信息存储介质、单元、处理盒、显影盒和电子照相成像装置的制作方法

专利名称：信息存储介质、单元、处理盒、显影盒和电子照相成像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在电子照相成像装置主体上的信息存储介质，一种被可拆卸地安装在该电子照相成像装置上的单元，一种显影盒，一种处理盒以及该电子照相成像装置。
在此，电子照相成像装置指的是一种装置，它利用电子照相成像的方法在记录介质上形成图像。电子照相成像装置的例子有电子照相复印机、电子照相打印机(例如激光束打印机、LED打印机等)、传真装置、字处理机以及类似的设备。
处理盒将分别作为处理装置的一充电装置、一显影装置和一清理装置与一电子照相感光体整体结合在一个盒子中，该盒子被可拆卸地安装在该电子照相成像装置的主体上。并且该处理盒也将该电子照相感光体和分别作为处理装置的该充电装置、显影装置、清理装置中的至少一个整体结合在一个盒子中，该盒子被可拆卸地安装在该电子照相成像装置的主体上。此外，该处理盒将作为处理装置的至少一个显影装置与一电子照相感光体整体结合在一个盒子中，该盒子被可拆卸地安装在该装置的主体上。
显影盒把用于将静电潜像显影成形在电子照相感光体上的一显影装置和用于装显影剂(下文被称作“调色剂”)的显影剂容器(下文被称作“调色剂存储部件”)整体结合在一个盒子中，该盒子被可拆卸地安装在该电子照相成像装置的主体上。
该单元仅仅包括一电子照相感光体。换句话说，该单元包括了至少一个类似于显影装置和清理装置的处理装置。有时候，该单元包括了一个定影装置或类似的装置。该单元被可拆卸地安装在该电子照相成像装置的主体上。
对用户自己来说，可以向该装置的主体安装该单元、该处理盒和显影盒，或从该装置的主体拆卸该单元、该处理盒和显影盒，这就能使用户能很容易的对该主体进行维修。
背景技术：
通常，在使用电子照相成像方法的电子照相成像装置中，都采用了一种处理盒系统，其中，一电子照相感光体和作用于该电子照相感光体的一处理装置被整体结合在一个盒子中，该盒子被可拆卸地安装在该成像装置的主体上。对于这种处理盒系统，用户可对该装置进行维修而不必依靠维修人员，从而就可操作性而言可获得巨大的提高。因此，该处理盒系统被广泛地用于电子照相成像装置。
近几年来，实现了一种产品，在该产品中用来存储各种服务信息和处理信息的一个存储器(存储元件)被安装在一盒子中。对该电子照相成像装置来说，利用这个盒子的存储信息进一步提高了图像的质量，也使对盒子的维修变得更加容易。同时，在一些情形下，通过与位于该电子照相成像装置主体上的连接器的电学连接也实现了与该盒子的存储器的无线电通讯。
但是，在使用传统的接触式连接器的情形下，为了实现可靠的电学连接，该电子照相成像装置主体的通信机构和该盒子侧面上存储器的接触点都变得比较复杂，并且也很难减小类似于打印机的装置的体积及降低其成本。
考虑到
背景技术：
中未解决的问题，作出了本发明。

发明内容
本发明的一个目的是提供一种信息存储介质、一种单元、一种处理盒、一种显影盒和一种电子照相成像装置，其中当该信息存储介质安装在该电子照相成像装置的主体上时，设置在装置主体上的一个主体电接触点与信息存储介质的一个电接触点稳定而可靠地接触。
本发明的另一个目的在于提供实现了尺寸减小和空间节余的一种信息存储介质、一种单元、一种处理盒、一种显影盒和一种电子照相成像装置。
本发明的再一个目的在于提供一种信息存储介质、一种单元、一种处理盒、一种显影盒和一种电子照相成像装置，当信息存储介质的一个电接触点与设置在装置主体上的一个主体电接触点接触时，该电子照相成像装置能够稳定地保持一种接触状态。
本发明的又一目的是提供一种信息存储介质、一种单元、一种处理盒、一种显影盒和一种电子照相成像装置，即使是在散落的显影剂等仍粘附在主体电接触点或电接触点上，通过移除这些粘附物，它们也能够确保稳定的电学连接。
本发明的还一目的是提供一种安装在一个电子照相成像装置主体上的信息存储介质，包括一个基板；一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述存储介质安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域进行滑动。
本发明的又一目的是提供一种可拆卸地安装在一个电子照相成像装置主体上的单元，包括一个信息存储介质，包括一个基板；一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述单元安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域进行滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中。
本发明的另一个目的是提供一种可拆卸安装在一个电子照相成像装置主体上的处理盒，包括一个电子照相感光体；处理装置，用于作用于所述的电子照相感光体；一个信息存储介质，包括一个基板；一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述处理盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域进行滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中。
本发明的再一个目的是提供一种可拆卸安装在一个电子照相成像装置主体上的显影盒，包括显影装置，使用一种显影剂将一个静电潜影成形在一个电子照相感光体上；一个信息存储介质，包括一个基板，一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述显影盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域进行滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中。
本发明的还一个目的是提供一种电子照相成像装置，一个处理盒可拆卸地安装在其上，并且该电子照相成像装置将一个图像成形在一个记录介质上，包括(i)一个主体电接触点；(ii)安装装置，用于可拆卸地安装所述处理盒，包括一个电子照相感光体；处理装置，用于作用于所述的电子照相感光体；一个信息存储介质，包括一个基板，一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述处理盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域进行滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中；和(iii)传送装置，用于传送所述的记录介质。
本发明的又一个目的是提供一种电子照相成像装置，一个显影盒可拆卸地安装在其上，并且该电子照相成像装置将一个图像成形在一个记录介质上，包括(i)一个主体电接触点；(ii)安装装置，用于可拆卸地安装所述显影盒，包括一个电子照相感光体；处理装置，用于作用于所述的电子照相感光体；一个信息存储介质，包括一个基板，一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述处理盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域进行滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中；和(iii)传送装置，用于传送所述的记录介质。
附图的简要说明

图1是依照本发明第一实施例的一种电子照相成像装置的垂直横截面图；图2是图1中处理盒的横截面图；图3是图2处理盒在未装配情形下的透视图；图4是从左侧看图2处理盒的透视图；图5是从右侧看图2处理盒的透视图；图6是一种存储标签的透视图；图7是示出存储标签粘附在处理盒上的情形的透视图；图8是设置存储标签和一连接器的侧视图；图9是设置存储标签和连接器的放大透视图；
图10是连接器的透视图；图11是连接器的侧视图；图12A和12B是存储标签和连接器邻接部分的局部图；图13A和13B图解了依照本发明第一实施例的触针的变形；图14是电子照相成像装置主体右侧的一个引导部分透视图；图15是电子照相成像装置主体左侧的一个引导部分透视图；图16图解了一个激光光闸；图17图解了该激光光闸的一个驱动部分；图18图解了该激光光闸的配置；图19是依照本发明第二实施例的电子照相成像装置的垂直横截面图；图20A和20B示出了图19中装置的显影盒，图20A是该显影盒的透视图，图20B是它内部结构的横截面图；图21A和21B示出了显影盒的存储标签，图21A是在该存储标签粘附在显影盒时的透视图，图21B仅是该存储标签的平面图；图22是存储标签和粘附部分未装配的透视图；图23是一个连接器的侧视图；图24A和24B示出了存储标签和连接器的邻接部分，图24A是连接器还未完全邻接在存储标签时的局部图，图24B是连接器完全邻接在存储标签时的局部图；图25A和25B图解了一个触针的变形；图26是一个连接器和一个连接器支架的透视图；图27是连接器、连接器支架和存储标签配置的透视图；图28图解了连接器的一个驱动部分；图29是连接器邻接在存储标签时的横截面图；图30是连接器从存储标签隔开时的横截面图；图31是显影盒和一个转盘的透视图；图32是用来驱动转盘和连接器的一个部分的透视图；图33图解了用于将显影盒安装在转盘上的一个结构；图34图解了转盘的转动机构；图35图解了图19的电子照相成像装置的一个处理盒；
图36是从左侧看的图35的处理盒的透视图；图37是从右侧看的图35处理盒的透视图；图38图解了用于图35的处理盒的一个引导部分；图39是依照本发明第三实施例的一个存储标签；图40是图39的存储标签粘附在一个鼓架时的透视图；和图41是依照本发明第四实施例的一个存储标签。
优选实施例的描述参看附图，将说明本发明的各实施例。
<第一实施例>
图1示出了依照第一实施例的电子照相成像装置。该装置包括带有一激光二极管、一多角镜、一透镜和一反射镜的光学装置1，并且依照从该光学装置1获得的图像信息该装置发射激光。发射的结果，就会在感光鼓11上形成一个依照该图像信息的静电潜影图像，感光鼓11是一个具有鼓外形的电子照相感光体。该潜影图像被一显影装置显影。
(电子照相成像装置的总体结构)显影装置是用来形成图像的处理装置中的一种，其包括一显影辊21，用于向感光鼓11提供调色剂，和一显影刮刀22，用于调节粘附在显影辊21表面上的显影剂的数量。显影单元20是一种显影装置，其构造包括显影辊21、显影刮刀22、支撑这些部件21和22的显影框23以及带有装有显影剂的调色剂存储部件24a的调色剂容器24。
该显影框23包括了一个显影室23a。邻近显影室23a的调色剂存储部件24a中的调色剂是通过一调色剂供给部件25的旋转被传送到显影室23a的显影辊21上的。显影框23包括一个邻近显影辊21的可转动调色剂搅拌部件26。该显影框23也使从调色剂存储部件24a送入的调色剂在显影室23a中进行循环流动。调色剂具有磁性并且一个固定的磁铁被嵌入进显影辊21内。这样，调色剂就粘附在显影辊21上。
