端时，该第二转轮210爬上该第二轨道23。第二转轮210克服第三弹簧212的拉力，被第二轨道23往外侧顶，与第二转轮210连接的第三转接块214的右端向外顶，第三转接块214带动第三接头杆215转动，该第三接头杆215带动第一夹片216和第四接头杆217转动。第四转接块218随着第四接头杆217—起转动。第一夹片216就在第二凹槽20内由倾斜夹紧状态的一侧转变成到倾斜放开的一侧(由图5或图6中所示，即第一夹片216由第二凹槽20的右侧边转向左侧边，从而放开印刷纸)。当第二转轮210转到第二轨道23的左侧边缘的端部时(即靠近左滚筒15的位置)时，该第二转轮210随后将由第二轨道23下来。在第三弹簧212和第四弹簧219的拉动下，第三转接块214和第四转接块218向内侧拉动，第三转接块214带动第三接头杆215转动，第四转接块218带动第四接头杆217转动。第三接头杆215和第四接头杆217带动第一夹片216转动，第一夹片215在第二凹槽20内由倾斜放开的一侧转变到倾斜夹紧的一侧(由图5或图6中所示，即第一夹片215由第二凹槽20的左侧边转向右侧边，从而夹紧第一顶片187顶过来的纸)。直到第二转轮210重新爬上第二轨道23，重复以上过程。左滚筒15和右滚筒16的转动速率要一致，第一凹槽17和第二凹槽20转动到最靠近的位置的时候，第一顶片187和第一夹片215刚好可以配合将纸夹住。
[0028]参照图1、图4和图9，所述进纸机构11包括传纸输送装置110、气缸111和用于安装卷纸117的卷纸棍112。所述卷纸棍112可转动地装设于所述机架10上。所述传纸输送装置110包括壳体113、装设于所述壳体113内的传纸输送带114和用于带动传纸输送带114转动的第三电机115。该壳体113通过一转轴可转动地安装于所述机架10上。该壳体113的一端与气缸113连接，该壳体113的另一端搭在所述卷纸辊112的卷纸117上。所述气缸113、第三电机115分别与所述控制器连接。壳体113的一端可在气缸111的作用下向上翻起或者向下压，从而使传纸输送带114远离或者压到到卷纸117上。本实用新型的进纸机构设有传纸输送带114，从而使卷纸117传送更加顺畅。
[0029]参照图1、图4和图9，卷纸辊112的两端分别搭接在两组转轮组上，该两组转轮组分别装设于所述机架10的两侧。每组转轮组由两个转轮116组成，每组转轮组内的两个转轮116分别可转动地装设于机架10上，每组转轮组内的两个转轮116设于所述卷纸辊112的两侧且与所述卷纸辊112配合转动。本实用新型卷纸辊112的两端分别搭接在两组转轮组，减少卷纸辊112的转动阻力，从而也使卷纸117传送更加顺畅。
[0030]参照图1、图3和图8，所述印刷机构12包括六台印刷设备120和印刷机架121。所述印刷机架121的一侧分布四台印刷设备120，所述印刷机架121的另一侧分布两台印刷设备120。每个印刷设备120包括机台122、用于装染料的墨槽123、用于传送墨槽123内的染料颜色的传墨辊124、用于印刷染料的柔印版筒装置125、用于与柔印版筒装置配合将版筒上的图案印刷于纸上的柔印承印滚筒126 (该柔印承印滚筒126的外部是安装好版筒的，版筒上有相应图案，该柔印承印滚筒126上的版筒可根据印刷图案需要进行更换)、用于驱动所述柔印版筒装置125转动的第四电机127。机台122与所述印刷机架121固定连接，所述墨槽123装设于所述机台122上。所述传墨辊124和所述柔印承印滚筒126分别设于所述柔印版筒装置125的两侧。且该传墨辊124和柔印承印滚筒126分别与所述柔印版筒装置125传动连接(这种传动方式是现有技术，在此不详述)。所述传墨辊124、柔印承印滚筒126、柔印版筒装置125分别可转动地装设于所述机台122上。工作时，将柔印版筒装置125在第四电机127的带动下转动，柔印版筒装置125带动传墨辊124和柔印承印滚筒126转动，印刷的纸由柔印版筒装置125与柔印承印滚筒126之间穿过，柔印版筒装置与柔印承印滚筒将图案印于所述纸上。六台印刷设备120的柔印承印滚筒126更换不同的版筒，根据各个版筒上的图案印刷位置的不同，在纸上印刷出不同颜色的图案。本实用新型设有六台印刷设备120因此可以配备多种不同颜色图案，印刷图案颜色搭配种类多。
