粗粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种粗粉机。
【背景技术】
[0002]粗粉机是化工品制造过程中常用的生产设备，主要用于材料的粉碎。由于化工品均有其特性，如氢化锂其燃点较低，粗粉过程易发生事故，并且传统的粗粉机粉碎时刀片间易发生碰撞产生火花，也无法适应该产品的粗粉。因此，目前氢化锂的粗粉往往通过压辊破坏的方式，效率极其低下。为解决上述问题，特研发出一种粗粉机，以适应氢化锂等燃点较低的化工品的粗粉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种粗粉机。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种粗粉机，由粗粉机主体、动力输出装置组成；
[0005]所述粗粉机主体上设有注气口、压力表、进料口和出料口，所述注气口位于粗粉机主体的顶部，并与粗粉机主体的内腔连通，所述压力表位于粗粉机主体的顶部，并与粗粉机主体固定连接，所述进料口位于粗粉机主体一侧的上部，所述出料口位于粗粉机主体一侧的下部；
[0006]所述动力输出装置由传动轴、传动皮带和电机组成，所述电机位于粗粉机主体外部的一侧，所述传动轴位于粗粉机主体的中部贯穿粗粉机主体，并通过传动皮带与电机连接;
[0007]所述传动轴外表面上设有若干个主切刀，任意所述主切刀与传动轴固定连接，所述粗粉机主体的内壁两侧低于传动轴的位置上还对称设有与主切刀配合的辅切刀，任意所述主切刀的长度小于传动轴外表面至辅切刀的距离，避免主切刀与辅切刀接触而产生火花。
[0008]进一步，所述粗粉机主体内腔的底部还设有出料挡板，防止物料在底部堆积，方便物料向出料口排出。
[0009]进一步，还设有喂料机，所述喂料机与进料口固定连接，所述喂料机上设有储料斗和密封盖，所述储料斗位于喂料机的上端，与喂料机固定连接，所述密封盖位于储料斗的顶部，并与储料斗通过螺栓活动连接，所述储料斗上还设有料斗压力表。
[0010]再进一步，所述主切刀为三个，任意相邻两个主切刀之间的夹角为120°，任意所述辅切刀的刀锋指向传动轴，与水平位置形成15°至30°的夹角。
[0011]再进一步，所述粗粉机主体的内壁处和传动轴的外表面均设有耐腐蚀涂层。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本粗粉机结构简单，使用方便快捷，粉碎速度快，效果好，粉碎过程安全可靠，效率高，可与其他设备配合使用，可广泛应用于各种危险材料的粉碎作业。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型正面的剖视图。
[0014]图2为本实用新型的左视图。
[0015]图3为本实用新型左视图的剖视图。
[0016]图4为本实用新型中实施例2的示意图。
[0017]其中:1、粗粉机主体 2、主切刀3、传动轴
[0018]4、传动皮带5、电机6、注气口
[0019]7、压力表8、进料口9、辅切刀
[0020]10、出料挡板11、出料口12、储料斗
[0021]13、密封盖14、料斗压力表15、喂料机
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0023]如图1-4所示一种粗粉机，由粗粉机主体1、动力输出装置组成；
[0024]所述粗粉机主体I上设有注气口 6、压力表7、进料口 8和出料口 11，所述注气口 6位于粗粉机主体I的顶部，并与粗粉机主体I的内腔连通，所述压力表7位于粗粉机主体I的顶部，并与粗粉机主体I固定连接，所述进料口 8位于粗粉机主体I 一侧的上部，所述出料口 11位于粗粉机主体I 一侧的下部；
[0025]所述动力输出装置由传动轴3、传动皮带4和电机5组成，所述电机5位于粗粉机主体I外部的一侧，所述传动轴3位于粗粉机主体I的中部贯穿粗粉机主体1，并通过传动皮带4与电机5连接；
[0026]所述传动轴3外表面上设有若干个主切刀2，任意所述主切刀2与传动轴3固定连接，所述粗粉机主体I的内壁两侧低于传动轴3的位置上还对称设有与主切刀2配合的辅切刀9，任意所述主切刀2的长度小于传动轴3外表面至辅切刀9的距离，避免主切刀2与辅切刀9接触而产生火花。