同样，通过转动显影辊21，调色剂就被输送并且被显影刮刀22摩擦起电。于是，就在显影辊21上形成了具有预定厚度的一调色剂层并被输送到感光鼓11的显影区域。供向该显影区域的调色剂被传送到感光鼓11的潜像上，这样在感光鼓11上形成了一个调色剂图像。应当注意，显影辊21被连接到一个设置在装置主体上的显影偏压电路上。这样，在通常的情况下，就施加了显影偏压，该显影偏压是包括了交流电压和直流电压的叠合电压。
另一方面，纸张输送系统3通过一拾取辊3b、输送辊对3c、3d和3e，将放在纸张供应盒3a中的记录介质P与调色剂图像的形成同步地输送到一个转印位置上。在转印位置处，设置有一个作为转印装置的转印辊4，并且通过施加电压把感光鼓11上的调色剂图像转印在记录介质P上。
该转印了调色剂图像的记录介质P被一个输送导向件3f传送到一个定影装置5中。该定影装置5包括一个驱动辊5c和一个包含有一个加热器5a的定影辊5b，通过向穿过这些辊之间的记录介质P进行加热和加压，该定影装置5就将转印的调色剂图像定影在该记录介质P上。
记录介质P被排纸辊对3g和3h继续输送，并穿过一反向通道3j被排放到一个排纸盘6中。该排纸盘6被设置在装置主体的上表面上。这里应该指出的是，当启用一个可摆动舌门3k时，也可排出记录介质P而绕过反向通道3j。如上所述，由拾取辊3b、输送辊对3c、3d和3e、输纸导向件3f以及排纸辊对3g和3h构成了纸张输送系统3。
通过转印辊4将调色剂图像转印在记录介质P上之后，残留在感光鼓11上的调色剂被一个清理装置12进行清理。然后，感光鼓11就被重新用于下一次的图像成形过程。清理装置12使用一个清理刮刀12a将感光鼓11上的残留调色剂刮掉，该清理刮刀12a与感光鼓11相邻接。清理下来的调色剂被收集在一个调色剂废料箱12b中。
(处理盒的结构)关于处理盒2，如图2所示，调色剂容器24被焊接在支撑显影辊21的显影框23上，并且在整体上形成显影单元20(显影装置)。调色剂容器24形成装有调色剂的调色剂存储部件24a和用来将调色剂存储部件24a中的调色剂输送到显影室23a的调色剂输送口24b，并且该调色剂容器24可转动地支撑着调色剂存储部件24a中的调色剂输送部件25。应当注意的是，该调色剂输送口24b被一个显影剂密封条(未示出)密封了起来，直到该处理盒2被使用为止。当处理盒2被第一次使用时，用户要拉出该显影剂密封条，于是就可输送调色剂了。显影框23支撑着显影辊21和显影刮刀22。
同样，清理刮刀12a、感光鼓11和充电辊7被鼓架13支撑着，从而形成一个清理单元10。
同样，处理盒2将显影单元20和清理单元10整体上结合在一个盒子中。
如图3所示，一个齿轮法兰连接在感光鼓11的每一端上，其中一个齿轮法兰被鼓轴承14可转动地支撑着，而另一个齿轮法兰被图4所示的鼓轴15可转动地支撑着。鼓轴承14和鼓轴15安装在鼓架13上，从而构成了清理单元10。
(清理单元和显影单元的联接)接下来，将说明清理单元10和显影单元20相联接的结构。如图3所示，清理单元10和显影单元20在两侧通过侧盖30和40相互联接起来。在图3中，通过将鼓轴承14的圆柱形部分14a安装进基准孔31中来将右侧的侧盖30设置在靠着清理单元10的地方，并且使用螺丝51将该侧盖30进行固定。接着，按照上述同样的方式通过将侧盖30的基准凸缘安装进显影单元20的基准孔中来设置该显影单元20的位置，并使用螺丝52来对其进行固定。
另一方面，通过将感光鼓11鼓轴15上的圆柱形部分15a安装进基准孔41将左侧的侧盖40设置在靠着清理单元10的地方，并且使用螺丝53将其固定。采用相同的方式在相对的一侧使用螺丝54来固定显影单元20。
(处理盒导向装置的结构)接下来，参看附图14和15将说明用于向装置主体100安装处理盒2和从装置主体100拆卸处理盒2的引导装置。图14是一个透视图，示出了沿处理盒2向装置主体100安装的方向(箭头X方向)看，位于显影单元20右侧的装置主体100的一部分。图15是类似的一个透视图，示出了位于显影单元20左侧的主体框架100的一部分。
在清理单元10的两外部侧面上，图3中所示的鼓轴承14其圆柱形部分14a的外部直径和图4中所示的鼓轴15其圆柱形部分15a的外部直径在处理盒一侧构成了一个导向装置(导向部件)，用来向装置主体100安装处理盒2和从装置主体100拆卸处理盒2。
如图3和4所示，在构成清理单元10的鼓架13的上表面上，也即，在处理盒2被安装在装置主体100上时位于向上的表面之上，调整被分别设置在沿垂直于处理盒安装方向的纵向方向的末端部分的邻接部分16和17。在处理盒2被安装在装置主体100上时，这些邻接部件16和17对处理盒2的位置进行调整。
也即，在当处理盒2被安装在装置主体100上时，该邻接部件16和17分别与设置在装置主体100上的固定部件101和102相邻接，如图14和15所示。结果，处理盒2的转动位置就被调整到其中心是鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a。
接下来描述一个导向装置，其用于导引设置在装置主体100侧面上的处理盒2(导向壁)。当图1所示装置主体100的开口/封闭部件100a绕其转轴沿逆时针转动时，该装置主体100的上部分就被打开了。图14和15示出了在此情形下位于处理盒2左右两末端的安装导向部分的局部透视图，该安装导向部分将处理盒2导引到装置主体100上。图14和15分别示出了从开口部分看，该装置主体100内壁的右侧和左侧，通过沿处理盒2在以上述方式进行安装或拆卸时的方向(X方向)打开开口/封闭部件100a。
如图14所示，一个导向件121被设置在装置主体100的内壁右侧上，同时如图15所示，在内壁左侧形成有一个导向件122。
该导向件121和122分别包括了导向部分121a和122a，在从处理盒2被插入所沿的X箭头方向来看时，导向部分121a和122a被设置成从前部向下倾斜。该导向件121和122还分别包括了各自同导向部分121a和122a相连的半圆形的定位槽121b和122b，从而使处理盒2的鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a可刚好被装配进定位槽121b和122b内。该定位槽121b和122b的外周壁也具有圆柱形的形状，并且在当处理盒2被安装在装置主体100上时，定位槽121b和122b的中心分别同鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a的中心相重合，并且也与感光鼓11的中心线保持一致。
导向件121和122的宽度被设置成当从处理盒2被安装和拆卸时所沿的方向来看时能松散地装配鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a。在处理盒2被安装在装置主体100上时，鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a被分别装配进装置主体的导向件121和122的定位槽121b和122b内。位于处理盒2鼓架13两侧的邻接部分16和17与装置主体的固定部件101和102相邻接。
(激光光闸的结构)如图16所示，为了在当处理盒2还未安装到装置主体100上时防止从光学装置1泄漏出激光，就设置了一个激光光闸130来隔断激光的光路。
通过一个心轴或类似的部件(未示出)，该激光光闸130被可转动地设置在装置主体100的一光闸支轴131上。通过一个轴承或类似的部件(未示出)，用来转动激光光闸130的一个光闸链杆(link)132被可转动地设置在主体100上。此外，如图18所示，该光闸链杆132被沿着与处理盒2安装的箭头X(在图中是从前到后的方向)相垂直的Y方向设置在固定部件101和装置主体100的右侧壁之间，其中在处理盒2被安装时鼓架13的邻接部分16与该固定部件101相邻接。此外，沿着处理盒2被安装的方向，该光闸链杆132被配置在固定部件101的后侧。
下面将说明该激光光闸130和光闸链杆132是如何操作的。
在图16中，当处理盒2还未安装到装置主体100上时，激光光闸130被一个弹簧或类似的部件(未示出)沿顺时针的方向绕光闸支轴131进行驱动。在光闸部分130a同光学装置1相邻接的位置处，激光光闸130隔断了激光的光路。在将处理盒2安装在装置主体100上的步骤中，一个肋状凸起18与光闸链杆132的邻接部分132a相邻接，该肋状凸起18是设置在处理盒2鼓架13的邻接部分16旁的一个隔板部件(参看图4和17)。如上所述，当处理盒2鼓架13上的肋状凸起18与光闸链杆132的邻接部分132a相邻接时，在图16中，光闸链杆132沿顺时针的方向绕心轴132b进行转动。
这样，光闸链杆132的凸台132c与激光光闸130的邻接部分130a相邻接并且被其按压。从而，激光光闸130就沿逆时针的方向绕光闸支轴131进行转动，并且光闸部分130b被从虚线所示的激光光路缩回。
结果，当处理盒2被安装在装置主体的预定位置上时，激光光路就不会被激光光闸130的光闸部分130b所隔断，从而就能可靠地将激光照射至感光鼓11上。
(存储标签的结构)如图4和5所示，作为一种信息存储介质的存储标签60粘附在盒2鼓架13的表面上。如图6和7所示，存储标签60是一个标签状的部件，它可以通过在作为基体的基板(印刷板)64上设置存储元件61、触点62和邻接部分63而得到，下面要描述到的一个连接器140的主体碰撞(bumping)部分141与该邻接部分63相邻接。
存储器元件61被设置在中心，并且被一层树脂制的涂层65(保护部分)保护着。而且，触点62被平行地设置在与存储元件61相同的平面上，并被设置在用来保护存储元件61的涂层65的两侧。此外，在邻近每个触点62处，都平行地设置有一个邻接部分63，图10中所示的连接器140的碰撞部分141与该邻接部分63相邻接。
如图10和11所示，连接器140上配置有由金属制成的电接触点142(主体电接触点)，该接触点142利用它的弹性形变产生接触压力。如图12A所示，当盒2被安装到装置主体上时，每一电接触点142的导引端142a最先与存储标签60上对应的接触点62(电接触点)相邻接。然后，如图12B所示，各个碰撞部分141与存储标签60上对应的邻接部分63相邻接。结果，每一电接触点142的偏移量都变成了恒定的，从而就可将施加在存储标签60每一触点62上的接触压力设定为所需的接触压力，并使电学连接变得稳定。
此外，由于存储标签60的邻接部分63被设置在同触点62相同的基板64表面上，从而就提高了邻接部分63和存储标签60中触点62在高度方向上尺寸的准确性。结果，就有可能进一步地增强连接器140的电接触点142的接触压力的稳定性。对于本实施例中的存储标签60的触点62，在其铜箔的表面上镀上镍层和金层。通过以这种方式镀上多层的镀层，就可防止触点62的腐蚀和磨损。
触点62被设置在用来保护存储标签60中存储元件61的涂层65(保护部分)的两侧，且邻接部分63被水平地设置在两个触点62的延长线上并邻近触点62。
通过象这样设置邻接部分63，如图10和11所示，就可得到从连接器支架150的转动轴线151到连接器140的碰撞部分141的一段距离L1，该距离实际上同从其到电接触点142的距离L2相等。这就减小了碰撞部分141之间高度尺寸的变化所产生的影响，从而就可稳定电接触点142的接触压力。