[0031]参照图1、图3和图8，所述墨槽123连接有一用于推动该墨槽123前后移动的前后移动装置。所述前后移动装置包括两根螺栓128，该两个螺栓128穿设于机台122上，且该两个螺栓128分别与机台122通过螺纹连接，该两个螺栓128的尾端分别与所述墨槽123可转动连接。本实用新型的墨槽123连接有前后移动装置，方便墨槽123移动后添加染料。使用时，两根螺栓128正转，该两根螺栓128带动墨槽123向后移动，使墨槽123露出的空间更大，方便添加染料；添加好染料后，该两根螺栓128反转，使墨槽123向前移动，重新推入机台122内。墨槽123连接有前后移动装置，也使传墨辊124可往墨槽123内染料更多的地方调节(这种情况针对墨槽123底部不是平的情况)，使传墨辊124更加容易传送染料。
[0032]参照图1、图3和图8，所述机台122上设有用于调节所述柔印承印滚筒126左右移动的左右移动装置。所述左右移动装置包括调节杆129，该调节杆129与机台122通过螺纹连接，所述柔印承印滚筒126可转动地装设于所述调节杆129上(该柔印承印滚筒126可在调节杆129上转动但是不可相对调节杆129左右移动地设置)。本实用新型的机台122上设有用于调节所述柔印承印滚筒126左右移动的左右移动装置，从而可方便地调节印刷纸上的印刷图案位置。
[0033]如图1和图2所示，所述出纸机构13的前方设有用于挡住纸折叠好的印刷纸的挡板30。该挡板30设置于一平台31上，该平台31与所述机架10连接，该挡板30可前后滑动地连接于该平台31上。所述出纸机构13的前方设有用于挡住纸折叠好的印刷纸的挡板30，因此可避免折叠好的印刷纸散乱。该印刷纸可主要运用于餐巾纸的外包装等场合。
[0034]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型的具体工作过程如下:印刷开始后，传纸输送带114转动带动卷纸117转动，卷纸117开始输送印刷用的纸，纸经过复数个传导辊后，经过印刷机构12印刷图案。印刷图案后的印刷纸经过复数个传导辊后，印刷纸经过引导辊131、引导板132。经过引导板132后的纸，由于引导板132呈三角形状，因此，可将印刷纸由中间折叠起来，从而使印刷纸由水平状态变成竖直状态，竖直状态的印刷纸传入两个导向辊134之间，然后又经过两个传导滚筒133之间，再穿入左滚筒15和右滚筒16之间。左滚筒15顺时针旋转，右滚筒16逆时针旋转。在第一凹槽17和第二凹槽20最靠近的时候，左滚筒15的第一顶片187就顶出，右滚筒16的第一夹片216就夹住第一顶片187顶过来的印刷纸，然后运行到一定位置后第一夹片216就放开印刷纸(具体工作原理，上述已有描述，在此就不重复)。印刷纸叠放到平台31上，挡板30随着后续叠加的印刷纸的厚度增加，慢慢向前推动。
[0035]参考图5和图6，本实用新型通过左滚筒15的第一顶纸机构18和右滚筒16的第一夹持机构21配合可将通过左滚筒15和右滚筒16之间的印刷纸夹持后并分单元折叠好，避免了现有技术中印刷纸需要重新拆下，人工分单元的麻烦，大大提高工作效率。
[0036]参考图5和图6，作为本实用新型的进一步改进，所述左滚筒15上设有第三凹槽(由于视角原因，图中未示出)，该第三凹槽的位置与所述第一凹槽17的位置相对立。该第三凹槽和第一凹槽17分布于所述左滚筒15直径的两端。该第三凹槽内设有第二夹持机构(由于视角原因，图中未示出)。该第二夹持机构与所述第一夹持机构16的结构一样。该第一下固定轴152设有与第二夹持机构配合使用的第三轨道40。该第三轨道40与所述第二轨道23对称。所述右滚筒16上设有第四凹槽(由于视角原因，图中未示出)，该第四凹槽内设有第二顶纸机构(由于视角原因，图中