专利名称：粗细多种宽度的标记器的制作方法
技术领域：
一般说来，本发明涉及标记器，更具体地说，涉及适于使用多种液体和形成薄膜的流体产生均匀和始终如一的细线和粗线的标记器。
背景技术：
传统的标记器比如标记装置，笔和修正液散布器典型地包括一个书写尖端，在流体关系上该尖端连通到一个用来储存和供应墨水或其它流体的贮室上。传统的标记装置包括毛细管和自由流体贮室，它们一般不适用于散布粘性大于5cp(厘泊centipoise)。特别是，当散布高粘性流体(例如粘性大于5cp的流体)时，因为对于以正常的书写和作标记的速度供应墨水或其它流体来说流动速率不够大，所以有毛细管和自由流体贮室的标记装置容易堵塞，并且容易出现流量低的状态。
图1示出了一个示例性的先有技术标记装置10，它具有中空的本体12，一个密封帽盖14和一个书写部分16。本体12包括第一端18，它适宜于与密封帽盖14协同工作，以形成一个圆柱形的贮室。可以采用多种已知的制造技术比如卡扣或压配合系统，把两个部件摩擦焊接到一起，施加粘结剂将部件固定，以及把一对形状互补的带螺纹的固定装置整体地形成两个部件的结构，固定地或者可移开地把密封帽盖14装接到本体12上。其它已知的标记装置包括在制造过程中形成或模制成一个单件的本体12和密封帽盖14。
本体12还包括远离第一端18和密封帽盖14的第二端20。此第二端20与书写部分16协同工作，以把贮室和标记装置10密封起来。采用与密封帽盖14联系起来描述的任何制造技术把书写部分16装接到第二端20上。将会理解，被密封的圆柱形贮室可以是一个加压的贮室，一个不加压的贮室，或者是一个毛细管贮室，这取决于想要实现的书写应用。不管所选择的贮室类型如何，密封的贮室储存盛装一种流体，比如墨水，可以由书写部分16散布的作标记的流体和修正液。
书写部分16包括一个固定到本体12的第二端20上的适配环22。该适配环22可以例如包括一个适宜于与第二端20牢固地接合、把书写部分16固定地安装起来的内部的摩擦或粘接表面(未示出)。一个大致锥形的过渡表面24把该适配环22整体地连接到一个远离第二开口20的位置形成的安装表面26上。
进而可以把一个具有整体的标记点30的标记笔尖28装接到一个在安装表面26中形成的容纳囊袋(未示出)内。该容纳囊袋把标记笔尖28固定，并且在储存于流体贮室中的液体与标记点30之间实现流体连通。标记笔尖28和标记点30可以由多种可渗透的纤维材料制成，并且可以把它做成多种形状，比如圆形的点，刀片形的楔形件，或者圆柱形的尖端。此外，一个帽盖32可移开地与过渡表面24和/或适配环22接合，以保护标记笔尖28和作标记的点不会被损坏，变干，等等。
本体12可以包括一个邻近书写部分16形成的胀大的泵吸部分(未示出)。此胀大的泵吸部分形成一个气球状的结构，当挤压此气球状的结构时，它用来提高本体12内的压力。将会理解，不规则形状的贮室比如肾形贮室，椭圆形贮室，以及三角形贮室可以有单一的开口，用来填充液体和最终散布所储存的液体。
图2示出了先有技术的标记装置的另一个实施例40，它包括邻近第一端18固定的第二书写部分42。因此，第二书写部分42与中空的本体12和第一书写部分16协同工作，以形成双端的标记装置40。在使用中，因为把第一书写部分16的构形做成产生较窄的线或细线，而把第二书写部分42的构形做成产生粗线或较宽的线，所以双端的标记装置40可以产生多种线宽。
与第一书写部分16类似，采用一个适配环44把第二书写部分42固定地或者可以移开地装接到本体12的第一端18上。第二书写部分42包括一个大尺寸的标记笔尖46，它有一个在远离适配环44的位置形成的大尺寸的书写点48。在使用时，第二书写部分42与流体贮室协同工作，以通过散布大体积的储存液体产生粗线或较宽的线。如上面讨论过的那样，大尺寸的标记笔尖46和书写表面48典型地由可以渗透的纤维材料制成，将用这种材料散布所储存的液体。此外，一个帽盖50可以接合一个过渡表面52，该过渡表面与适配环44整体地形成，以提供对标记笔尖46的保护。
