移膜的运动方向垂直，当工作臂为两个以上时，各工作臂并排设置。2.按照权利要求1所述的印染设备，其特征在于，还包括转移膜承载装置和转移膜收回装置，所述转移膜承载装置包括一转移膜承载辊(7)，所述转移膜回收装置包括转移膜回收辊(8)，转移膜承载辊和转移膜回收辊(8)分设在转移膜支撑装置的两侧。3.按照权利要求1所述的印染设备，其特征在于，所述的转移膜支撑装置包括台板(I)和分别设置在台板一前后两端的前托辊(4)和后托辊(13)，前托辊和后托辊均位于台板(I)的上方。4.按照权利要求3所述的印染设备，其特征在于，所述的移位装置包括台板升降装置和工作臂水平位移装置，由台板升降装置升降台板(1)，使台板(I)靠近和离开工作臂(6)，工作臂转动地设置在副机架上，由工作臂驱动装置驱动转动，所述的工作臂水平位移装置由沿台板长度方向设置的水平导向轴和副机架往复驱动装置组成，副机架通过水平导向轴和导向套与主机架连接。5.按照权利要求4所述的印染设备，其特征在于，所述转移膜承载辊连接有阻尼器(12)。
【专利摘要】本实用新型针对现有技术印染设备和印染方法在印染筒形针织承印物时，在承印物的上下表面的交界处具有压痕，得不到连续花纹的不足，提供一种印染设备，本印染设备包括至少一个可以转动的工作臂、设置有图案和染料的转移膜，对转移膜起支撑作用的转移膜支撑装置，使转移膜与工作臂发生相对位移的移位装置，采用本印染设备可以将转移膜上的图案连续地印染在筒形针织承印物的表面，最多可以在筒形针织承印物的360度圆周上印染图案且无折痕。
【IPC分类】B41M1/26, B41F17/38
【公开号】CN204622794
【申请号】CN201520089297
【发明人】郁利忠
【申请人】郁利忠
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月9日