同样，存储标签60的邻接部分63被设置成平行于触点62，并且从邻接部分63到连接器140的碰撞部分的距离实际上与从其到电接触点142的距离相等。结果，就获得了均匀的压力平衡，于是就可防止由于触点62等上接触压力的不足所引起的不良传导。
在这里应当注意的是，在该实施例中，如图6所示，邻接部分63被设置成与触点62相平行，并且涂层65被夹在触点62之间。但是本发明并不限于这样，可在相对邻接部分63或触点62的外围部分设置这种邻接。
下面，将描述用来粘附存储标签60的结构。
如图6和7所示，存储标签60粘附在鼓架13的安装部分13a(信息记录介质安装部分)上，该鼓架13是盒2的框架。在横向方向存储标签60的一个末端上，设置有一个凹槽部分60a，该凹槽部分60a是位于触点62之间沿纵向方向的一个具有凹面形状的凹槽部分。同时，在盒2上形成有一个肋状凸起71(处理盒定位部件)，该肋状凸起71是垂直于存储标签60纵向方向上的一个触点定位部分。通过将肋状凸起71装配进存储标签60具有凹面形状的凹槽部分60a内，就完成了沿纵向方向上的定位。同样，通过使设置在安装部分13a(信息记录介质安装部分)上的定位部分72邻接存储标签60的碰撞部分60b就实现了沿横向方向上的定位。
如上所述，利用具有凹面形状的凹槽部分来实现定位，这样即使是在模具被拉出的方向并不与包含存储标签60触点62的平面相平行，也可实现沿纵向方向的定位，其中该模具被用来形成盒2的对存储标签60进行粘附的部分。结果，该模具的结构并不影响存储标签60沿纵向方向的定位，并且能被用于多个产品，这样便因具有能进行大规模生产的优点，而有利于成本的降低。
而且，如果利用孔(圆孔、方孔)来进行定位，就会增大存储标签的尺寸。但是，由于使用了上述的具有凹面形状的凹槽部分，所以就可消除存储标签尺寸的增加。
此外，如果利用孔(圆孔、方孔)来进行定位，就会存在着以下的可能性，即在当定位凸台被装配进定位孔时会出现撬开(prying)，这样就会担心装配效率降低。尤其是，在本实施例中，由于使用了一个厚度大约是0.6mm的薄基板，所以就增加了发生撬开的可能性，也增加了对装配效率降低的担心。但是，利用上述的凹面形状，就排除了撬开的可能性，从而就防止了装配效率的降低。
同样，如果存储标签60按不规则的方向向处理盒2粘附，则肋状凸起71(处理盒定位部件)就与存储标签60的基板64相邻接，这就妨碍了安装。也就是说，肋状凸起71同时也起到了防止存储标签60被倒置粘附的作用。
下面，将说明设置在装置主体100上的连接器的结构。
如图10所示，在连接器140上设置有一个或两个由金属制成的电接触点142，用来连接存储标签60的每个连接点62，该接触点142利用它的弹性形变产生接触压力。在使用两个电接触点142的情形下，这些电接触点142之间的间隔被设定为大约2mm。除该电接触点142之外，在连接器140沿纵向方向上的两末端附近还设置了碰撞部分141，该碰撞部分141分别与存储标签60的邻接部分63相邻接。在每一个电接触点142与存储标签60的接触部分相对的一侧上连接有一根导线，于是就建立了与装置主体100的控制部分(未示出)的连接。
连接器支架150包括一个转动轴151、一个连接器粘附部分152、一个纵向定位杆153和一个邻接旋转杆154。
用一个搭扣连接、螺丝等(未示出)将连接器140固定在连接器支架150上。同样，如上所述，连接器支架150绕转动轴151进行转动。此外，如图9所示，转动轴151被装置主体100通过轴承151a支撑着，从而该轴151沿纵向方向(箭头C的方向)可以滑动。
下面，通过将盒2安装在装置主体100上的操作过程来说明连接器140和存储标签60之间的连接。
盒2右侧上的邻接部分16被设置在凹槽16a内，该凹槽16a是一个安装导引部分，其一端是打开/关闭激光光闸130的肋状凸起18，其中该激光光闸130是装置主体100的一个激光隔断部件(曝光隔断部件)。而且，盒2左侧上的邻接部分17被设置在凹槽17a内，该凹槽17a是一个安装导引部分，其外侧是开放的。如图9所示，当盒2沿箭头X的方向被插入装置主体100内时，装置主体100的固定部件101和102就在插入的期间分别被作为安装导引部分的凹槽16a和17a咬住，从而就实现了沿盒2安装方向上的导引。当盒2被更进一步的插入时，被设置用来沿纵向方向移动的连接器支架150的纵向定位杆153也进入凹槽16a的末端部分，从而连接器140和盒2就被沿纵向方向定位。
也即，作为安装导引部分的凹槽16a的末端部分构成了盒2的纵向定位部分，该盒2的纵向定位部分实现了存储标签60和粘附在盒2上的连接器140沿纵向方向上的定位。当盒2仍被进一步的插入时，沿插入方向的盒2的导引末端部分与连接器支架150的邻接旋转杆154相邻接，并且连接器140绕连接器支架150的转动轴151转动到存储标签60侧(在图8中沿顺时针方向)。
接下来，盒2鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a到达装置主体的定位槽121b和122b(如图14和15所示)。
如果参照连接鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a的中心的中心连线将盒2划分为清理单元10一侧和显影单元20一侧，则盒2的重量就被分配，当该中心线保持水平时，显影单元20一侧要比清理单元10一侧产生更大的主力矩。结果，盒2就沿顺时针在连接鼓轴承14的圆柱形部分14a和鼓轴15的圆柱形部分15a的一条线上进行转动，并且盒2的邻接部分16和17与固定部件101和102相邻接，从而就完成了盒2的插入操作。与此同时，连接器140也与存储标签60相邻接。
图13A示出了在连接器140与存储标签60完全邻接之前的情形，图13B示出了连接器140同存储标签60完全邻接时的情形。
如图13A所示，当电接触点142(主体电接触点)的导引末端部分142a与触点62相邻接时，该导引末端部分仅被弹性变形Δs。然后，导引末端部分142a在触点62的表面上滑行移动一个预定的量。结果，就得到了图13B所示的情形。也即，如图6所示，每一个触点62都具有一个滑动区域62a，导引末端部分142a在该区域中进行滑行移动。在本实施例中，每一个触点62都被设置有两个滑动区域62a，在该每个区域中电接触点142在接触该区域的同时也进行滑动。这样，就提高了每个触点62和电接触点142之间电学连接的可靠性。并且，沿导引末端部分142a滑动方向上的每一个滑动区域62a的长度在从0.2mm到5mm的范围内。
此外，电接触点142具有这样的结构，即导引末端部分142a可进行弹性变形并且可在存储标签60触点62的表面上进行擦拭(wiping)。
也就是说，电接触点142是一个弹性的部件，并且它的基础部分142b固定在连接器140上。同时，导引末端部分142a是弯曲的。从而，当导引末端部分142a与触点62相邻接时，电接触点142就从图13A所示的情形转变为图13B所示的情形(电接触点142沿采掘的方向弹性变形)。同时，导引末端部分142a在滑动区域62a上滑动。应当注意，尽管可以利用导电的树脂材料等具有弹性的材料来制成该电接触点142，但此处的电接触点142是利用金属弹簧材料(磷青铜)制成的，该金属弹簧材料是一种弹性材料。
因此，即使是离散的调色剂等粘附在存储标签的触点62或末端142a上，也可通过刮掉这些粘附物来清理这些部件。这就保证了自始至终都可稳定地进行电学连接。
导引末端部分142a的变形量Δs可通过形成在连接器140每个末端上的碰撞部分141的高度来进行精确的控制。电接触点142其导引末端部分142a的偏移量可通过朝存储标签60的邻接部分63的碰撞(bumping)该碰撞部分141来进行调节。
通过设计来实现当电接触点142被偏移一个预定的量时，导引末端部分142a的顶部能定位在形成在连接器140每一个末端上的碰撞部分141的顶部的同一直线上。应当注意，本发明可以具有任何的结构，只要电接触点带有主体电接触点能在其上滑动的滑动区域。例如，本发明既包含了在滑动区域上形成有标记的情形，同时也包含了在滑动区域上没有标记的情形。
同时，如图12A所示，在距离电接触点142外侧较远的位置处，也即，在连接器140的每个末端处设置有碰撞部分141，从而即使突出部分的高度尺寸在允许的范围内进行变化，也可防止出现连接器140极度倾斜的情形。从而，就消除了由于左侧和右侧的四个电接触点142的接触压力变得不均匀致使电学连接变得不稳定这样的情形所产生的影响。
在这儿应当注意的是，在本实施例中，导引末端部分142a沿碰撞方向被偏移0.5至2mm，并且沿电接触点的横向方向进行0.5至2mm的擦拭。这种情况下的接触压力为40至80g/pin。
为了仅利用引导末端部件142a的擦拭来完全的清理粘附物，就需要采取措施，例如在擦拭过程中增加电接触点142的邻接压力或者增加移动量。但是，在采取这样一种措施时，就会促使存储标签触点上的镀层产生剥落。结果，就存在着在显影盒使用期寿命满之前产生不良导电的可能性。
在本实施例中，碰撞部分141被朝向邻接部分63进行碰撞，该邻接部分63被与电接触点142分开地设置在同一个平面上。这就可以建立起精确的连接而不需要增加电接触点142的宽度。同样，由碰撞部分141的磨损产生的粉末并不粘附在电接触点142上，从而就可防止接触电阻的增大。
同样，如上所述，凹槽16a被设置在邻近盒2存储标签60的地方，并且附着有装置主体100连接器140的连接器支架150被该凹槽16a定位。因此，就可高精度地将存储标签60邻接在连接器140上。这就可以防止存储标签60的触点发生偏移，并且可以减小连接器单元的尺寸。
此外，凹槽16a也作为安装导引部分用来将盒2安装在装置主体100上，这就减小了连接器单元沿纵向方向可移动的宽度，从而缩小了包括连接器单元可移动宽度在内的由装置主体100所占的空间。
同时，位于一侧的凹槽16a的壁是该肋状凸起18a，该肋状凸起18a可打开/关闭装置主体100的激光光闸130。结果，空间被有效地使用。此外，凹槽16a还作为盒2安装过程中的导引，这就可根据光闸130的该打开/关闭机构来提高装置主体100位置的准确性，同时也就减小了打开/关闭装置主体100的光闸130这部分的尺寸。
采用本实施例中的技术，用于保护存储标签存储元件61的涂层65和触点62被设置在一条直线上，这可减小存储标签60的尺寸并且能提高粘附在盒上的附着位置的灵活性。
此处采用下述结构，触点62被设置在用于保护存储元件61的涂层65的两侧，邻接部分63被设置成平行于在两个触点延长线上的触点。结果，从连接器到碰撞部分之间的距离就和从连接器到触点之间的距离相等，并且压力平衡也变得均匀，从而更可靠地防止了由于不足的接触压力等所引起的不良导电。
另外，通过利用设置在存储标签一侧缘上的具有凹面形状的凹槽部分来完成定位，即使用来形成盒存储标签的粘附部分的模具的拉伸方向并不与包含存储标签触点的平面平行，也可实现在纵向方向上的定位。因此，模具的结构并不影响存储标签沿纵向方向上的定位，并且能被用于多个产品，由于具有能进行大规模生产的优点，还有利于成本的降低。
而且，如果利用孔(圆孔、方孔)来进行定位，就会增大存储标签的尺寸。但是，因为使用了凹面形状，所以就可消除存储标签尺寸的增加。