为了更完整的理解本发明公开的实施例和请求保护的装置，应该参考下面的详细描述和附图，其中图1示出了先有技术的一单个尖端的标记器的透视图；图2示出了先有技术的双尖端的标记器的透视图；图3示出了按照本发明构造出的一个示例性的标记尖端的透视图；图4示出了沿着图3所示的示例性的标记尖端的4-4线的剖面图；图5示出了在第一位置的另一个示例性的标记尖端的透视图；图6示出了图5所示的另一个示例性的标记尖端的部件分解透视图；图7示出了沿着图5所示的另一个示例性的标记尖端的7-7线的剖面图；图8示出了另一个示例性的标记尖端的剖面图；以及图9示出了又一个示例性的标记尖端的剖面图。
具体实施例方式
一般说来，一种结合有本发明教导的标记装置通过一个刚硬的书写笔尖散布流体，该笔尖可以包括或者可以不包括一个散布装置。具体地说，表面张力促进被散布的流体横过刚硬笔尖的书写表面均匀地流动，以产生出一条均匀和始终如一的线。进而，刚硬的笔尖可以包括一第一刚硬笔尖部分，例如一个球点阀(或圆珠笔阀)，它适宜于散布一条细线(例如大约1到3毫米宽)，且笔尖还可以包括一第二刚硬的笔尖部分，它适宜于与第一笔尖部分协同工作以散布一条粗线，比如大约3到10毫米宽。将会理解，作标记的速度和流体压力可能影响所散布的线的宽度和厚度。
图3示出了按照本发明构造出的一个示例性的刚硬笔尖组件60。尽管此示例性的刚硬笔尖组件60有一个连接器62，该连接器具有大致长方形的截面，适宜于与大致长方形的本体12相配合(见图4)，但是应当理解，也可以采用另外的几何形状，比如圆形，椭圆形，三角形，以及正方形。进而，将会理解，刚硬的笔尖组件60和本体12可以协同工作，以形成一个可挤压的贮室，一个带有释放阀或者没有释放阀的加压贮室，一个不加压的贮室，或者任何其它适用的流体容器。
除了其它构造以外，连接器62还可以包括内螺纹，带有O型环或者没有O型环的压力密封件，或者一个适于密封接合大致长方形的本体12的粘接区域(见图4)。例如，该连接器的粘接区域可以与一个在与邻近长方形本体12形成的配合的粘接区域协同工作，以便于容易实现压配合，两个表面的超声焊接，或者通过其它已知的连接手段或装置把两个区域粘接起来。还可以把连接器62做成包括一个搭扣构造(未示出)，以与大致长方形的本体12牢固地接合。
刚硬的笔尖组件60形成一个单个的整体单元，该单元可以由各种热固性和热塑性材料制成，比如胶木，聚苯乙烯(PS)，尼龙，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚甲醛(POM)，以及塑料混合物。进而，可以采用注制或吹制过程迫使液体的塑料进入代表所想要的最终部件的适当的模具中，而将这些热塑性材料成形。
连接器62还包括多个圆滑的倒角62a-62d，它们适于使大致长方形的本体12与大致截头圆锥形的颈部64之间实现平滑的过渡。这些倒角62a-62d还提供了一个围绕连接器62的周边的平滑或者圆滑的过渡。此外，这些倒角62a-62d可以为刚硬的笔尖组件60和连接器62提供美学上令人感到愉悦的外形和一种人机工程学设计。
如圆滑的倒角62a-62d那样，颈部64在连接器62与圆柱形的尖端部分66之间提供逐渐的过渡。换句话说，随着离开连接器62的距离增加，颈部64的截面在直径上逐渐减小(即，朝向中心线CL收敛)。将会理解，圆柱形的尖端部分66可以是一个固定在颈部64内的单独的部件，且它适于提供上面讨论过的逐渐过渡。进而，颈部64可以包括一些凹陷部，它们的尺寸确定成接受手指，从而使得容易书写。一个大致平的表面68确定出颈部64的终止端，并且整体地连接到圆柱形的尖端部分66上。
