专利名称：一种木片自动烫印机的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型涉及一种印刷机械，尤其是涉及一种用于往木片上烫印图案的木片自动烫印机。
背景技术：
传统的手工烙印、烙画都必须具有烫印或者绘画技能，而且在操作过程中的劳动强度相对较大，且烙印、烙画速度慢，浓淡色泽不易掌握。现有专门的烙头以及可调节烙印、烙画浓淡色泽度的先进工艺，这些先进技术的诞生，虽相对提高了烙印、烙画速度，但其必竟是手工操作，烙印、烙画的速度还远不如机械操作。
现有技术中，也出现了机械式烫印机。如中国专利“01243968.1”号公告的名称为“渔杆烫印机”就是一种机械烫印设备。从其所披露的内容来看，该烫印机具有一个机体，在机体上方设置有烫印板和传动链，传动链上设置有每两个为一组的若干支撑辊，支撑辊上方设置有带送料装置的送料斗，支撑辊下方设置有烫印完成后的物料出料斗，烫印板输出端设置带夹紧辊和卷取辊，以及烫印料卷取架，传动链将夹紧辊上的链轮和支撑辊上的链轮相连接。该烫印机，虽能实现自动烫印，但其送料和出料结构较复杂，该机上设置的辊子较多，致使其成本提高。
另外，CN2691891Y还公告一种名称为“烙画机”的专利技术，该烙画机具有一个机架，机架上设置有表面上带有雕刻图案的金属圆轴，圆轴间隔距离地设置有表面可转动的下轮，下轮中央所设的轴设于机架上，该轴用手调整下轮与圆轴的距离，以适应不同厚度的木板的烙画。该机虽能实现自动烙画，其烙画的效率也相对较高，但其烙画图案分布在圆周面上，其制做工艺相对较复杂，而且该机的输料靠圆轴前部的两个压轮来完成，所以要求压轮的制作精度较高，致使该烙画机的制作成本提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用间歇式自动给料并与烙印同步进行的方式解决烙印速度和自身制作成本问题的木片自动烫印机。
本实用新型所提出的木片自动烫印机具有一个机身，在机身一侧设置有一个存放木片的储料仓和用于将储料仓内的木片依序并单层排列式取出的输送单元，以及安装在该输送单元输出端的间歇式给料单元，并在间歇给料单元的上方设置有通过加热的方式使木片留有痕迹的烫印机构。
所述的输送单元包括一个安装在储料仓内并且一端倾斜地延伸出机身上部由电机带动的输送带组件和安装在输送带组件上方且由电机带动的刮料组件。所述输送带组件包括设置在机身上的由电机驱动的主动链轮和从动链轮，以及带多个储腔的环形输送带，并在环形输送带的宽度两侧各设置一个弧形挡板。
所述刮料组件具有两个安装在机身和环形输送带上部的支架和设置在该支架上由电机带动的转轴，在转轴上安装有由至少三个刮板构成的转轮。
所述间歇给料单元包括一个设置在机身下部并由电驱动机构驱动的槽轮机构和由该槽轮机构的输出端驱动的主动步进链轮，以及通过步进链与主动步进链轮连接的从动步进链轮，且在设置在机身上的胀紧轮。
所述烫印机构具有一个可允许步进链穿过的且带有燕尾槽的滑道座和一个可在滑道座的燕尾槽内作上、下往复运动的烫印头，以及与烫印头下部连接且安装在机身下方的由电驱动机构驱动的曲轴。所述烫印头具有一个烫印座，烫印座一侧为与燕尾槽匹配的燕尾，在燕尾的下部设置可使曲轴穿过水平通孔，而在燕尾的左上部设置有一个带加热管的烫印块和设置在烫印块下部并带有图案的烫印板。
所述间歇给料单元在远离储料仓的一侧设置有推料装置，该推料装置具有一个可将烫印后木片从步进链上推出的由电驱动机构驱动的且周边是凹凸式交替排列的转动凸轮。
本实用新型所提出的木片自动烫印机采用可从储料仓中自动依序取出木片的输送单元和将木片间歇式输入到烫印机构的间歇式给料单元的结构，所以，该烫印机能实现机械化烫印木片，其速度相当快；同时，上述的输送单元和间歇式给料单元均采用输送带式结构，而这种结构的输送方式的制作成本较低，方便加工；另外，所述烫印机构采用的是上下往复运动的方式，相对压轮或对辊式烫印机构而言，具有速度快和成本低等特点。
附图1是本实用新型所提出的木片自动烫印机一个实施例的主视示意图。
具体实施方式
参见图1，该图给出本实用新型所提出的木片自动烫印机一个实施例的外观整体结构。从附图中可以看出，该烫印机包括机身1和安装在机身上的储料仓2、输送单元3、间歇式给料单元4以及烫印机构5这五部分构成。