此外，如果利用孔(圆孔、方孔)来进行定位，就会有如下危险，即在当定位凸台被装配进定位孔时会出现撬开，这就会使人担心装配效率降低。尤其是，在使用了一个薄基板的情况下，增加了撬开的可能性，也使人更担心装配效率的降低。但是，利用上述的凹面形状，就排除了撬开的可能性，从而就防止了装配效率的降低。<第二实施例>
图19示出了依照第二实施例的电子照相成像装置。在下面的描述中，该装置的前侧指的是有关从转印操作到定影操作的记录介质(转印材料)传送的上游端(图19中的右侧)。装置主体、显影盒和盒的左侧和右侧分别是从装置的前侧看的该装置的左侧和右侧。纵向方向指的是平行于记录介质表面并且与记录介质传送方向相交(大体上垂直)的方向。
(电子照相成像装置成像操作的概述)
图19是一个垂直剖视图，示出了一个使用四种颜色的全彩色激光束打印机的外形结构，该激光束打印机是一个使用电子照相系统的彩色电子照相成像装置。该装置包括了一个光学装置201，用来产生基于图像信息的光；一个盒202，其中一个作为电子照相感光体的感光鼓221和一个中间的转印单元222等组合为一个单元；和一个显影装置203，带有四种颜色(230Y、230M、230C和230K)的显影盒230。
通过照射来自光学装置201基于图像信息的光来将一个图像(调色剂图像)成形在感光鼓221上，该感光鼓221是一个图像承载部件。接着，在调色剂图像形成的同时，通过传送装置204来传送转印材料(记录介质)。于是，形成在感光鼓221上的调色剂图像就被转印在中间转印单元222的中间转印带222a上。然后，中间转印带222a上的调色剂图像被次级的转印辊241转印到转印材料上。该转印材料再被传送到带有压力辊251a和加热辊251b的一个定影装置205，于是该转印的调色剂图像就被定影，然后转印材料被排出到一个排出部分252。
下面将详细描述上述的成像步骤。
感光鼓221在图19中沿逆时针方向的转动同中间转印带222a的转动同步进行，并且感光鼓221的表面被充电装置223均匀的充电。然后，例如，光学装置201发射用于黄色影像的光。这样，就在感光鼓221上形成了一个用于黄色的静电潜像。
光学装置201基于从外部装置等中读出的图像信息来发射光以将光图像照射在感光鼓221上。为此，光学装置201包含了一个激光二极管、一个多角镜、一个扫描马达、一个成像透镜和一个反射镜。
当从外部装置等给出一个图像信号时，激光二极管依照该图像信号发射光并将该发射光作为图像光照在多角镜上。该多角镜被扫描马达驱动以极高的速度进行转动。被该多角镜反射的图像光通过成像透镜和反射镜照射在感光鼓221上，并选择性地对感光鼓221的表面进行曝光，从而就形成了静电潜像。
在该静电潜像形成的同时，显影装置203被驱动将黄色的显影盒230Y向显影位置可转动地移动，并且被施加一个预定的偏压以使黄色的调色剂粘附在该静电潜像上，从而对该潜像进行显影。此后，与调色剂电压极性相反的一个电压被施加在初级转印辊222b上，该初级转印辊222b是中间转印带222a的一个压力辊，从而首先就把感光鼓221上黄色的调色剂图像转印在中间转印带222a上。
在以这种方式将黄色的调色剂图像首先转印完之后，下一个显影盒230M就被转动并被移动地定位在与感光鼓221相对的一个位置处。于是按照与类似于黄色的情形的同样步骤分别重复进行品红色、青色和黑色的转印，就将四种色彩的调色剂图像重叠在中间转印带222a上。
在此操作期间，次级的转印辊241就被设置成不与中间转印带222a接触的情况。同时，用作清理单元的一个清理充电辊222c也被设置成不与中间转印带222a接触的情况。
接下来，当在中间转印带222a上形成四种色彩的调色剂图像完成之后，次级的转印辊241被加压与中间转印带222a相接触，如图19所示。并且，在与次级转印辊241加压接触的同时，停留在传送装置204的定位辊对242附近一个预定位置上的转印材料被送至中间转印带222a和次级转印辊241之间的一个箝夹部分。
在紧接定位辊对242之前的地方设置了一个传感器243，该传感器243探测转印材料的前沿，并阻止用于转动定位辊对242的驱动力，而且还使转印材料停留在预定的位置。
与调色剂电压极性相反的一个偏压被施加在次级转印辊241上，并且通过一个操作来将中间转印带222a上的调色剂图像第二级地转印到该传送的转印材料的表面上。
调色剂图像以这种方式被第二级地转印到该转印材料上，该转印材料通过传送带单元244被传送至定影装置205。在定影完成之后，转印材料被一纸张排出辊对253沿纸张排出导架254进行传送，并被该排出辊对255排出到位于装置上部的排出部分(纸盘)252。这样，就完成了图像的成形。
另一方面，在第二级的转印之后，一个清洁充电辊222c被加压与中间转印带222a相接触。对于这些在第二级转印之后仍残留在中间转印带222a表面上的残留调色剂，通过施加预定的偏压来使残留的电荷被放电。
被放了电的残留调色剂通过一个初次转印的箝夹被从中间转印带222a再次静电转印在感光鼓221上，并且清洁中间转印带222a的表面。应当注意，被再次转印到感光鼓221上的这些在第二级转印后仍残留的调色剂被一个感光鼓221的清洁刮刀221a移除并被收集起来。
被收集的残留调色剂穿过一个运送通道被收集到一个调色剂废料箱225中，下面将描述传送该收集的残留调色剂的运送通道。
(显影盒结构的概述)如图31所述，装有黄色、品红色、青色、黑色等各个颜色调色剂的显影盒230(230Y、230M、230C和230K)被固定在显影装置203转盘203a内的预定位置上。如图32所示，该转盘203a包括一对回转法兰321，该回转法兰321具有圆盘的形状并绕由装置主体300(参看图19)支撑的轴320进行转动。每一个显影盒230都固定在这些回转法兰321上并被其支撑着，这种结构可以防止出现在转盘203a转动期间显影盒230从转盘203a分离的情形。
为了从装置主体300的外面取出显影盒230，用户可以抓住上表面上的手柄233并从转盘203a向上拉出显影盒230。通过例如一个螺旋弹簧或挡板来将每一个显影盒230锁定在回转法兰321上，并且用户可以通过操作来安装或卸下显影盒230。
如图20A和20B所示，每一个显影盒230都包括了一个作为显影装置的显影辊231和一个调色剂容器232。具有预定色彩的调色剂被充填在每个调色剂容器232a中，并且通过一个搅拌装置232b的转动来将调色剂所需的量送至显影部分。在显影部分内通过一个类似于海绵的调色剂供应辊232c的转动来将运送的调色剂供给到显影辊231的表面。此外，供给的调色剂被施加电荷并通过薄盘状的显影刮刀232d和显影辊231之间的摩擦转换为一薄层。显影辊231上已经被转换为一薄层的调色剂通过转动被输送到显影部分并给定一个预定的显影偏压，于是就在感光鼓221上按照调色剂图像显现出静电潜像。
来自显影辊231表面上的残留的调色剂并不能有助于潜像在感光鼓221上的显现，再次被调色剂供应辊232c刮掉。在该操作的同时，新的调色剂被供应到显影辊231，于是接着进行新的显影操作。
(处理盒的结构)如图35所示，在本实施例中，安装有一个处理盒202，其中感光鼓221、中间转印带222a、一个调色剂废料箱225等在其内相互结合。图35是一个取自盒202左侧的垂直剖视图，图36是一个取自盒202左侧的透视图，图37是一个取自右侧的透视图。
盒202的结构包括两个单元，即一个带有感光鼓221的感光鼓单元220和一个带有中间转印带222a和调色剂废料箱225的中间转印体单元222。在该结构中，感光鼓单元220沿投影方向被设置在中间转印体单元222的上侧，中间转印体单元222左侧226和右侧227上的面板一直延伸到感光鼓单元220的两侧并从侧面支撑着感光鼓单元220。
(感光鼓单元的结构)如图36和37所示，在感光鼓单元220内，感光鼓221的两个末端都是自由的并且可转动地被右侧的轴承220a和左侧的转动轴220b支撑着。通过右侧末端部分上的一个联接器220c，预定的转动驱动力可从装置主体300被传送。
如图35所示，压缩弹簧223c通过两侧的轴承223b来施加预定的压力，充电辊223a被加压与感光鼓221相接触。这样，充电辊223a就被驱动并转动。
至少一个轴承223b是利用导电材料制成的，这样，通过向充电辊223a施加一个预定的充电偏压，感光鼓221的表面上就被均匀地充电了。这儿应当注意，在JP63-149669A中披露了类似的这种采用接触式充电系统的充电装置。
感光鼓单元220同样也配置了一个鼓形光闸228，该鼓形光闸228随着向装置主体300进行安装或卸下操作的同时被打开或关闭。
感光鼓221在预定的位置上配置了清理刮刀221a。采用这种结构，通过向中间转印带222a如上所述地施加相反的电荷，残留在其上的调色剂就集中在感光鼓221上，并且连同在感光鼓221上的残留调色剂一起都被刮掉。
通过一个凹槽片221b可防止刮掉的废调色剂落在中间转印带222a上。在距离感光鼓221距离增加的方向，通过转动进给刮刀221c，由清洁刮刀221a和凹槽片221b收集的残留调色剂被向感光鼓容器221d的背部清除掉。
在进给刮刀221c的后面设置了第一个螺丝221e，通过转动这个第一螺丝221e，从装置的前侧(沿图35中朝前的方向)来看，废的调色剂就被传送到了左侧。
在感光鼓容器221d内，在配置第一螺丝221e的凹槽部分的左下末端设置有一个开口221f。废调色剂被第一螺丝221e传送至左末端，并从开口221f处落下，然后被送至中间转印单元222的一个接收开口222d。在开口221f的下表面上设置有一个密封部件221g，从而就防止了在与接收开口222d相连的部分调色剂的泄漏。
(中间转印单元的结构)
中间转印单元222通过中间转印带222a将来自感光鼓221的图像转印到转印材料上，并且将废调色剂收集到调色剂废料箱225中。
中间转印带222a通过驱动辊222f和从动辊222g这两个辊子缠绕并延展在中间转印支架222e的周围。驱动辊222f的两个末端自由地并且可转动地被右侧轴承222h和左侧轴承222i支撑着，通过右侧末端部分上的联接器222j，预定的转动驱动力可从装置主体传送到其上(参看图36和37)。
从动辊222g两末端的轴承222k上设置有压缩弹簧。这样，预定的张力就被施加在中间转印带222a上。
在感光鼓221相对并位于中间转印带222a和感光鼓221之间的位置上设置有一个初级转印辊222b，压缩弹簧通过两末端上的轴承施加预定的压力使该转印辊222b压力接触。这样，初级转印辊222b就被驱动并转动。
至少一个初级转印辊222b的轴承是使用导电材料制成的，通过向初级转印辊222b施加一个预定的转印偏压，感光鼓221表面上的调色剂就首先被转印到中间转印带222a上。
在相对中间转印带222a驱动辊222f的一个位置上，设置有一个清洁充电辊部分222m，该清洁充电辊部分222m将一个预定的偏压施加在位于中间转印带222a上的残留调色剂上，并且对残留的电荷进行放电。压缩弹簧通过两末端的轴承222n施加一个预定的压力使清洁充电辊222c被加压。这样，清洁充电辊222c就被驱动并转动。
至少一个轴承222n是使用导电材料制成的，清洁充电辊222c向放了电的残留电荷施加一个预定的偏压。然后，残留的调色剂就被静电再次转印到感光鼓221上，并被清洁刮刀221a移除和收集，最后如上所述被集中在调色剂废料箱225中。
