框架71由金属等弯曲而形成，并且，被配置在头框架41的顶壁部43上。在可动刀框架71上例如形成有未图示的固定片，该固定片通过螺钉紧固等而能够装卸地固定在头框架41上。另外，只要是能够将可动刀框架71从头框架41进行装卸，固定片可以固定在顶壁部43，也可以固定在侧壁部42。另外，对可动刀框架71和头框架41进行固定的固定手段并不限定于螺钉紧固，只要是能将可动刀框架71固定于头框架41上的手段，也可以是由爪实现的卡定等不使用螺钉的固定手段。
[0058]在此，在可动刀框架71的后端缘形成有朝向下方延伸的舌片状的锁定部75。锁定部75以一对的方式设置在可动刀框架71的、与上述的头支撑件55的切口 62在左右方向L2上相同的位置，并且，从上方以带有游隙的方式插入于对应的切口 62内。该情况下，锁定部75伴随着上述的头体38的转动而与切口 62的前后方向L3的两端开口缘抵接(卡定)，从而限制头体38的过度转动。换而言之，头体38的转动被限制在切口 62的前后方向L3的宽度范围内。
[0059]例如，在两单元2、3分离的状态(打印机罩6的打开位置)下，头体38被头施力部件64朝向后方施力，从而切口 62的前端开口缘从前方与锁定部75抵接(参照图7)。
[0060]可动刀主体72在从上下方向L1观察的俯视观察时形成为V字状，从根部至刀尖为止的长度形成为从两端朝向中央逐渐变短。驱动机构73具有搭载于可动刀框架71上的能够正反旋转的切断用马达、以及连接在切断用马达与可动刀主体72之间的轮系机构等。并且，切断用马达的驱动力经由轮系机构传递至可动刀主体72，从而可动刀主体72滑动移动。
[0061]另外，在上述的转动轴54的、相对于侧壁部42位于左右方向L2上的一端侧的部分，配设有解除杆77，该解除杆77解除压辊单元2与头单元3的组合。解除杆77在从左右方向L2观察的侧面观察时形成为V字状，解除杆77的顶部被支承成能够绕转动轴54转动。在解除杆77的、相对于顶部位于一端侧的部分，卡定有未图示的杆部件，该未图示的杆部件设置于壳体主体5，位于另一端侧的部分从下方与压辊框架21的上述的突出片26抵接。由此，解除杆77与杆部材的操作联动转动，经由突出片26将压辊单元2朝向上方上推，由此使压棍单元2从头单元3分离。
[0062]在如此构成的热敏打印机1中，如图2、图3所示，在打印机罩6处于关闭位置、两单元2、3被组合起来的状态下，成为下述状态:可动刀11相对于固定刀13以适当的接触压力局部地重合，并且，记录纸P被夹在压辊10与热头12之间。另外，该记录纸P在通过可动刀11与固定刀13之间后，成为从排出口 8探出至壳体4的外侧的状态。而且，压辊单元2侧的压辊用齿轮31与头单元3侧的压辊驱动用齿轮52啮合。
[0063]然后，驱动压辊驱动用马达53而使其旋转力传递至压辊单元2的压辊用齿轮31。由此，能够使压棍10旋转，能够在压棍10与热头12之间夹入记录纸P的情况下进行送纸。另外，与该送纸同时，通过使热头12的发热元件12a适当发热，能够对被输送的记录纸P清楚地打印各种文字、图形等。
[0064]打印后的记录纸P通过固定刀13和可动刀11之间。然后，在记录纸P通过了规定的长度之后，使驱动机构73驱动而使可动刀主体72朝向固定刀13滑动。由此，能够在固定刀13和可动刀11之间将记录纸P切断。其结果是，可以将切断后的记录纸P作为收据、票券等来使用。
[0065]接下来，对上述的热敏打印机I的动作进行说明。图7?图11是用于说明头体38的装卸动作的说明图，并且是头单元3的局部剖视图。另外，在以下的说明中，主要对将两单元2、3分离之后卸下头体38的情况下的动作进行说明。首先，使打印机罩6处于打开位置。具体而言，当对设置于壳体主体5的未图示的杆部件进行操作时，解除杆77与杆部件的操作相联动地绕转动轴54转动。于是，解除杆77经由突出片26将压辊单元2朝向上方上推。