机身1基本上是一个近似于矩形的框架，在其一侧设置有上面开放的储料仓2。所述输送单元3是一个带式传送机构，它包括一个输送带组件31和刮料组件32。输送带组件31包括安装在机身上的主动链轮和安装在储料仓2内的从动链轮，以及环绕在主动链轮和从动链轮上的且带有多个储腔的环形输送带312，使其一端被设置在储料仓2内的下底部，另一端倾斜地延伸储料仓2并设置在机身1的上部。在环形输送带312的宽度两侧各设置一个弧形挡板311。所述环形输送带312上的储腔基本上是一个与所需烫印的木片形状和厚度相近的槽。刮料组件32具有两个分别安装在机身1和环形输送带312上部的支架321，在该支架321上设置有由电机或主动轮322带动的转轴，且在该转轴上安装有由至少三个刮板构成的转轮323。转轮323上的刮板与环形输送带312之间的距离接近或者小于所需烫印的木片的厚度。在工作时，环形输送带312可将木片输送到主动链轮的顶部，并经刮料组件32使木片能依序并单层排列，以适应后部工序的需要。
间歇给料单元4包括一个设置在机身下部并由电驱动机构驱动的槽轮机构41，该槽轮机构41包括电机411和由该电机411带动的两个相互啮合的槽轮(因槽轮本身属于现有技术，所以图中没有给出具体结构)，槽轮通过环形带416与主动步进链轮412相连接，而主动步进链轮412通过步进链413与从动步进链轮414相连接，为使步进链413能够按照预定的形状转动，在机身1上还设置有一个胀紧轮415。间歇式给料单元4的功能是将环形输送带312所输送的木片间歇地传送给烫印机构5，其间歇地传送是靠槽轮。
在间歇给料单元4在远离储料仓2的一侧设置有推料装置6，该推料装置具有一个可将烫印后木片从步进链413上推出的由电机411驱动的且周边是凹凸式交替排列的转动凸轮61和平行安装在机身1侧面的接料板件62。
烫印机构5安装在步进链413的上方，该烫印机构5包括一个带有燕尾槽的滑道座51和一个可在滑道座51的燕尾槽内作上、下往复运动带燕尾的烫印头52，以及与烫印头52下部连接且安装在机身1下方的由电机411驱动的曲轴53，曲轴53穿过烫印头52上燕尾下端的水平通孔，烫印头52的上方具有由电加热装置54为其加热的烫印块521，烫印块521下部设置有带有图案的烫印板522。
权利要求1.一种木片自动烫印机，其特征在于该机具有一个机身，在机身一侧设置有一个存放木片的储料仓和用于将储料仓内的木片依序并单层排列式取出的输送单元，以及安装在该输送单元输出端的间歇式给料单元，并在间歇给料单元的上方设置有通过加热的方式使木片留有痕迹的烫印机构。
2.根据权利要求1所述的木片自动烫印机，其特征在于所述的输送单元包括一个安装在储料仓内并且一端倾斜地延伸出机身上部由电机带动的输送带组件和安装在输送带组件上方且由电机带动的刮料组件。
3.根据权利要求2所述的木片自动烫印机，其特征在于所述输送带组件包括设置在机身上的由电机驱动的主动链轮和从动链轮，以及带多个储腔的环形输送带，并在环形输送带的宽度两侧各设置一个弧形挡板。
4.根据权利要求2或3所述的木片自动烫印机，其特征在于所述刮料组件具有两个安装在机身和环形输送带上部的支架和设置在该支架上由电机带动的转轴，在转轴上安装有由至少三个刮板构成的转轮。
5.根据权利要求1所述的木片自动烫印机，其特征在于所述间歇给料单元包括一个设置在机身下部并由电驱动机构驱动的槽轮机构和由该槽轮机构的输出端驱动的主动步进链轮，以及通过步进链与主动步进链轮连接的从动步进链轮，还有设置在机身上的胀紧轮。
6.根据权利要求1或5所述的木片自动烫印机，其特征在于所述烫印机构具有一个可允许步进链穿过的且带有燕尾槽的滑道座和一个可在滑道座的燕尾槽内作上、下往复运动的烫印头，以及与烫印头下部连接且安装在机身下方的由电驱动机构驱动的曲轴。
7.根据权利要求6所述的木片自动烫印机，其特征在于所述烫印头具有一个烫印座，烫印座一侧为与燕尾槽匹配的燕尾，在燕尾的下部设置可使曲轴穿过水平通孔，而在燕尾的左上部设置有一个带加热管的烫印块和设置在烫印块下部并带有图案的烫印板。
8.根据权利要求1所述的木片自动烫印机，其特征在于所述间歇给料单元在远离储料仓的一侧设置有推料装置，该推料装置具有一个可将烫印后木片从步进链上推出的由电驱动机构驱动的且周边是凹凸式交替排列的转动凸轮。
专利摘要本实用新型涉及一种木片自动烫印机，该机具有一个机身，在机身一侧设置有一个存放木片的储料仓和用于将储料仓内的木片依序并单层排列式取出的输送单元，以及安装在该输送单元输出端的间歇式给料单元，并在间歇给料单元的上方设置有通过加热的方式使木片留有痕迹的烫印机构。该烫印机能实现机械化烫印木片，其速度相当快，且烫印机构采用的是上下往复运动的方式，相对压轮或对辊式烫印机构而言，具有速度快和成本低等特点。
文档编号B44B7/00GK2820572SQ20052009122
公开日2006年9月27日 申请日期2005年6月9日 优先权日2005年6月9日
发明者金会欣, 陶启华 申请人:金会欣, 陶启华