通过将隔板连接在中间转印支架222e的一部分上来将调色剂废料箱225成形为具有箱子的形状，感光鼓221上残留的调色剂被最终装在该调色剂废料箱225中。
一个叶轮封盖222p连接在中间转印支架222e的左侧表面上，一个密封部件221g夹于其中。这个叶轮封盖222p包括了在其上侧的一个开口，该开口与设置在感光鼓容器221d左下末端上的开口221f相连，从而密封部件221g夹在其中。这样，从开口221f落下的废调色剂就落在了该叶轮封盖222p的内部。
在该叶轮封盖222p内，当从左侧看时，一个叶轮222q绕逆时针方向转动，从而就将该封盖内的废调色剂传送到调色剂废料箱225。该叶轮封盖222p与调色剂废料箱225的左侧面相重叠，一个和叶轮封盖222p内部相连的孔设置在该重叠部分内。
此外，一个第二螺丝222r设置在从该孔沿纵向方向上的一条线的一个位置处，通过转动该第二螺丝222r，由叶轮222q传送的废调色剂被从左侧传送到调色剂废料箱225的后侧和右侧。
调色剂废料箱222被垂直于第二螺丝222r的数个隔板划分为几个小的空间，废调色剂首先被放入左端的小空间，然后被连续的放入与右侧相邻的小空间。位于最右侧的小空间被设置有探测部分225a和225b，该探测部分225a和225b探测调色剂废料箱225的充满了废调色剂的位置。
(向装置主体定位处理盒的方法)下面，将描述向装置主体300安装处理盒202或从装置主体300卸下处理盒202和将处理盒202固定在预定位置上的方法。
如图38所示，当装置主体300的上盖300a被打开时，一个联接器，设置在支撑部分310上来支撑感光鼓221右侧轴承220a并将转动驱动力传向感光鼓221；和一个联接器，设置在支撑部分311上来支撑中间转印带222a驱动辊222f的右侧轴承222h并将转动驱动力传向中间转印带222a的驱动辊222f，沿轴向方向进行滑动并收缩(联接器释放状态)。
联接器收缩的方法和联接的机构在例如JP11-109836A中被披露，因此在此不再描述。
在装置主体内，一个感光鼓导轨312和一个中间转印单元导轨313被设置在两侧，从而就得到了一个阶梯形的截面。
支撑盒202感光鼓221的右侧轴承220a和左侧转动轴220b当在感光鼓导轨312上滑动时被插入。同时，中间转印带222a驱动辊222f的轴承222h和222i和设置在侧盖226和227上的突出部分226a和227a也都在中间转印单元导轨313上滑动的时候被插入。
最终，轴承220a和感光鼓221的转动轴220b落入装置主体300的支撑部分310内，并且中间转印带222a的轴承222h和222i和驱动辊222f落入支撑部分311内。设置在侧盖226和227之上的突出部分226a和227a落入定位槽314内，并被螺旋弹簧315加压固定在主体300的定位部分之上。
(显影盒的安装与拆卸)分别装有黄色、品红色、青色和黑色调色剂的显影盒230(230Y、230M、230C、230K)被固定在转盘203a的预定位置上。参看图31至34将详细说明将每个显影盒230定位在转盘203a上的方法。
如上所述，转盘203a绕轴320转动，并且盘状的回转法兰321固定在轴320的两侧(参看图32)。
参看图33，对于每一个回转法兰321，都成形有一个导向槽321a，该导向槽321a引导显影盒230的安装和拆卸，第一接收部分321b是显影盒230定位的中心，第二接收部分321c制动显影盒230。同时，在第一接收部分321b沿纵向方向上的一侧，在中心轴线上设置有一个用来定位的孔321d。该孔321d用作一个钩孔来防止显影盒230从转盘203a上脱落。
另一方面，在显影盒230左侧和右侧的表面上，形成有一个导向肋条230a，引导显影盒230的安装和拆卸，第一弧形突出部分230b是显影盒230定位的中心，第二弧形突出部分230c制动显影盒230。
在回转法兰321的导向槽321a内设置有一个激励弹簧321e，该激励弹簧321e在图示平面上沿逆时针的方向可转动地激励显影盒320。通过该激励弹簧321e，显影盒230的第二突出部分230c被与回转法兰321的第二接收部分321c紧密接触。
同时，一个沿纵向方向可伸长的可动突出部分230d从显影盒230第一突出部分230b的一个末端表面伸出(参看图20)。这个可动突出部分230d形成在一个棒状滑板的一个末端部分，该棒状滑板的长度大约是显影盒230长度的一半。通过滑动这个棒状部件，可动突出部分230d就从第一突出部分230b的末端表面伸出，并如上述那样缩回。
如图20A和20B所示，沿纵向方向设置在邻近于显影盒230中心的手柄233带有两个位于左侧和右侧的折叶233a，这两个折叶233a被螺旋弹簧推向开口的方向。每一个折叶233a耦合在前述的滑板上，并且该滑板在手柄233的折叶233a进行打开/合上操作的同时进行前后的移动。
在通常的情况下，折叶233a被螺旋弹簧推动，处于打开的状态。滑板上可动突出部分230d从第一突出部分230b的末端表面伸出。这样，在用户抓住手柄233时，折叶233a就被合上，并且滑板上可动突出部分230d向第一突出部分230b的末端表面缩回。
同时，在将转动部分设定为中心时，在每个折叶233a相对抓住部分的一侧上形成有齿轮牙。这些齿轮相互间是啮合的。这样，即使是在合上一侧的折叶233a时，另一侧上的折叶233a也会被合上。从而，就使两侧上的滑板自始至终同时地进行前后移动。
为了插入显影盒230，用户要抓住手柄233上的折叶233a，并通过使位于显影盒230两侧上的导向肋条230a沿回转法兰321的导向槽321a进行滑动来插入盒。然后，当形成在显影盒230一侧表面上的第一弧形突出部分230b被朝回转法兰321的第一接收部分321b碰撞时，用户就可以释放抓住的手柄233了。从而，每末端上的可动突出部分230d就从第一突出部分230b的末端表面上伸出，并且被沿纵向方向设置在回转法兰321第一接收部分321b侧面上的钩孔321d钩住。
第一突出部分230b和可动突出部分230d是同轴设置的，从而显影盒230可以在第一突出部分230b周围进行摆动。但是，用来在图示平面上激励和使显影盒230在逆时针方向转动的激励弹簧321e被设置在回转法兰321的导向槽321a上。显影盒230的第二突出部分230c通过激励弹簧321e被与回转法兰321的第二接收部分321c紧密接触。这样，就把显影盒230的位置固定了。
另一方面，为了拆卸显影盒230，用户要抓住手柄233。从而，可动突出部分230d就缩回并脱离钩孔321d，这样就沿向上的方向将显影盒230拆卸。
如上所述，通过用户的操作就可以安装或拆卸显影盒。采用上述的固定方法，也可以实现转盘的转动而不会引起显影盒从转盘上脱落。
(驱动显影盒的结构)接下来，将详细描述用来驱动显影盒230的结构。如图31和32所示，在每个回转法兰321的一侧面上设置有一个回转侧板322，轴320是被卡住的以穿过回转法兰321和回转侧板322。换句话说，回转法兰321和轴320被环形侧板322可转动地支撑着。
多个齿轮固定在一个转盘侧板322上，这些齿轮能够相互啮合。如图34所示，显影盒230的一个输入轮234和一个末端齿轮323相啮合，该末端齿轮323是位于成排设置在回转侧板322的齿轮中的最下游侧，从而转动地驱动可转动的部件例如显影辊231。
显影盒230以一个预定的角度沿回转法兰321进行旋转，于是就连接在回转侧板322的末端齿轮323上。在此，当显影盒230被转动并且随着转盘203a的转动被移动时，就有可能出现回转侧板322的末端齿轮323的齿尖与显影盒230输入轮234的齿尖相碰撞，从而这些齿轮相互间就不能正确的啮合。在此情况下，显影盒230就在回转法兰321的第一接收部分321b滑动并临时地缩回。这样，就能在这些齿轮之间建立起可靠的啮合。
为了进行详细描述，当回转侧板322末端齿轮323的齿尖同显影盒230输入轮234的齿尖发生碰撞时，由于沿转盘203a径向方向的碰撞，显影盒230在回转法兰231的第一接收部分321b进行一定程度的滑动。由于显影盒230的滑动，就解决了齿尖之间相互碰撞的问题。这样，通过上述回转法兰231的激励弹簧321e，显影盒230就被定位在一个预定位置上。
同样，在显影盒230的驱动完成后并且显影盒230被旋转到下一个位置时，即使回转侧板322的末端齿轮323并未打开到完全的状态，显影盒230的摆动结构也允许显影盒230和回转法兰321从末端齿轮323的啮合部分拆卸。
当从回转侧板322的末端齿轮323上受到驱动力驱动时，显影盒230的输入轮234就会受到一个啮合力F。由于这个啮合力F，显影盒230就受到一个沿逆时针方向的转动力矩，该转动力矩在回转法兰321的第一接收部分321b的图示平面上，如箭头所示。
由于这个转动力矩，显影盒230的第二突出部分230c被压在回转法兰321的第二接收部分321c上(参看图33)，这就防止了显影盒230在驱动期间从回转法兰321的定位部分发生移动。在这儿应当注意，该啮合力是属于转盘203a内的闭合力系统，因此就降低了对由显影盒230施加在感光鼓221上的挤压力的影响，这将在下面进行说明。
(存储标签的结构)如图20A、20B、21A和21B所示，粘附在显影盒230上作为一种信息存储介质的一个存储标签260(信息记录介质)是一个签条状的部件，它可以通过在一个作为基体的基板(印刷板)264上排列存储部件261、触点262和邻接部分263而得到。
在该存储标签260内，存储着有关显影盒230用法的信息和各种用于控制成像操作的设定信息以及经验信息。该装置主体的一个发动机调节器可在适宜的时候从或向该存储标签260上读出/写入(下文称作“R/W”)数据，从而检测出有关显影盒230使用的信息。从或向存储标签260的R/W可以由发动机调节器通过连接器340的电接触点(主体电接触点)342来完成，这将在下面进行说明(参看图26)。
用于存储标签260的存储元件261被设置在基板的中心上并被一层由树脂制成的涂层(保护层)265保护着。在存储元件261的每一侧上都设置有一个触点262，即总共设置了两个触点262。此外，在每个触点262的一侧都设置有一个邻接部分263，该邻接部分263用于碰撞连接器340的碰撞部分341(主体侧碰撞部件)。同时，这两个触点262和这两个邻接部分263沿存储标签260的纵向被设置成一排。
由于印刷板的基体材料用作存储标签260，所以就可使用例如玻璃纤维环氧树脂、玻璃基体环氧树脂、玻璃砂纸环氧树脂、纸环氧树脂、纸聚酯和纸苯酚等。同样，也可加工出单侧面基体和双侧面基体。
存储标签260每个触点262的区域具有矩形的形状，并确保具有能够适应装置主体300连接器340邻接位置的偏移的最小宽度。对于本实施例中的存储标签260的触点262，在其铜箔的表面上镀上镍层和金层。通过以这种方式镀上多层镀层，就防止了触点262的腐蚀和磨损。
同时，通过确保作为表面层的镀金层的厚度至少等于0.05μm(优选为至少等于0.3μm)，就可以保持在测试期间既低又稳定的接触电阻，该测试是使装置主体的连接器340至少经历一千次的连接/分开操作。
存储标签260的邻接部分263位于基板264的保护面上，即位于与触点262相同的平面上。也就是说，基板末端部分的保护面被用作邻接部分。同样，通过加工使触点的高度变得与邻接部分的高度相同。