肩部70可以把圆柱形的尖端部分66安装到大致平的表面68上，在此示例性的实施例中把该尖端部分表示成一个圆柱形桶72。肩部70形成一个弯曲的或者带有倒角的表面，以提供增强的结构支承，并且使圆柱形桶72与中心线CL对准。圆柱形桶72可以包括一对相对的起伏表面(relief surfaces)74，76和一个倾斜的作标记的表面78。相对的起伏表面74，76与倾斜的作标记的表面78协同工作，以形成一个大致凿状的笔尖部分80。
圆柱形桶72和凿状的笔尖部分80还包括一个阀门通道82(见图4)。沿着中心线CL形成的此阀门通道82在倾斜的作标记的表面78与在本体12内的流体贮室之间提供了流体连通。该阀门通道82适于支承一个阀门单元104，并且阀门通道的尺寸确定成支承该阀门单元104(见图4)，该阀门单元可以是一个独立的单元，或者是多个协同工作的部件。阀门单元104包括一个可移动的销柱84，该销柱越过倾斜的作标记的表面78延伸。在使用过程中，凿状的笔尖部分80的位置位于邻近一个标记基底表面，使得倾斜的作标记的表面78大致与该标记基底所确定的平面平行。当凿状的笔尖部分80和倾斜的作标记的表面78与该标记基底(未示出)接合时，可移动的销柱84缩回，以打开阀门通道82，并且分布储存在流体贮室(未示出)内的液体。进而，液体在倾斜的作标记的表面78上散开，由于表面张力，做标记的表面78可以用作一个分散装置，并且将液体散布在该标记基底上。
图4示出了沿着4-4线取的刚硬笔尖60的剖面图。图中示出的本体12被剖开，应当理解，在第一端18将它密封起来，以形成一个流体贮室86。在这个示例性的实施例中，采用一种卡扣配合结构在第二端20将本体12可移开地装接到连接器62上。特别是，本体12包括一个环形凹槽88，该环形凹槽的尺寸确定成接纳在连接器62的内表面上形成的一个对应的升高的凸脊90。连接器62和与它为一体的升高的凸脊90与第二端20的外表面94接合，从而使得颈部64和连接器62变形并偏移离开中心线CL。此变形和偏移使得连接器62可滑动地与外表面94接合，进而可移开地把升高的凸脊固定或卡合在环形凹槽88内。
可以把一个O型环96比如一个特氟隆(TEFLON)O型环设置在连接器62的内表面92与本体12的外表面94之间，以防止盛装在流体贮室86内的流体出现不希望的泄漏。将会理解，可以通过一种卡扣配合，一种压配合，或者采用多种方法比如胶，环氧树脂和/或摩擦焊接把刚硬的书写笔尖60可替代地固定连接到第二端20上。
颈部64进一步与连接器62和第二端20协同工作，以形成一个流体腔室98。此流体腔室98越过第二端20伸展，并且可以是一个流体贮室86的加压的部分，或者是一个不加压的空间，适于使盛装在流体贮室86内的流体与颗粒状物质混合或者不与颗粒状物质混合，并且使流体重新分布。将会理解，在这个说明性的实施例中，流体腔室98的尺寸与锥形的颈部64的外部形状相对应，因此流体腔室98具有大致截头圆锥的形状。
流体腔室98还包括在由锥形的颈部64突伸出的环形突出部102中形成的一条流体通道100，该流体通道实现了到达阀门通道82的流体连通。该流体通道100可以形成导向通道并引导在贮室内的自由流动条件与阀门通道82内的通道流动条件之间的流体流。此外，要求制成流体通道82的材料可以对锥形的颈部64和平的表面68提供附加的结构支承，而不会损害刚硬的书写笔尖组件60的美学特征。
阀门单元104与流体通道100和阀门通道82协同工作，以形成对流体贮室86可密封的接近。换句话说，可以是一个预先组装好的单元的阀门单元104与流体通道100接合，以控制到达倾斜的作标记的表面78的液体流量。有利的是，采用预先组装好的或者独立的阀门单元104只需要如果有也是极少的附加组装步骤，这是因为可以以一种“备用”的状态提供该阀门单元，且只需要简单地把该单元与刚硬的书写笔尖组件60配装起来即可。然而，可能会要求把单个的阀门部件组装在一个适用的阀门通道82内，并且把这些部件紧固在一个压配合或过盈配合的套筒内。