[0066]于是，压辊10中，辊主体28的外周面一边朝克服头施力部件64的作用力的方向按压头体38 —边从卡合凹部44脱离。然后，压辊10的轴承29越过止挡部45，由此，轴承29与止挡部45的卡合被解除，并且，如图7所示，两单元2、3的组合被解除。然后，如图1所示，提起打印机罩6，由此，打印机罩6处于打开位置。另外，如图7所示，两单元2、3的组合被解除后，头体38借助头施力部件64的作用力而朝向后方转动。然后，切口 62的如$而开口缘从前方与锁定部75抵接，从而头体38相对于头框架41被定位。
[0067]接下来，在将头体38从头单元3卸下的情况下，首先，如图8所示，将可动刀11从头单元3卸下。具体而言，解除可动刀框架71与头框架41的固定连结，将可动刀11朝向上方提起。于是，可动刀11的锁定部75从头体38的切口 62退避开，从而锁定部75对头体38的限制被解除。由此，头体38借助头施力部件64的作用力而绕转动轴54朝向后方转动。另外，在图8所示的示例中，头支撑件55(头支承壁56)从头施力部件64离开，热头12从前方与引导部件48抵接，从而限制了头体38的过度转动。
[0068]接下来，如图9所示，解除头体38 (头支撑件55)与转动轴54的连结。具体而言，使头体38相对于头框架41向前方移动而使转动轴54从收纳凹部61脱离。
[0069]接下来，如图10所示，将头体38朝向上方并且朝向后方提起。于是，使头体38通过引导部件48与头框架41的顶壁部43之间的间隙而将头体38从头框架41拔出。通过以上步骤，将头体38从头单元3卸下。
[0070]另外，在将新的头体38安装于头单元3的情况下，进行与上述的拆卸操作相反的操作。即，使头体38通过引导部件48与头框架41的顶壁部43之间的间隙而将头体38插入头框架41内之后，使头支撑件55的收纳凹部61与转动轴54连结起来。接下来，以将可动刀11的锁定部75带有游隙地插入到头支撑件55的切口 62内的方式，将可动刀11固定在头框架41上。通过以上步骤，能够对头体38进行更换。
[0071]这样，在本实施方式中，构成为，在可动刀11上形成有锁定部75，该锁定部75限制头体38的转动，所述可动刀11被配设成能够相对于头框架41装卸。根据该结构，通过将可动刀11从头框架41卸下，能够解除锁定部75对头体38向后方转动的限制，因此，在进行头体38的更换作业时，能够将头体38朝向后方拔出。该情况下，能够将头框架41内的设定在头体38的前方的、头体38的更换空间抑制在最小限度。因此，能够将部件配置在头体38的前方的空间内等，能够提高头框架41内的设计的自由度，能够实现产品的小型化。
[0072]另外，在本实施方式中，仅通过将能够相对于头框架41装卸的可动刀11卸下，就能够进行头体38的更换作业，因此，能够实现更换作业的高效化和低成本化。而且，由于锁定部75配设在现有的可动刀11 (可动刀框架71)上，因此，能够抑制与设置锁定部相伴随的部件数量的增加。
[0073]此外，在本实施方式中，构成为，朝向后方敞开并收纳头框架41的转动轴54的收纳凹部61形成在头体38上。根据该结构，例如与转动轴54被插入于头体38的贯通孔内的情况等不同，仅通过将头体38向使得转动轴54从收纳凹部61脱离的方向移动，就能够简单地将头体38与转动轴54的连结解除。由此，能够进一步提高操作性。
[0074]而且，在本实施方式中，由于锁定部75沿着可动刀11的装卸方向(上下方向L1)延伸设置，因此，能够伴随着可动刀11的装卸动作，使得锁定部75与头体38之间的状态在卡定状态与卡定解除状态之间切换。因此，能够进一步提尚操作性。
[0075]并且，在本实施方式的热敏打印机1中，具备上述的打印单元9，因此，能够在实现了小型化和设计的自由度的提高的基础上，使热敏打印机1具备优异的操作性。
[0076]另外