如图22所示，粘附有存储标签260的一个凹形法兰270(凹面法兰)(信息记录介质安装部分)被形成在显影盒230的外表面上，法兰270是一个凹面的法兰，垂直于径向方向的一段且其中心是转盘203a的轴320，而且该法兰270被向内压向直径的方向。也即，存储标签260被固定以平行于转盘203a转动方向的切平面。
从而，在一个R/W的停止位置处，下面将要描述，装置主体的连接器340能够垂直地与存储标签260进行碰撞，这就可以进行稳定的擦拭操作并且能够建立起稳定的电学连接。
粘附存储标签260的法兰270是调色剂容器232上的一个凹形部分。在该法兰270的中心，设置有一个肋状凸起271，用来与存储标签260的凹槽部分260a相接合。同时，在位于中心的肋状凸起271的左侧和右侧，都形成了一个定位部分272，用于通过碰撞碰撞部分260b来确定存储标签260相应的碰撞部分260b沿横向方向的位置。
凹槽部分260a与肋状凸起271相接合的结果就会使存储标签260沿纵向方向被定位。同时，沿横向方向的定位可通过在存储标签260的长的一侧向定位部分272碰撞碰撞部分260b来实现。
肋状凸起271被设置在一个位置上，在该位置处，即使存储标签260被错误地转动180°并且在通过颠倒左侧和右侧来试图粘附存储标签时，该肋状凸起271也会与基板261邻接并且不可能将存储标签260粘附。
当沿纵向方向的定位部分具有孔的形状时，位于处理盒侧面上的定位部分是一个凸台并且孔和凸台相互接合。在此情形下，如果不是笔直的在盒的粘附面上进行粘附，则就可能会在存储标签的孔和盒的凸台之间出现撬开，从而就降低了装配的性能。
但是，因为本实施例存储标签的定位槽部分具有矩形凹面槽的外形，因此即使碰撞并不是笔直的在盒的粘附面上进行，也可以在定位部分之间进行接合并且能够抑制装配率的降低。
同时，在当沿纵向方向形成用于存储标签的定位部分具有孔的外形时，就增大了存储标签的宽度。但是，在本实施例中，由于该定位部分具有矩形凹面槽的外形，因此就可抑制存储标签宽度的增大。
此外，由于用来沿纵向方向定位存储标签的该凹槽部分具有凹面槽的外形，因此位于调色剂容器侧面上存储标签粘附的该定位部分并不需要平行于模具被拉出的方向，这就可以很容易地处理带有不同容器样式的其它型式处理盒的定位。
附带提一下，本实施例中的存储标签260是用粘接剂例如双面胶可拆卸地安装在显影盒230上的。同时，如图22所示，存储标签260粘附其上的法兰270上形成有一个凹面部分270a，商业上可用的工具例如螺丝刀可穿过该凹面部分270a插入来帮助拆卸。
这样，当在工厂进行货物检查发现存储标签260的损伤或缺陷时，就可以很容易地将工具插入该凹面部分270a拆卸并更换存储标签260。
同样，以如上所述同样的方式，也可以很容易地从每个盒上拆卸存储标签并利用公知的收集系统将盒收集在一个回收车间内，或者根据损坏等情况来将每一个盒返回到制造厂。这样，就不需要准备设备来进行各种处理盒存储标签的R/W操作，从而就可以使用一个工具来检测所有类型的处理盒的历史信息。
通过检测存储标签的历史信息，就可以精确地掌握有关市场上出现的产品质量的问题。通过分析这些历史信息，也就可以开发使用户更满意的处理盒。
如上所述，本实施例中的存储标签具有小的体积和在装配与拆卸中的良好性能以及能够粘附在不同用途的各种产品上，从而增加了存储标签的通用性。同时，该存储标签也具有能进行大规模生产的优点，这就能够降低存储标签的成本。
(连接器的结构)下面，将描述被设置在装置主体300上用来从和向存储标签260进行R/W的连接器340的结构。
连接器340通过一个下面要说明的机构固定在装置主体300内的显影盒230上，该连接器340被固定以便能够自由地进行收缩。如图23、24A和25B所示，连接器340的每个末端上形成有碰撞部分341，并且四个由金属制成的电接触点342(主体电接触点)设置在碰撞部分341内。每个电接触点342的导引末端342a和碰撞部分341都成排设置成沿连接器340的纵向方向。
两个导引末端部分342a与设置在存储标签260两个位置上的每个触点262相接触，从而就建立了连接器340的电学连接。
如上所述，通过使多个电接触点与存储标签的每个触点相接触来实现备份设计(redunant designing)。从而，即使是在两个电接触点中的一个由于某种原因出现不良的导电时，也能使用剩余的电接触点来确保电学连接。
每个电接触点342是通过切割一个由铜合金等制成的薄平板并将该切割的薄平板弯曲而加工出来的。类似于存储标签的触点262，每个电接触点342的导引末端部分342a都被镀上镍层和金层，从而提高其耐磨性和可靠性。
同时，该导引末端部分342a被沿切割的方向弯曲90度，一个切削刃部分与存储标签的触点262接触。
图24A和25A示出了连接器340还未与存储标签260完全邻接的情形，图24B和25B示出了连接器340与存储标签260完全邻接的情形。这可以通过与图12A、12B、13A和13B所示的第一实施例相同的操作来进行。
(用于控制连接器邻接和隔开的机构)下面，将参看图26至31来描述一种用于控制连接器340邻接和隔开的机构。
连接器340是可拆卸地安装在连接器支架350上。在连接器340的触点出现异常时可只用将连接器340从连接器支架350上拆卸下来进行更换就可以了。
该连接器支架350包括一个平行于连接器340纵向方向上的转轴351，一个连接器安装部分352和一个纵向定位杆353。该转轴351被轴承354支撑着，并且连接器340和连接器支架350是整体地绕转轴351进行整体转动和移动。连接器支架350的转轴351被一个从回转支承322a伸出的固定壁支持着，并被轴承354可转动地支撑着。
在该连接器支架350的下面，如图28所示，形成有一个向外延伸垂直于转轴351的收缩臂355。连接器340和连接器支架350的隔开和压入操作由该收缩臂355一个末端肋状凸起相对于一个邻接/隔开凸轮356的邻接和收缩来控制。
连接器支架350被一个未图示的连接器压缩弹簧可转动地推动。这样，当收缩臂355不与邻接/隔开凸轮356相接触时，连接器340被压向连接器340与存储标签260邻接的方向。当收缩臂355同邻接/隔开凸轮356相接触时，连接器340被相对于存储标签260缩回。通过在一预定的时间段内转动邻接/隔开凸轮356，就可以实现这些连接器支架350和连接器340的隔开和压入操作。
一个转动标签358粘附在邻接/隔开凸轮356转轴357的一个末端。通过使用一个间隔感测探测器359感测转动标签358阻断的感测周期就可探测出邻接/隔开凸轮356旋转的方向。
通过一个未图示的邻接/隔开马达来旋转驱动该邻接/隔开凸轮356，并且该邻接/隔开马达同时也控制转盘203a的邻接/隔开，这将在下面进行描述。更详细地讲，通过转换邻接/隔开马达旋转的方向，就可以使连接器340移动到两个位置中的一个处，这两个位置是连接器340与存储标签260相接触的一个按压位置，和连接器340缩回的一个隔开的位置。
通过使邻接/隔开马达向后旋转一预定的时间段就实现了使连接器340与存储标签260接触的压入。同样，通过使邻接/隔开凸轮356以一个预定的角度进行旋转，就可使连接器支架350的收缩臂355从邻接/隔开凸轮356分离，并推出连接器340与存储标签260相邻接，如上所述的那样(参看图29)。
通过使邻接/隔开马达向前旋转一个预定的时间段，就可实现连接器340从存储标签260缩回的隔开。与按压相反，连接器支架350的收缩臂355被邻接/隔开凸轮356收回并且连接器340被隔开远离存储标签260(参看图30)。
在此应当注意，通过监控该间隔探测感测器359，就可以实现对连接器340压入/收缩的位置探测。这种控制也可用在下述的转盘邻接/隔开操作。
在连接器支架350的中央，如前面所述的，设置有一个纵向定位杆353，以进入导向槽274，该导向槽274是一个显影盒230的纵向定位部件。这样，通过使纵向的定位杆353接合导向槽274，就可得到抑制了连接器340相对于存储标签260在推入方向上的位置偏差的结构。
(从和向存储标签进行R/W操作)每个显影盒230都在从拆卸位置的一个90°的下游侧上从和向存储标签260进行R/W，如图31所示，在该拆卸位置处可将显影盒230安装在转盘203a上。
与固定在装置主体上的普通显影盒相比，显影盒230利用转盘来重复旋转和移动。相应地，显影盒230的存储标签260和装置主体的连接器340之间的接触也重复许多次。
假定每种色彩的处理盒的使用期限在进行5000张复印时期满。这样，如果每次完成作业都要从和向存储标签进行R/W，那么每种色彩的存储标签最多能进行5000次的R/W操作。
另一方面，装置主体的连接器与四种颜色黄色、品红色、青色、黑色的存储标签相接触，这就是说对每种处理盒最多可重复接触两万次。当装置主体的使用期限在进行十万张复印期满时，计算可知连接器最多可进行四十万次的接触。
同样，当将盒的印刷比率设定较低时，该盒可复印的张数是前述使用期限的两倍。这样，可以认为与盒存储标签的接触式操作的数目呈直线的增长。
确保能够有如此大量的接触次数在有关存储标签和连接器的技术上是一个障碍。本实施例中的存储标签和连接器其目标在于在低成本的同时能够确保可靠性，下面的控制被执行用于减小在R/W期间接触式操作的次数。
(1)当电源打开时，(2)当盒门打开时，和(3)当从可视的控制器发出一个指令时，读操作被执行。
另一方面，(1)当在一次作业中指定复印的张数时或(2)当从可视的控制器发出一个指令时，写操作被执行。
在本实施例中，每次进行了50份复印时执行向存储标签的写操作，从而更新使用信息。应当注意，当在连续输出50份或更多份时，在作业的复印张数被指定之后，才执行向存储标签的写操作。当盒在其使用期限的中间被替换或被一个新的盒替换时，按压一个未示出的面板按钮，从而就执行了写操作，更新了要被替换的盒的使用信息而且该盒被转动并被移动到一个拆卸位置。
一个用来存放盒存储内容的镜存储器被嵌入到一个DC控制器内，通过读装置主体镜存储器内的信息来实现对盒使用信息的确认。也就是说，每次执行验证时并不执行从盒存储标签读出信息的操作。
在电源被关闭或在盒门被打开时，盒就可以被另一个来替代，这样每次出现这种情形时都需要验证盒的存储内容。
同时，在本实施例中，在电源被打开和盒门被关上时，仅对位于拆卸位置上的盒进行读存储标签的操作。
在完成一个预定的作业后，盒被移动到拆卸位置。在该例中，用于四种色彩的盒以转动的方式被连续移动到拆卸位置。
例如，当前面的作业完成时用于黄色的盒位于拆卸位置上，则用于在色彩顺序中处于第二色彩的品红色的盒在下个作业完成之后才被移动到拆卸位置。然后，在下下个作业完成之后，用于在色彩顺序中处于第三的青色的盒才能移动到拆卸位置。在接下的再下个作业完成之后，用于在色彩顺序中处于第四的黑色的盒才被移动到拆卸位置。
也即，每次完成一项作业时，位于拆卸位置的盒以转动的方式按照黄色、品红色、青色和黑色的色彩顺序进行转换。
除了显影盒的置换外，当进行堵塞清除或进行处理盒的置换时，盒门也被打开和关上。
如上所述，就防止了出现用于特定色彩的盒位于拆卸位置的情形，从而在盒门被打开用作其它目的而不是上述的为了置换显影盒时，减小了每次执行存取时差不多是专门地对特定色彩的盒的存储标签进行存取的可能性。