在图4中示出的示例性的独立的阀门单元104包括一个中空的鞘套106，适于封装并容放可移动的销柱84，弹簧108和保持装置110。可以由一种薄的金属或塑料材料冲制出，模制出或者用其它方法制成该鞘套106，产生一个中空的柱体。通过在邻近倾斜的作标记的表面78的位置把鞘套的材料向里面折叠(即，朝向中心线CL折叠)形成一个保持销柱的唇部112，比如一个环，此唇部可以形成用于销柱84的行程止挡部。
可以对阀门单元104进行改进或改装，以使它包括多种不同的阀门类型，这取决于笔的类型，应用，成本因素，制造能力，以及其它的实际考虑。在一个替代的实施例中，可以用一个大致的圆球替换可移动的销柱84，该圆球适于与鞘套106协同工作形成一个球阀单元或者一个球点阀。其它的阀门实施例可以包括多个大致的圆球，或者包括可移动的销柱84与大致的圆球的组合。
在图4中示出的示例性的可移动销柱84包括一个带锥度的密封表面114，它形成一定角度以与保持销柱的唇部112接合，从而保证流体流过阀门单元104和阀门通道82，以及防止流体流过阀门单元104和阀门通道82。弹簧108将可移动的销柱84偏置到密封位置或被关闭的位置，确保销柱84与保持销柱的唇部112接合。可移动的销柱84可进一步包括一个杆116，适于与弹簧108的内径接合，并且沿着中心线CL引导可移动的销柱84。在使用中，弹簧108相对于保持装置110和销柱84的肩118提供了相等并相反的弹簧作用力，以将阀门通道82密封起来。进而，当可移动的销柱84与标记基底接合时，带锥度的密封表面114与保持销柱的唇部112脱开接合，在流动关系上将倾斜的作标记的表面78连通到流体贮室86。这样，容放在流体贮室86内的流体流过阀门单元104，并且沿着倾斜的作标记的表面78散开，以被散布在标记基底上。
中空的鞘套106可以与保持装置110协同工作，以保护并支承可移动的销柱84和弹簧108。将会理解，保持装置可以是一个分开的环(如在图4的剖面图中示出的那样)，或者可以是一个通过向内朝向中心线CL滚压鞘套的材料而形成的环。进而，可以围绕着外圆周使鞘套106起皱或者形成齿状，以防止阀门部件(例如可移动的销柱84和弹簧108)松脱。
图5-7示出了一种适于既产生粗线又产生细线的可调节的刚硬尖端组件120。可调节的尖端组件120包括一个刚硬的本体122，一个固定的刚硬笔尖124和一个可调节的刚硬笔尖126。刚硬的本体122把连接器62和锥形的颈部64结合成一个单个的整体单元，该单元形成并适于与互补的作标记的仪器本体(未示出)接合。与连接器62成一体的组件唇部128使把尖端组件120连接到互补的本体(未示出)上以及使它们脱开接合变得容易。特别是，组件的唇部128提供了一个接合机构20，利用此接合机构可以将尖端组件120卡扣在互补的本体上，或者把尖端组件由互补的本体上撬开。
固定的刚硬笔尖124形成与刚硬的本体122为一体的一部分，并且包括一个圆柱形的本体130，第一作标记的表面132和一个流体通道134。在另一个实施例中，固定的刚硬笔尖124可以简单地是一个刚硬的球点阀或尖端。圆柱形的本体130沿着中心线CL离开连接器62伸展。在圆柱形本体130的终止端形成第一倾斜的作标记的表面132，它相对于由连接器62的底座确定的平面形成一个钝角。进而，可以使得第一倾斜的作标记的表面132对准、并且使它的取向为产生细线，比如宽度大约为1-3毫米的流体线。如上面联系着图3描述过的那样，第一倾斜的作标记的表面132可以为凿状的，并且包括一个椭圆形或者长方形的表面，以使产生多种线宽变得容易。在使用中，通过使固定的刚硬笔尖124相对于作标记的表面重新取向，比如通过围绕着中心线CL旋转刚硬的本体122和第一倾斜的书写表面132，可以改变线的宽度。
