一种自动滚字机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动滚字机，包括机台及设置于机台上的旋转滚字板，所述旋转滚字板中部固定于一转轴上，所述旋转滚字板一端为弧面，弧面上具有凸起的刻印凸字，所述旋转字板的旁侧设有工件固定装置。本实用新型结构简单，通过旋转刻印字板的旋转可以实现在旋转工件外表面上刻印出字体，大大节约了人力成本，提高工作效率。
【专利说明】
一种自动滚字机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动滚字机。
【背景技术】
[0002]现有的在工件外表面刻印的方式刻印字体通常采用激光或冲击的模式进行，对应外表为圆形的工件，现有的方法还采用人工推动工件经过具有刻印的凸起，使其通过硬摩擦的方式撞击形成刻印字体，十分费时费力，效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的工件刻印方式费时费力效率低。
[0004]本实用新型的具体实施方案是:一种自动滚字机，包括机台及设置于机台上的旋转滚字板，所述旋转滚字板中部固定于一转轴上，所述旋转滚字板一端为弧面，弧面上具有凸起的刻印凸字，所述旋转字板的旁侧设有工件固定装置，所述转轴由驱动装置驱动。
[0005]进一步的，所述工件固定装置包括基座及设置于基座前侧与具有与工件内孔相配合的转盘。
[0006]进一步的，所述转盘共有两个。
[0007]进一步的，所述固定装置与旋转滚字板之间设有挡板。
[0008]进一步的，机台前侧设有门板，所述机台上设有红外传感器，红外传感器经一控制电路与机台前侧的门板连接。
[0009]进一步的，机台表面具有卸料孔，机台下方设有废料储料斗。
[0010]进一步的，所述基座两侧设有滑槽，所述滑槽内具有固定螺栓。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单，通过自动旋转刻印字板的旋转可以实现在旋转工件外表面上刻印出字体，大大节约了人力成本，提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图2为本实用新型俯视状态结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0015]如图1?2所示，一种自动滚字机，包括机台10及设置于机台10上的旋转滚字板20，所述旋转滚字板20中部固定于一转轴上，所述旋转滚字板20—端为弧面，弧面上具有凸起的刻印凸字，所述旋转字板的旁侧设有工件固定装置30，所述转轴由驱动装置驱动。本实施例中，转轴由电机驱动。
[0016]所述工件固定装置30包括基座310及设置于基座前侧与具有与工件内孔相配合的转盘320，本实施例中，所述转盘320共有两个，可以调整好两个转盘的间距，以利于置放两个工件，此外，所述固定装置与旋转滚字板之间设有挡板40，这样可以防止工件撞击时的碎肩飞溅。
[0017]所述机台前侧设有门板，所述机台上设有红外传感器，红外传感器经一控制电路与机台前侧的门板连接，这样可以保证人手放入时电机不启动，机台表面具有卸料孔，机台下方设有废料储料斗，可以方便将台面上的碎肩扫入下方的卸料斗内。
[0018]基座310两侧设有滑槽311，所述滑槽内具有固定螺栓，通过滑槽的移动能够调节基座与旋转滚字板20的间距以适应不同的工件。
[0019]使用时，将工件100防止在转盘320上，启动电机旋转滚字板20，利用旋转滚字板20与工件100边缘的配合实现工件上的滚字。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种自动滚字机，其特征在于，包括机台及设置于机台上的旋转滚字板，所述旋转滚字板中部固定于一转轴上，所述旋转滚字板一端为弧面，弧面上具有凸起的刻印凸字，所述旋转字板的旁侧设有工件固定装置，所述转轴由驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的一种自动滚字机，其特征在于，所述工件固定装置包括基座及设置于基座前侧与具有与工件内孔相配合的转盘。3.根据权利要求2所述的一种自动滚字机，其特征在于，所述转盘共有两个。4.根据权利要求2所述的一种自动滚字机，其特征在于，所述固定装置与旋转滚字板之间设有挡板。5.根据权利要求2所述的一种自动滚字机，其特征在于，机台前侧设有门板，所述机台上设有红外传感器，红外传感器经一控制电路与机台前侧的门板连接。6.根据权利要求2所述的一种自动滚字机，其特征在于，机台表面具有卸料孔，机台下方设有废料储料斗。7.根据权利要求2所述的一种自动滚字机，其特征在于，所述基座两侧设有滑槽，所述滑槽内具有固定螺栓。
【文档编号】B41K3/12GK205467988SQ201620085994
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】苏元杰
【申请人】福州六和机械有限公司