同时，很有可能每天要关掉装置主体的电源。然而，即使是在每天要关掉电源的情形下，仍可防止出现特定色彩的盒位于盒拆卸位置的情况，这就减小了每次打开电源时差不多是专门地执行对特定盒存储标签进行存取的可能性。
如上所述，通过设定有关对每个盒的存储标签进行R/W存取的情形并以转动的方式改变位于拆卸位置的盒的色彩，就可明显地降低在存储标签和连接器之间进行R/W操作的次数。
在此应当注意，很明显，对于本实施例中的显影盒来说，可以得到以下结构，即除了拆卸位置外就不可能从转盘的另一个位置上拆卸显影盒。
同时，在探测到一个盒的调色剂的使用期限要到期时，用于四种色彩的盒中的剩余寿命最短的一个盒要给定高的优先并被移动到拆卸位置。
(压入显影盒的结构)本实施例中，用于四种色彩的显影盒装在转盘中。向感光鼓压入这些显影盒被如下进行。
如图32所示，在上述的描述中，回转法兰321是可转动地被回转侧板322支持着。在此，每侧的回转侧板322被定位且被一个摆轴324固定在装置主体的一个侧板上，该摆轴324是可转动地设置在其上部分上。换句话说，获得的结构是显影盒230、回转法兰321和回转侧板322整体被摆动。也即，该结构是通过显影盒230和转盘203a被整体摆动的运动，将显影盒230向感光鼓221压入和被从感光鼓221隔开。
通过旋转一个压入凸轮来实现转盘203a的邻接/隔开操作。这个压入凸轮被设置成与连接器340的邻接/隔开凸轮356同轴，如上所述。通过转变邻接/隔开马达旋转的方向，转盘203a就被移动到两个位置，即压入位置和隔开位置。
通过使邻接/隔开马达向前旋转一预定的时间段，就实现了转盘的压入。借助于该向前的旋转，压入凸轮就被旋转了一预定的量并且转盘被推向感光鼓。
通过与压入过程中执行的操作相反的操作来实现转盘的隔开。为此，邻接/隔开马达被向后旋转。
在此应当注意，在本实施例中，可以选择半隔开或全隔开来作为转盘的隔开位置。更详细地说，在半隔开的位置处保持感光鼓和显影盒之间的距离大约是2mm，而在全隔开的位置处保持两者之间的距离大约是4mm。
从而，转盘能被移动到压入位置、半隔开位置和全隔开位置这三个位置。通过利用邻接/隔开马达来在三个阶段即0°、90°和180°旋转压入凸轮来将转盘设定在该三个停止位置上。
在成像过程中，转盘被旋转并且在半隔开位置处进行邻接/隔开操作。当显影盒被放置在拆卸位置上并且执行对显影盒存储标签的R/W时，转盘处于全隔开位置。
与显影盒从全隔开位置向感光鼓相邻接的情形相比，在显影盒从半隔开位置相邻接时，就能移动一短的距离来压入转盘，这就可以将冲击感光鼓的振动和操作噪声减小大约一半。
(转盘旋转的控制)如图31和32所示，一个齿轮整体形成在每侧回转法兰321的外周表面上，一对与该齿轮相接合的从动轮325被设置在两侧。每侧的从动轮325通过一个转轴相互耦接，这样就实现了这样的结构，即当一侧的回转法兰321被旋转时，另一侧的回转法兰321通过这个从动轮325以相同的相位被旋转。
采用这种驱动结构，就防止了在回转法兰321的旋转或显影辊230的驱动期间回转法兰321中的一个被扭曲的情形。
在回转侧板322摆动的中心，即在摆动轴324上设置有一个旋转驱动齿轮，用来旋转回转法兰321，该旋转驱动齿轮连接在一个旋转驱动马达326上。
一个公知的编码器327安装在旋转驱动马达326旋转轴的一个末端，并且通过探测旋转驱动马达326旋转的量来控制转数。另一方面，一个突出的标签328形成在回转法兰321外周的一个侧面上，并且旋转以穿过一个固定在回转侧板322的光斩波器329。
在该实施例中，将标签328隔断光斩波器329时的周期作为参考，就可控制转盘203a按一预定角度旋转。通过利用编码器327来探测旋转的量来实现对这个旋转角度的控制。
通常使用一个脉冲电动机或类似的装置来控制转盘转动的量，从而由激励产生一个较高的栅线谐波。但是在本实施例中，驱动控制是通过使用一个DC(直流)电动机来实现的，从而就可以更安静地实现对转盘的驱动。
在显影盒的驱动过程中，会出现转盘被转动和移动的危险，从而就需要锁定转盘的旋转。尽管DC(直流)电动机的温度很有可能被升高，并且在制动实施一长段时间时马达就会关掉，但是通过对DC(直流)电动机实施电制动就可锁定转盘的旋转，该DC(直流)电动机是一个用于转盘的驱动马达。
在本实施例中，一个闸槽被设置在从动轮的转轴上，该从动轮随转盘进行旋转，并且一个挡板爪在显影盒要停止的每一个位置处都被插进该闸槽内。通过在预定的时间开/关一个电磁线圈就可以使该挡板爪上升/下降。
如上所述，采用一个机械制动器，就防止了转盘停止位置的移动。
采用本实施例中的技术，作为信息存储介质的存储标签被配置有装置主体连接器要邻接的邻接部分。因此，相对于存储标签的触点，设置用于连接器的触针的接触压力和弹性变形的量就变得恒定不变，从而就获得了稳定的电学连接，这就可以自始至终地实现良好的通信。
此外，存储标签的触点和邻接部分位于具有相同高度的一平面上。这种结构就提高了邻接部分和存储标签的触点在高度方向上的尺寸精确度，从而稳定了触针弹性变形的量和接触压力。
同时，存储标签的触点和邻接部分被相互隔开地设置，并且仅仅触针的电接触点与触点的表面相接触。这就排除了当相邻接时由连接器的磨损产生的粉末会污染触点的可能。从而，就可稳定地进行通信。
由于用来对存储标签进行定位的凹口部分具有矩形凹面槽的外形，从而即使在不是笔直地碰撞盒的粘附面时，也可以建立与定位部分之间的接合并且抑制装配率的降低。
同时，由于沿纵向形成用于存储标签的每个定位部分都具有矩形凹面槽的外形，因此就可以抑制存储标签宽度的增长。同时也可减小盒和装置主体的大小。
此外，位于盒侧面上存储标签的定位部分并不需要同模具被拉出的方向相平行，这就可以很容易地处理具有不同容器外形的其它盒的定位。从而，一般就可将存储标签用在许多模型中并且由于大规模生产所带来的优点也降低了成本。
在碰撞部分和位于触针引导末端上的电接触点被设置成一条直线的情形下，连接器与存储标签相邻接，这就可以确保稳定的接触压力并且减小接触电阻的变化。
同样，一般也可将装置主体的连接器用在多种模型中，从而由于具有能大规模生产所带来的优点就可以降低连接器的成本。
此外，还可以参看存储标签对连接器的推动方向进行精确的定位，从而可以减小存储标签每个触点的大小，并且通过减小存储标签的宽度也有助于减小装置的大小。
<第三实施例>
图39示出了第三个实施例。在该实施例中，仅仅一些项目同上述的第一实施例不同，这些将被描述，而且同第一实施例相同结构的描述将被省略。
(存储标签的结构)如图39和40所示，作为一种信息存储介质的存储标签460(一种信息存储介质)粘附在处理盒402鼓架413的表面上。该存储标签460是一个标签状的部件，通过在一个底板464(印刷板)上设置一个存储元件461和触点462可获得该存储标签460，基板464是一个基体。
存储元件461设置在中央并涂附上一层树脂。触点462设置在与存储元件461相同的平面上，并且触点462位于用来保护存储元件461的涂层465(保护部件)的两侧。
在该实施例中，一个邻接部分413b设置在盒402鼓架413的存储标签触点462的外侧，图10示出的连接器140的碰撞部分(主体电接触点)与该邻接部分413b相邻接。上述的连接器140的碰撞部分141与该邻接部分413b相邻接。
如上所述，采用本实施例中的技术，存储元件461和存储标签的电接触点462被设置在一条直线上，从而就可以减小存储标签的尺寸并且增加粘附在处理盒上的位置的灵活性。
同样，通过设置与连接器140的碰撞部分141相邻接的邻接部分413b，对鼓架413来讲，由金属制成的电接触点的偏移量就会变得稳定不变，并且可以稳定连接器和存储标签之间的接触压力，其中该电接触点通过在连接器侧面上的弹性变形来产生接触压力。同时也可进一步地减小存储标签460的大小。
这样，就得到了一种结构，即平行于电接触点462而设置的邻接部分413b被设置在每个电接触点462的延长线上。采用这种结构，电接触点462和连接器的碰撞部分141之间的每个距离相互之间都会变得相等，并且电接触点142的压力平衡也会变得均匀。从而，就更能可靠地防止由于没有足够的接触压力或类似的情形所出现的不良传导。
同样，类似于第一实施例，每个触点462都设置有两个滑动区域462a，两个电接触点142可以在每个滑动区域462a上接触并滑动。这样，就提高了触点462和电接触点142之间电学连接的可靠性。
<第四实施例>
图41示出了第四个实施例。在该实施例中，仅仅一些条目同前述的第一实施例不同，这将要进行描述，同第一实施例相同结构的描述将被省略。
(存储标签的结构)如图41所示，存储标签560(一种信息存储介质)是一个标签状的部件，它可以通过在一个基板564(印刷板)上设置一个存储元件561和触点562而得到，该基板564是一个基体。
存储元件561设置在一个末端并被一层由树脂制成的涂层565保护着。电接触点562设置在与存储元件561相同的平面上，并且大体上在一侧面与存储元件561成直线排列，并且设置有一个邻接部分563，连接器140的碰撞部分141与该邻接部分563相邻接。
如上所述，采用本实施例的技术，电接触点562和存储标签存储元件的涂层565被设置在一条直线上，这就减小了存储标签560的尺寸并且增加了在处理盒上粘附位置的灵活性。
同样，通过设置与连接器140碰撞部分141进行碰撞的邻接部分563，在每个电接触点562的一侧上，连接器140电接触点142的偏移量就变得稳定不变，并且可以稳定连接器140电接触点142的接触压力。同时也可进一步地减小存储标签的尺寸。
这就得到了一个结构，即平行于触点设置的邻接部分被设置在每个触点的延长线上。采用这种结构，连接器的碰撞部分和触点之间的每个距离相互间就变得相等，并且压力平衡也变得均匀。从而，就能更可靠地防止由于没有足够的接触压力或类似的情形所出现的不良传导。
同样，类似于第一实施例，每个触点562都设置有两个滑动区域562a，两个电接触点142可以在每个滑动区域562a上接触并滑动。这样，就提高了触点562和电接触点142之间电学连接的可靠性。
如前面在第一至第四实施例中所述，接触式激励机构中信息的传输和接收是通过使成像装置主体上的电接触点与设置在信息存储介质表面上的触点相接触来实现的，其中该信息存储介质储存有处理盒、显影盒等单元的服务信息或其它信息，在信息存储介质的触点上设置有一个部分，成像装置主体的电接触点在该部分上面滑动。当电接触点与触点相接触时，通信装置的电接触点在信息存储介质的触点上进行滑动(这种滑动被称为“擦拭”)。这种擦拭的结果就会刮掉粘附物和氧化膜，从而就能可靠地建立起电学连接。同时，由于存储元件和其保护部件被成排地设置，从而就可以使设置有存储装置的基板的一短边的长度最小，这就能将这种基板放置在一个紧凑的处理盒内。处理盒纵向上的尺寸稍微大于纸的最大宽度，该纸穿过处理盒所安装的成像装置主体。因此，如果要尝试将信息存储介质设置在处理盒的上面或底面的话，在纵向上就没有限制。但是，因为宽度是随着尺寸的减小而减小的，所以在横向上存在着限制。从而，如上所述，无论何种类型的处理盒，具有短侧最小长度的信息存储介质变得可安装。
同时，与连接器碰撞部分相邻接的一个邻接部分被设置在信息存储介质的触点旁。当电接触点被压向信息存储介质的触点时，由于连接器电接触点的偏移量决定于连接器碰撞部分的突出量，因此就可以将连接器电接触点的接触压力设定为一预定的值，该接触压力是施加在信息存储介质触点上的压力。这样，接触压力决定于邻接部分并自始至终保持恒定不变，从而就可以使电学连接稳定并实现良好的通信。