如在示例性的实施例中所示出的那样，流体通道134的尺寸确定成接纳独立的阀门单元104的可移动销柱84。特别是，固定的刚硬笔尖124与阀门单元104协同工作并且支承着该单元，使生产和组装可调节的尖端组件120变得容易。例如，在一个自动的注制过程中可以制造出多个刚硬的本体122，并且将这些本体运送到中心位置，为的是与相同数目的预先组装好的第二独立的阀门单元104组装起来。因此，可以直接组装刚硬的本体122和阀门单元104，而不需要附加的子组件的制备或者附加的步骤。然而，可以把阀门通道134或者突出部的构形做成在组装的过程中可以安全地接受阀门单元104的部件。
图6示出了可调节的尖端组件120的一个部件分解图。固定的刚硬笔尖124与一个颈部152相结合，把圆柱形的本体130整体地连接到锥形的颈部64上。颈部152与圆柱形的本体130协同工作，以在流动关系上使第一倾斜的作标记的表面132通过流体通道134连通到连接流体贮室(未示出)。沟槽154关于颈部152的外表面156弯曲。此沟槽154形成一种螺旋形的凸轮图案，以使得可调节的刚硬笔尖126关于中心线CL在竖直和旋转移动变得容易。进而，一个开锁缺口158与沟槽154协同工作，以提供一条开锁路径，为的是在竖直方向上将可调节的刚硬笔尖126与固定的刚硬笔尖124和刚硬本体122脱开连接。可以把螺旋形的凸轮或沟槽154形成为包括一个同心部分(adwell)(例如，凸轮的一部分仅只产生旋转的移动)，还包括使竖直方向的移动和旋转的移动都变得容易的部分。
可调节的刚硬笔尖126包括一个颈圈136，其形成为包括第二圆柱形的本体138，以为可调节的刚硬笔尖126提供一种大致阶梯状的外观。换句话说，颈圈136的直径明显地比整体的第二圆柱形本体138的直径大。可旋转的颈圈136还包括一个竖直方向的转动表面，适于被使用者抓持。竖直方向的转动表面140包括一个由该表面向内伸展的指状件160(见图7)，并且该指状件的尺寸确定成可以插入到沟槽154中。在使用时，当使用者抓持颈圈136、并且围绕着中心线CL旋转整个可调节的刚硬笔尖126时，指状件160沿着沟槽154滑动，以使可调节的刚硬笔尖126在轴向上沿着中心线CL移动。
第二圆柱形本体138可以进一步包括一对相对的起伏表面142，144和第二倾斜的作标记的表面146。相对的起伏表面142，144与第二倾斜的作标记的表面146协同工作形成第二凿状的笔尖部分148。第二凿状的笔尖148包括一个笔尖通道150，该笔尖通道的尺寸确定成当该通道和固定的刚硬笔尖124关于中心线CL彼此邻近时，该通道可旋转地接受固定的刚硬笔尖124。
指状件160与可调节的刚硬笔尖126接合，并且使该笔尖与开锁缺口158和沟槽154对准。特别是，指状件160与开锁缺口158协同工作，以确保可调节的刚硬笔尖126在竖直方向上和在转动上与沟槽154接合。在使用中，通过指状件160在沟槽154内可滑动的接合所引导的可调节的刚硬笔尖126确定出一个螺旋形的凸轮图案，该图案具有关于中心线CL的竖直方向的分量和转动分量。
图7示出了可调节的尖端组件120沿着图5的剖面线7-7取的剖面图。沟槽154与指状件160协同工作，以沿着螺旋形的凸轮路径引导可调节的刚硬笔尖126。将会理解，可以把沟槽154和指状件160布置成，确保当可调节的刚硬笔尖126的位置离开连接器62时，第一作标记的表面132和第二作标记的表面146形成一个互补的或者复合的倾斜的作标记表面(例如，一个基本上邻接的单一表面)。进而，可以使互补的或者邻接的倾斜的作标记表面相对于标记基底(例如纸)取向并且对准，以产生出粗线，比如宽度大约为3-10毫米的线。
