，第二卡扣16置于“U”形环槽17内，第二卡扣16与第二安装口对应设置。所述绝热层为气凝胶毡绝热层。所述第一风道18有7个，第二风道19有7个，风道上设有的吹风口 20的形状为矩形。所述减震层24为顺丁橡胶减震层。所述第二引风部14的拐角处均为圆角。所述引风筒29为钛合金引风筒。所述两个第二安装槽8相对于支架6的中间为对称设置。
[0024]本实用新型的工作原理为:
[0025]纸张从给支装置2进入，经过印刷装置3印刷，经过烘干段4烘干，再进入收纸装置5处理。位于烘干段4的一侧的外部设有烘干装置28，烘干装置28包括支架6、风机25、烘干箱9和引风筒29，支架6中部设有第一安装槽7，第一安装槽7两边对称各设有一个第二安装槽8，第一安装槽7大小与烘干箱9对应，第二安装槽8大小与风机25对应，烘干箱9置于第一安装槽7内，风机25置于第二安装槽8内，两个风机25分别经导风管30与烘干箱9连接，引风筒29置于烘干箱9顶部，引风筒29与烘干箱9之间为可拆卸的连接；引风筒29由第一引风部13和第二引风部14组成，第一引风部13与烘干箱9之间为可拆卸的连接，第一引风部13和第二引风部14之间也为可拆卸的连接，第二引风部14上设有相对设置的7个第一风道18和7个第二风道19，每个第一风道18和每个第二风道19均对应设有吹风口 20，相对的吹风口 20之间形成一个间隙，而烘干段4置于相对吹风口 20形成的间隙处，如此可以对烘干段4处经过的纸张进行双面干燥，干燥效率较高；在安装引风筒
29时，将第一引风部13下端的3个第--^口 15，对准烘干箱9顶端固定环槽12的3个第一安装口，将3个第 ^口 15放入3个第一安装口内，然后转动第一引风部13，即可将第一卡口 15固定在固定环槽12内，即可完成第一引风部13与烘干箱9之间的安装，同理，将第一引风部13上端的3个第二卡口 16，对准第二引风部14端部“U”形环槽17上的3个第二安装口，将3个第二卡口 16放入3个第二安装口内，然后转动第二引风部14，即可将第二卡口 16固定在“U”形环槽17内，即可完成第二引风部14与第一引风部13之间的安装，最后再将整个引风筒29调正，使得第二引风部14中吹风口 20形成的间隙与烘干段4相对应，即为间隙与烘干段4处于同一平面，本实用新型的整个烘干装置28结构较为紧凑。
[0026]本实用新型中烘干箱9的底部设有加热装置10，加热装置10主要的发热源为电阻丝23，通电后电阻丝23发热，位于烘干箱9两侧的两个风机25同时吹风，经导风管30将风机25吹出的风导入烘干箱9内，促使烘干箱9内的热空气开始流动，由于烘干箱9内部为相对封闭的环境，在风机25风力的推动下，烘干箱9内的热空气只能由出风口 11进入引风筒29，再从引风筒29的吹风口 20吹出，而烘干段4正好置于相对吹风口 20形成的间隙处，如此由吹风口 20吹出的热风能够吹到经过烘干段4的纸张的正反两面，能够高效率的吹干纸张上的油墨，同时由于是有两个风机25从烘干箱9的两侧同时送风，使烘干箱9内的热空气由吹风口 20吹出，风力较强，烘干效率较高。
[0027]本实用新型中的导风管30包括固定管26和滑动管27两部分，滑动管27能够在固定管26内滑动伸缩，放好烘干箱9后，滑动管27也对准了烘干箱9上的通孔，拉伸滑动管27进入通孔，即完成了风机25与烘干箱9之间的连接，收缩滑动管27退出通孔，即可使风机25与烘干箱9失去连接，如此在建立风机25与烘干箱9之间的连接关系上极为方便。此外，本实用新型中在烘干箱9和引风筒29的外层均裹有气凝胶毡绝热层，可以保证烘干箱9外壁的温度不会太高，避免了烫伤隐患；本实用新型在第二安装槽8内设置了顺丁橡胶减震层24，可以减少因风机25震动对整个烘干装置28产生的影响；本实用新型中的引风筒29采用钛合金材料制造，重量较轻，不会对烘干箱9产生较大的压力；本实用新型在烘干箱9和引风筒29的多处都使用了圆角设置，这样可以使烘干箱9内部的热空气在风机25风力的推动下，能够顺利、阻力较小的流到吹风口 20处，再由吹风口 20吹出。
[0028]本实用新型通过在印刷装置3与收纸装置5之间添设烘干段4，并且在烘干段4下方设置烘干装置28的方式，来对从印刷装置3出来的纸张进行烘干，以此来使得纸张上的图文油墨能够及时干燥，使得收纸装置5所收集的成品纸张，在互相摩擦干扰时，不会因油墨未干而使得纸张上的图文墨迹变花，产生不合格的次品，影响产品的成品率，具有成品率高的特点。由于本实用新型中引风筒29的结构情况，致使整个烘干装置28不能置于烘干段4的正下方(整个烘干装置28的主体部分位于烘干段4 一侧的外部)，所以需要凸版印刷机的底座I在烘干段4处向两侧延伸，以便于使得整个烘干装置28也位于底座I上，方便烘干装置28与烘干段4之间位置的调整，更好的达到对纸张上油墨的烘干效果。
【主权项】