在这种二维的简单结构中，由于触点和邻接部分被设置成在包括有存储元件的基板的一个表面上相互平行，因此就能很容易地减小尺寸，并且因为能普遍的将该基板用于多种模型，所以就具有能大规模生产的优点，从而有助于显著地降低部件的成本。
同时，在一侧基板的一个边缘，设置有凹面部分，该凹面部分同一个单元例如显影盒或处理盒的定位部分进行接合。从而，就能简化信息存储介质的安装结构。同时也可以使用这种凹面部分来防止在将信息存储介质向显影盒、处理盒等进行安装时出现倒置的安装。
本发明由上述的描述构建成，从而可获得以下的效果。
设置在一个电子照相成像装置主体上的主体电接触点与一个信息存储介质的电接触点能够稳定并可靠地相接触，从而确保了可靠的电学连接。
同时，当信息存储介质的电接触点与设置在装置主体上的主体电接触点相接触时，就能以可靠的方式保持接触。
同时，即使刮掉的调色剂等仍粘附在主体电接触点或电接触点上，通过移除这些粘附物也可以确保可靠的电学连接。
同时，可以实现信息存储介质尺寸的减小和空间的节余。
权利要求
1.一种安装在一个电子照相成像装置主体上的信息存储介质，包括一个基板；一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述存储介质安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域内滑动。
2.依照权利要求1的信息存储介质，其中所述基板设置有一个邻接部分，该邻接部分与一个主体邻接部件相邻接，使所述的电接触点与所述的主体电接触点相接触，该主体邻接部件设置在所述装置主体上。
3.依照权利要求2的信息存储介质，其中一个第一邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部件相邻接；一个第一电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；所述保护部分；一个第二电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；和一个第二邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部分相邻接，沿所述基板的纵向方向按从一侧到另一侧的顺序被设置成一排。
4.依照权利要求1至3中任一项的信息存储介质，其中在所述主体电接触点滑动的方向上，所述的滑动区域被平行设置在两个位置上，该滑动区域的长度在从0.2mm到5mm的范围内。
5.一种能被可拆卸地安装在一个电子照相成像装置主体上的单元，包括一个信息存储介质，包括一个基板，一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述单元安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域内滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中。
6.依照权利要求5的单元，其中所述基板设置有一个邻接部分，该邻接部分与一个主体邻接部件相邻接，使所述的电接触点与所述的主体电接触点相接触，该主体邻接部件设置在所述装置主体上。
7.依照权利要求5的单元，其中一个邻接部分设置在所述单元的一个支架上，其中该邻接部分与设置在所述装置主体上的一个主体邻接部件邻接，使所述电接触点与所述的主体电接触点接触。
8.依照权利要求6的单元，其中其中一个第一邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部件相邻接；一个第一电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；所述保护部分；一个第二电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；和一个第二邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部件相邻接，沿所述基板的纵向方向按从一侧到另一侧的顺序被设置成一排。
9.依照权利要求5至8中任一项的单元，其中在所述主体电接触点滑动的方向上，所述的滑动区域被平行设置在两个位置上，该滑动区域的长度在从0.2mm到5mm的范围内。
10.一种能被可拆卸地安装在一个电子照相成像装置主体上的处理盒，包括一个电子照相感光体；处理装置，用于作用于所述的电子照相感光体；一个信息存储介质，包括一个基板，一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述处理盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域中滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中。
11.依照权利要求10的处理盒，其中所述基板设置有一个邻接部分，该邻接部分与一个主体邻接部件相邻接，使所述的电接触点与所述的主体电接触点相接触，该主体邻接部件设置在所述装置主体上。
12.依照权利要求10的处理盒，其中一个邻接部分设置在所述处理盒的一个支架上，其中该邻接部分与设置在所述装置主体上的一个主体邻接部件邻接，使所述电接触点与所述的主体电接触点接触。
13.依照权利要求11的处理盒，其中一个第一邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部件相邻接；一个第一电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；所述保护部分；一个第二电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；和一个第二邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部件相邻接，沿所述基板的纵向方向按从一侧到另一侧的顺序被设置成一排。
14.依照权利要求10至13中任一项的处理盒，其中在所述主体电接触点滑动的方向上，所述的滑动区域被平行设置在两个位置上，该滑动区域的长度在从0.2mm到5mm的范围内。
15.一种能被可拆卸地安装在一个电子照相成像装置主体上的显影盒，包括显影装置，使用一种显影剂将一个静电潜影成形在一个电子照相感光体上；一个信息存储介质，包括一个基板；一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述显影盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个设置在所述装置主体上的一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域进行滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中。
16.依照权利要求15的显影盒，其中所述基板设置有一个邻接部分，该邻接部分与一个主体邻接部件相邻接，使所述的电接触点与所述的主体电接触点相接触，该主体邻接部件设置在所述装置主体上。
17.依照权利要求15的显影盒，其中一个邻接部分设置在所述显影盒的一个支架上，其中该邻接部分与设置在所述装置主体上的一个主体邻接部件邻接，使所述电接触点与所述的主体电接触点接触。
18.依照权利要求16的显影盒，其中一个第一邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部件相邻接；一个第一电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；所述保护部分；一个第二电接触点，与设置在所述装置主体上的所述主体电接触点接触；和一个第二邻接部分，与设置在所述装置主体上的所述主体邻接部件相邻接，沿所述基板的纵向方向按从一侧到另一侧的顺序被设置成一排。
19.依照权利要求15至18中任一项的显影盒，其中在所述主体电接触点滑动的方向上，所述的滑动区域被平行设置在两个位置上，该滑动区域的长度在从0.2mm到5mm的范围内。
20.一种电子照相成像装置，一个处理盒可拆卸地安装在其上，并且该电子照相成像装置将一个图像成形在一个记录介质上，包括(i)一个主体电接触点；(ii)安装装置，用于可拆卸地安装所述处理盒，包括一个电子照相感光体；处理装置，用于作用于所述的电子照相感光体；一个信息存储介质，包括一个基板；一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述处理盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域中滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中；和(iii)传送装置，用于传送所述的记录介质。
21.一种电子照相成像装置，一个显影盒可拆卸地安装在其上，并且该电子照相成像装置将一个图像成形在一个记录介质上，包括(i)一个主体电接触点；(ii)安装装置，用于可拆卸地安装所述显影盒，包括一个电子照相感光体；处理装置，用于作用于所述的电子照相感光体；一个信息存储介质，包括一个基板；一个存储元件，设置在所述基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖所述存储元件，用于保护所述存储元件；一个电接触点，设置在位于所述基板一个面上的所述保护部分的旁边，所述的存储元件设置在所述基板上，该电接触点与所述存储元件电学连接，其中当所述处理盒安装在所述装置主体上时，所述的电接触点与一个主体电接触点接触；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域，其中当所述的电接触点和所述的主体电接触点相互接触时，所述的主体电接触点在所述电接触点的所述滑动区域中进行滑动；和一个信息存储介质安装部分，所述的信息存储介质安装在其中；和(iii)传送装置，用于传送所述的记录介质。
全文摘要
本发明公开了一种信息存储介质、单元、处理盒、显影盒和电子照相成像装置。信息存储介质包括一个基板；一个存储元件，设置在该基板上，用于存储信息；一个保护部分，覆盖存储元件，用于保护存储元件；一个电接触点，设置在位于基板一个面上的保护部分的旁边，存储元件设置在基板上，该电接触点与存储元件电学连接；和一个设置在所述电接触点上的滑动区域。在该信息存储介质内，当该存储介质被安装在装置主体上时，该电接触点与一个设置在装置主体上的一个主体电接触点接触。同时，当电接触点和主体电接触点相互接触时，主体电接触点在电接触点的滑动区域中进行滑动。
文档编号G03G21/00GK1459673SQ0212824
公开日2003年12月3日 申请日期2002年6月19日 优先权日2002年5月17日
发明者唐镰俊之, 白鸟达哉, 后藤信治, 矶部裕顺, 野田晋弥, 野中文人, 森友纪 申请人:佳能株式会社