当第一作标记的表面132和第二作标记的表面146的最后位置(例如，当可调节的刚硬笔尖126离开连接器62最远时)形成互补的或者邻接的倾斜的作标记表面时，初始的位置可以包括多种相对取向。特别是，如果人为地把第一倾斜的作标记表面126的位置固定在0°时，则第二倾斜的作标记表面146可以在沟槽154所确定的大致螺旋形的凸轮路径的形状和行程的基础上偏离开对准状态0°-360°。
图8和9分别示出了可调节的作标记组件的替代实施例120a和120b。可调节的作标记组件120a和120b包括可调节的作标记表面的实施例146a和146b，它们用来与固定的刚硬笔尖124线性地接合。
图8示出了一个可调节的作标记组件120a，它包括一个颈圈136a，该颈圈有一个竖直的表面140a。此竖直的表面140a包括一个整体的凸轮表面162，适于与一个外部凸轮164协同工作。在使用中，此外部凸轮164在箭头A所表示的径向上移动，以迫使凸轮表面162在箭头B所表示的轴向方向上移动。凸轮表面162的移动把颈圈136a和第二圆柱形本体138驱动到离开连接器62较远的伸展位置。这样，装放阀门单元104的第一作标记的表面132与第二作标记的表面146a协同工作，以形成一个不互补或者不邻接的倾斜的作标记表面(未示出)。在这个示例性的实施例中，第二作标记的表面用作一个分散装置，以横过两个书写表面均匀地分配由阀门单元104散布的流体。
图9示出了可调节的作标记组件120b，它可以包括一个颈圈136b，该颈圈有一个竖直的抓持表面140b。此竖直的抓持表面140b可以例如整体地包括一个制出的抓紧部166，它有大致中凹的形状，以接纳使用者的手指。将会理解，竖直的抓持表面140b可以是滚花的表面或者是带有某种纹理结构的表面，或者是使抓持颈圈136b变得容易的任何其它的带图案的表面。在使用中，竖直的抓持表面140b在箭头B所表示的轴向上移动，以把颈圈136b移动到离开连接器62较远的伸展位置。这样，第一作标记的表面132，它可以简单地是阀门单元104，如图所示，与第二作标记的表面146b协同工作，以产生宽度较宽的流体线。
除了在这里讨论过的机构以外，可以把倾斜的作标记的表面78，132，146，146a和146b加上絮状物，或者另外地用某种材料覆盖，以提供一个带有某种纹理结构的，带有图案的，或者变粗糙的表面，并形成一个散布装置168。可以通过摩擦装配，机械安装，化学粘接，或者任何其它所希望的方法把用来加有絮状物的材料固定到倾斜的作标记表面78，132，146，146a和146b上。进而，散布装置168使得当把墨水，书写流体，修正液，或者其它的形成薄膜的流体施加到标记基底上时均匀地并且始终如一地散布这些流体变得容易。
包括散布装置169的材料可以抵御装放在贮室内的书写液体和修改液体中的溶剂的侵蚀。能够抵御溶剂侵蚀的材料包括范围很广的适用的组成和结构，比如金属，塑料，橡胶，纤维组合物，加有絮状物的材料，毛毡，蜂窝状材料，或者这些材料的组合。适当地选择材料可能取决于许多因素，这些因素包括被散布的流体，书写组件的所希望的触觉，美学上的考虑，以及其它的人机工程因素。
可以用来确保平滑地涂布书写流体或修正液的一个实施例包括一个独立的球类型的阀门和一个聚四氟乙烯(PTFE)的聚合物散布装置。设计成使最终使用者有类似标记装置的感觉的另一个实施例可以将一个销柱类型的阀门涂敷器与一个纤维组合物的散布装置结合起来。纤维组合物有利地不容许流体流过散布装置的纤维组合物，因此，组合物的孔隙率可以非常低，这样可以提高它的整体的耐磨损能力。
将会理解，可能影响画出的线的厚度的其它因素是标记装置相对于标记基底运动的速度，大气压与储存在贮室中的流体之间的压力差，所储存的流体的粘性，以及在散布装置与书写表面之间的间隙。散布装置168的尺寸可以部分地确定线的宽度和一致性。此外，可以改变倾斜的作标记的表面78，132，146，146a和146b的面积和尺寸，以产生出比在此所讨论的更宽或者更窄的线。
