烫印机自动卸盘机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烫印设备，具体涉及一种烫印机自动卸盘机构。
【背景技术】
[0002]传统的烫印设备大部分是人工操作，一般都有上模座和下模座，先把餐具放在下模座，然后上模座下压或者下模座上升，烫印完成后上模座或下模座回归原位，最后人工取出产品。为了提高作业效率，本公司技术人员提出了自动卸盘机构。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要针对如何自动卸盘问题，发明了一种烫印机自动卸盘机构，由于餐盘具有质量轻的特点，所以利用弹簧的弹性产生回弹作用，在回弹作用下将餐盘推出。
[0004]本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种烫印机自动卸盘机构，由机架支撑，其特征在于，有一倾斜设置的下模座，下模座与机架之间连接有一斜杆，斜杆与机架铰接，下模座的上表面设置有用于放置餐盘的定位圈，该定位圈斜朝上的边缘设置有缺口，在靠近该缺口的位置有一回弹件，回弹件与下模座活动连接，在回弹件的斜上方设置有能够使回弹件产生回弹运动的阻挡件；所述下模座的下方有驱动组件，驱动组件与下模座之间通过联动杆形成传动连接。
[0005]作为优选，所述回弹件与下模座铰接并且通过弹簧与下模座之间形成弹性活动连接，回弹件靠近所述缺口的端部设置成尖嘴形状。
[0006]作为优选，所述回弹件上设置有从侧面突出的短杆，同时，在阻挡件上设置钩形的挡板，该钩形的挡板与阻挡件铰接，并且在铰接处设置有用于限制钩形件转动方向的限制件。
[0007]作为优选，所述驱动组件为气缸，气缸的的伸缩杆与联动杆铰接，联动杆连接于下模座。
[0008]综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0009]本实用新型的下模座为活动模座，通过下模座的旋转使回弹件和阻挡件之间相互作用，利用弹簧的弹性和重锤的惯力，使回弹件具有了超越原始位置的回弹作用；本实用新型与烫印机结合，能够实现自动卸盘功能。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中A部分的放大图；
[0012]图3是本实用新型下模座的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型使用状态示意图。
[0014]图中标号为:1、下模座；10、顶出件；11、斜杆；12、定位圈；13、缺口 ；14、回弹件；15、弹簧；16、重锤；17、短杆；18、阻挡件；19、挡板；
[0015]2、驱动组件；21、联动杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例1:
[0018]如图1、4所示，一种烫印机自动卸盘机构，与烫印机结合，用于烫印和自动卸料。该卸盘机构由机架支撑，有一下模座I倾斜设置，倾斜约45度，下模座I与机架之间连接有一斜杆11，斜杆11下端与机架铰接。
[0019]在下模座的I的下方设置驱动组件2，该驱动组件2为气缸，气缸的的伸缩杆与联动杆21铰接，而联动杆21连接于下模座I。所以，在驱动组件2的驱动下，下模座I能够从倾斜状态旋转至水平状态。
[0020]在实际作业过程中，上模座位于下模座I上方，当下模座I旋转至水平状态时，上模座和下模座I上下竖直对齐并且相互挤压。
[0021]如图3所示，所述下模座I的上表面设置有下凹的定位圈12，定位圈12内放置餐盘，在定位圈12最上端边缘有一缺口 13，在靠近该缺口 13的位置有一回弹件14，如图2所不O
[0022]如图2所示，所述回弹件14的下端与下模座I铰接，并且回弹件14和下模座I之间还连接有一段弹簧15，通过该段弹簧15与下模座I之间形成弹性活动连接，回弹件14靠近所述缺口 13的端部设置成尖嘴形状，回弹件14的下半部为重锤16。
[0023]在回弹件14的上半部的有一从侧面突出的短杆17，同时，在回弹件14的斜上方设置有阻挡件18，该阻挡件18由下部的竖直杆和上部的弯曲杆连接而成，其中，下部的竖直杆固定于机架，相对于下模座I是静止的，上部的弯曲杆上通过销轴铰接有构形的挡板19，挡板19能够与短杆17，在两者的铰接处设置有限制挡板转动方向的限制件。即当进行烫印时，回弹件14随着下模座I从倾斜转至水平的过程中，短杆17与挡板19接触，此时挡板19随着短杆17运动的方向旋转，挡板19对短板17没有阻挡作用，短杆17从挡板19的外侧运动到挡板19的内侧；当完成烫印后，回弹件14随着下模座3从水平转回倾斜，由于挡板19的转向受到限制，当短杆17从挡板19内侧运动到挡板19外侧时，挡板19勾住了短杆17，使回弹件14具有了回弹的力，从而使回弹件14的尖嘴形状的端部从缺口 13处将位于下模座I上的完成了烫印的餐盘弹出、脱离下模座I。
[0024]为了避免在弹出餐盘的过程中出现卡壳问题，在所述定位圈12斜向下的边缘、与缺口 13相对的位置，即定位圈12的最下端设置一凹槽，凹槽内有一具有弹性的顶出件10，如图2中所示。当餐盘边缘与顶出件10接触时，由于弹性作用，顶出件10对餐盘产生微小的弹力，从而将餐盘边缘微微托起，使餐盘下端边缘脱离定位圈12 ;此时，若餐盘受到了来自回弹件14的弹力作用，则必定能够顺利的完全脱离定位圈，完成卸料。上述的顶出件10也可采用弹性材料制成。
[0025]文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种烫印机自动卸盘机构，由机架支撑，其特征在于，有一倾斜设置的下模座(1)，下模座与机架之间连接有一斜杆(11)，斜杆与机架铰接，下模座的上表面设置有用于放置餐盘的定位圈(12)，该定位圈斜朝上的边缘设置有缺口(13)，在靠近该缺口的位置有一回弹件(14)，回弹件与下模座活动连接，在回弹件的斜上方设置有能够使回弹件产生回弹运动的阻挡件(18);所述下模座的下方有驱动组件(2)，驱动组件与下模座之间形成传动连接。2.根据权利要求1所述的烫印机自动卸盘机构，其特征在于，所述回弹件与下模座铰接并且通过弹簧(15)与下模座之间形成弹性活动连接，回弹件靠近所述缺口的端部设置成尖嘴形状。3.根据权利要求2所述的烫印机自动卸盘机构，其特征在于，所述回弹件上设置有从侧面突出的短杆(17)，同时，在阻挡件(18)上设置钩形的挡板(19)，该钩形的挡板与阻挡件铰接，并且在铰接处设置有用于限制钩形件转动方向的限制件。4.根据权利要求1或3所述的烫印机自动卸盘机构，其特征在于，所述驱动组件为气缸，气缸的伸缩杆与联动杆(21)铰接，联动杆连接于下模座。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烫印机自动卸盘机构，由机架支撑，其特征在于，有一倾斜设置的下模座，下模座与机架之间连接有一斜杆，斜杆与机架铰接，下模座的上表面设置有用于放置餐盘的定位圈，该定位圈斜朝上的边缘设置有缺口，在靠近该缺口的位置有一回弹件，回弹件与下模座活动连接，在回弹件的斜上方设置有能够使回弹件产生回弹运动的阻挡件；所述下模座的下方有驱动组件，驱动组件与下模座之间形成传动连接。本实用新型利用弹簧的弹性和重锤的惯力，使回弹件具有了超越原始位置的回弹作用，在回弹作用下将餐盘推出；本实用新型与烫印机结合，能够实现自动卸盘功能。
【IPC分类】B41F19/06, B41G1/00
【公开号】CN204712626
【申请号】CN201520196851
【发明人】张一为, 何永明
【申请人】金华万得福日用品有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月3日