1.一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:包括底座(I)，底座(I)上从左到右依次设有给纸装置(2)、印刷装置(3)和收纸装置(5);在印刷装置(3)和收纸装置(5)之间设有烘干段(4 )，烘干段(4 ) 一侧的外部设有烘干装置(28 );所述烘干装置(28 )包括支架(6)，支架(6)顶端的中部设有第一安装槽(7)，支架(6)顶端位于第一安装槽(7)的两侧各设有一个第二安装槽(8);第一安装槽(7)内设有烘干箱(9)，烘干箱(9)内的底部设有加热装置(10)，烘干箱(9)顶部设有出风口(11)，烘干箱(9)顶部位于出风口(11)的外围设有固定环槽(12)，固定环槽(12)为开口朝向出风口(11)中心的“U”形结构，固定环槽(12)的顶部开设有多个第一安装口，烘干箱(9)上端设有引风筒(29);所述引风筒(29)包括第一引风部(13)，第一引风部(13)为“L”形状，第一引风部(13)的上端开口处设有第二引风部(14)，第一引风部(13)的下端和上端分别设有多个第一卡扣(15)和第二卡扣(16)，第二引风部(14)与第一引风部(13)的连接端为“U”形环槽(17)结构，“U”形环槽(17)的开口朝向第二引风部(14)端口的中心，“U”形环槽(17)上朝向于第一引风部(13)的一侧开设有多个第二安装口 ；所述第二引风部(14)包括多个第一风道(18)和第二风道(19)，每个第一风道(18)之间等间距水平设置，每个第二风道(19)之间等间距水平设置，第一风道(18)和第二风道(19)之间为一一对应设置，每个第一风道(18)和第二风道(19)的内侧均相对的设有吹风口( 20 )，所述烘干段(4)置于第一风道(18 )和第二风道(19 )相对的吹风口( 20 )之间；所述加热装置(10)包括基板(21 )，基板(21)上设有第三安装槽(22)，第三安装槽(22)内设有电阻丝(23);所述第二安装槽(8)内壁上设有减震层(24)，减震层(24)上设有风机(25)，风机(25)经导风管(30)与烘干箱(9)连接，导风管(30)的端部延伸至烘干箱(9)的内部且置于加热装置(10)的上方，导风管(30)包括固定管(26)，固定管(26)内设有滑动管(27)，滑动管(27)与固定管(26)之间为滑动连接；所述烘干箱(9)和引风筒(29)的外围均设有绝热层。2.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述烘干箱(9)两侧均设有通孔，通孔位置与滑动管(27)的位置对应，滑动管(27)置于通孔内，滑动管(27)在通孔内为滑动设置；所述导风管(30)的端部为滑动管(27)的端部。3.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述第一卡扣(15)有3个，第--^扣(15)置于固定环槽(12)内，第—^扣(15)与第一安装口对应设置。4.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述第二卡扣(16)有3个，第二卡扣(16)置于“U”形环槽(17)内，第二卡扣(16)与第二安装口对应设置。5.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述绝热层为气凝胶毡绝热层。6.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述第一风道(18)有7个，第二风道(19)有7个，风道上设有的吹风口(20)的形状为矩形。7.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述减震层(24)为顺丁橡胶减震层。8.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述第二引风部(14)的拐角处均为圆角。9.根据权利要求1所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述引风筒(29)为钛合金引风筒。10.根据权利要求1?9中任一项所述的一种装配有烘干装置的凸版印刷机，其特征在于:所述两个第二安装槽(8)相对于支架(6)的中间为对称设置。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种装配有烘干装置的凸版印刷机，包括底座（1），底座（1）上从左到右依次设有给纸装置（2）、印刷装置（3）和收纸装置（5）；在印刷装置（3）和收纸装置（5）之间设有烘干段（4），烘干段（4）一侧的外部设有烘干装置（28）；烘干装置（28）支架（6）、烘干箱（9）、引风筒（29）和风机（25）；烘干箱（9）内的底部设有加热装置（10）；加热装置（10）包括基板（21）和电阻丝（23）；风机（25）经导风管（30）与烘干箱（9）连接；烘干箱（9）和引风筒（29）的外围均设有绝热层。本实用新型具有图文油墨能够及时干燥，墨迹不易花，成品率较高的特点。</b>
【IPC分类】B41F5/00, B41F23/04
【公开号】CN204936488
【申请号】CN201520715161
【发明人】虞建强, 虞东杰
【申请人】湖州佳宁印刷有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月16日