还将会理解，在这里所使用的“标记器”这个词希望包括书写工具，标记装置，修正液，液体散布装置，以及其它类似的装置。虽然在这里已经按照本发明的内容描述了标记器，阀门和散布装置的组合，但是，本专利申请的范围不限于此。相反，本专利申请包括本文件内容的落在容许的等价物范围内的所有实施例。
权利要求
1.一种用于具有确定出流体贮室的本体的标记器的尖端组件，所述尖端组件包括连接到所述本体上的第一刚硬笔尖，它具有在纵向上从其中通过形成的流体路径；位于所述流体路径内的可移动的阀门，所述可移动的阀门包括具有接触表面的阀门致动器；以及邻近所述第一刚硬笔尖设置的第二刚硬笔尖，它具有在纵向上从其中通过形成的笔尖路径，其中，具有笔尖路径的尺寸确定成接纳所述第一刚硬笔尖，且其中，所述第二刚硬笔尖的位置可以在第一伸展位置和第二缩回位置；形成散布表面的所述第二刚硬笔尖定位于远离本体的位置，当所述第二刚硬笔尖处于所述第一伸展位置时，所述散布表面与所述第一刚硬笔尖协同工作，把来自所述第一刚硬笔尖的流体连通到所述第二刚硬笔尖的所述散布表面上。
2.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述第一刚硬笔尖具有形成散布表面的第一端，且其中当所述第二刚硬笔尖处于所述第一伸展位置时，所述第一刚硬笔尖的所述散布表面适宜于与所述第二刚硬笔尖的所述散布表面协同工作。
3.按照权利要求2所述的尖端组件，其特征在于，所述第一刚硬笔尖的所述散布表面包括带纹理的表面，适于均匀地散布盛装在流体贮室内的流体。
4.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述第二刚硬笔尖为基本上椭圆形的笔尖。
5.按照权利要求4所述的尖端组件，其特征在于，所述第一刚硬笔尖是由包括这样的组中挑选出的塑料笔尖，所述组包括凿状尖端、倾斜的圆柱形尖端以及长方形尖端。
6.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述第二刚硬笔尖的所述散布表面包括带纹理的表面，适于均匀地散布盛装在流体贮室内的流体。
7.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述可移动的阀门是一种球点阀。
8.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，其还包括突出部，所述突出部的尺寸确定成接纳所述可移动的阀门，其中，所述突出部适于设置在所述流体路径内。
9.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，用一种纤维材料施加到所述第二刚硬笔尖的所述散布表面，以促进均匀地散布盛装在所述流体贮室内的流体。
10.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述第一刚硬笔尖和所述第二刚硬笔尖包括基本上圆柱形的笔尖。
11.按照权利要求9所述的尖端组件，其特征在于，所述第一刚硬笔尖和所述第二刚硬笔尖包括塑料笔尖，它们协同工作形成凿状笔尖。
12.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述第二刚硬笔尖可以关于一个纵向轴线在第一未锁住的位置与第二被锁住位置之间沿着一个螺旋形的凸轮旋转。
13.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述第一刚硬笔尖和所述第二刚硬笔尖协同工作，以形成邻接的散布表面。
14.按照权利要求1所述的尖端组件，其特征在于，所述第一刚硬笔尖和所述第二刚硬笔尖协同工作，以形成不邻接的散布表面，所述表面包括在所述第二刚硬笔尖的所述散布表面与所述第一刚硬笔尖的所述散布表面之间的空隙。
15.一种标记器，它包括具有敞开的第一端和密封的第二端的本体，所述两端协同工作，以形成流体贮室；以及连接到敞开的第一端上的尖端组件，所述尖端组件包括刚硬的笔尖，它具有穿过一个纵向轴线形成的一个流体路径，其中，所述刚硬的笔尖具有用来与书写表面接合的第一端和邻近流体贮室的第二端；以及定位于所述流体路径内的可移动的阀门单元，所述可移动的阀门单元包括阀门致动器，所述阀门致动器具有基本上邻近所述第一端定位的接触表面。
16.按照权利要求15所述的标记器，其特征在于，所述第一端包括散布表面。
17.按照权利要求16所述的标记器，其特征在于，所述散布表面包括带纹理的表面，适于均匀地散布盛装在所述流体贮室内的流体。
18.按照权利要求15所述的标记器，其特征在于，所述刚硬的笔尖包括凿状笔尖。
19.按照权利要求18所述的标记器，其特征在于，所述凿状笔尖包括塑料笔尖。
20.按照权利要求15所述的标记器，其特征在于，所述尖端组件还包括辅助的笔尖，它具有辅助的散布表面，所述辅助笔尖可以在伸展位置与缩回位置之间移动，并且适于与所述刚硬的笔尖协同工作；并且其中，当所述辅助的凿状笔尖处于所述伸展位置时，所述辅助的散布表面与所述第一端协同工作，以形成复合的散布表面。
21.按照权利要求20所述的标记器，其特征在于，所述辅助的笔尖可以沿着一个螺旋形凸轮旋转。
22.按照权利要求21所述的标记器，其特征在于，所述螺旋形凸轮包括同心部分和移动部分。
23.一种包括流体贮室的标记器，所述流体贮室具有敞开端，所述标记器包括连接到所述敞开端的尖端组件，所述尖端组件包括刚硬的笔尖，它具有纵向上形成的流体路径，其中，所述刚硬的笔尖具有形成散布表面的第一端和邻近流体贮室的第二端；具有笔尖路径的环形的辅助的刚硬笔尖，所述笔尖路径的尺寸确定成可以滑动地接纳所述刚硬的笔尖，其中，所述辅助的刚硬笔尖具有形成辅助的散布表面的第一端，所述辅助的刚硬笔尖可以在伸展位置与缩回位置之间滑动；以及定位于所述流体路径内的阀门单元，所述阀门单元包括阀门致动器，它具有基本上邻近所述散布表面定位的接触表面；其中，当所述辅助的散布表面处于所述伸展位置时，所述辅助的散布表面与所述散布表面协同工作，以形成复合的散布表面。
24.按照权利要求23所述的标记器，其特征在于，所述刚硬的笔尖和所述辅助的刚硬笔尖包括塑料笔尖。
25.按照权利要求24所述的标记器，其特征在于，所述刚硬的笔尖与所述辅助的刚硬笔尖协同工作，以形成凿状笔尖。
26.按照权利要求23所述的标记器，其特征在于，所述散布表面与所述辅助的散布表面中的每一个都是带纹理的表面，适于均匀地散布盛装在所述流体贮室内的流体。
全文摘要
一种标记器，它包括一个由第一端和第二端形成的本体，在第二端把本体密封起来形成一个流体贮室。该标记器包括一个位于第一端的尖端组件，该尖端组件有一个刚硬的笔尖，它具有一个穿过一个纵向轴线形成的流体路径。该刚硬的笔尖具有形成第一散布表面的第一端和邻近流体贮室的第二端，并且该笔尖与设置在流体路径内的一个可移动的阀门协同工作。该可移动的阀门包括一个阀门致动器，此致动器具有一个基本上邻近第一散布表面的接触表面。尖端组件还可包括一个可调节的笔尖，此笔尖具有第二散布表面，其位置适于邻近第一散布表面，以形成一个复合的散布表面。
文档编号B43K5/14GK1867462SQ200480030637
公开日2006年11月22日 申请日期2004年8月18日 优先权日2003年8月18日
发明者A·A·帕特尔, J·豪察英格, M·科拉维蒂, B·R·马尔施安德, J·E·坎图, J·汤普森 申请人:桑福德有限合伙人公司