[0027]所述粗粉机主体I内腔的底部还设有出料挡板10，防止物料在底部堆积，方便物料向出料口 11排出。
[0028]还设有喂料机15，所述喂料机15与进料口 8固定连接，所述喂料机15上设有储料斗12和密封盖13，所述储料斗12位于喂料机15的上端，与喂料机15固定连接，所述密封盖13位于储料斗12的顶部，并与储料斗12通过螺栓活动连接，所述储料斗12上还设有料斗压力表14。可实现向粗粉机送料过程的全密封作业。
[0029]所述主切刀2为三个，任意相邻两个主切刀2之间的夹角为120°，任意所述辅切刀9的刀锋指向传动轴3，并与水平位置形成15°至30°的夹角。该种主切刀2和辅切刀9的设计，成本最低、粉碎效果最优。
[0030]所述粗粉机主体I的内壁处和传动轴3的外表面均设有耐腐蚀涂层。
[0031]工作方式:本粗粉机在使用时将需要粗粉的材料沿着粗粉机主体I的进料口 8填入，将进料口 8密封，从粗粉机主体I顶部的注气口 6注入氮气，注入氮气可有效避免物料的自燃，通过观察压力表7的读数，达到预定值后启动电机5，通过传动皮带4带动传动轴3及轴上的主切刀2旋转，与粗粉机主体I内腔中的辅切刀9配合将物料粉碎，粉碎的物料落下后汇集至出料口 11处，粉碎完毕后，全部停机将粉碎的物料取出。
[0032]实施例1:可通过在粗粉机主体I内腔的底部安装出料挡板10，防止物料在底部堆积，造成粗粉机卡死，并且方便物料向出料口 11排出。
[0033]实施例2:可以将本装置的进料口 8直接与喂料机15连接，将喂料机15上的储料斗12装填好物料后密封，实现连续的自动进料。并且可以将本装置的出料口与下一道工序的设备连接，但一定要实现完全密封。
[0034]实施例3:将本装置的主切刀2设为三个，主切刀2之间的夹角为120°，辅切刀9的刀锋的角度略微提升，指向传动轴3，当与水平位置形成15°的夹角时，粉碎效果最好，并且机器不易卡死，且刀片使用数量最少，成本最低。
[0035]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种粗粉机，其特征在于:由粗粉机主体、动力输出装置组成； 所述粗粉机主体上设有注气口、压力表、进料口和出料口，所述注气口位于粗粉机主体的顶部，并与粗粉机主体的内腔连通，所述压力表位于粗粉机主体的顶部，并与粗粉机主体固定连接，所述进料口位于粗粉机主体一侧的上部，所述出料口位于粗粉机主体一侧的下部； 所述动力输出装置由传动轴、传动皮带和电机组成，所述电机位于粗粉机主体外部的一侧，所述传动轴位于粗粉机主体的中部贯穿粗粉机主体，并通过传动皮带与电机连接； 所述传动轴外表面上设有若干个主切刀，任意所述主切刀与传动轴固定连接，所述粗粉机主体的内壁两侧低于传动轴的位置上还对称设有与主切刀配合的辅切刀，任意所述主切刀的长度小于传动轴外表面至辅切刀的距离，避免主切刀与辅切刀接触而产生火花。
2.根据权利要求1所述粗粉机，其特征在于:所述粗粉机主体内腔的底部还设有出料挡板，防止物料在底部堆积，方便物料向出料口排出。
3.根据权利要求1所述粗粉机，其特征在于:还设有喂料机，所述喂料机与进料口固定连接，所述喂料机上设有储料斗和密封盖，所述储料斗位于喂料机的上端，与喂料机固定连接，所述密封盖位于储料斗的顶部，并与储料斗通过螺栓活动连接，所述储料斗上还设有料斗压力表。
4.根据权利要求1-3任意一项所述粗粉机，其特征在于:所述主切刀为三个，任意相邻两个主切刀之间的夹角为120°，任意所述辅切刀的刀锋指向传动轴，与水平位置形成15°至30°的夹角。
5.根据权利要求1-3任意一项所述粗粉机，其特征在于:所述粗粉机主体的内壁处和传动轴的外表面均设有耐腐蚀涂层。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种粗粉机。本实用新型的技术方案为：一种粗粉机，由粗粉机主体、动力输出装置组成；粗粉机主体上设有注气口、压力表、进料口和出料口，动力输出装置由传动轴、传动皮带和电机组成，传动轴外表面上设有若干个主切刀，粗粉机主体的内壁两侧低于传动轴的位置上还对称设有与主切刀配合的辅切刀，粗粉机主体内腔的底部还设有出料挡板，还设有喂料机，粗粉机主体的内壁处和传动轴的外表面均设有耐腐蚀涂层。本实用新型的有益效果在于：本粗粉机结构简单，使用方便快捷，粉碎速度快，效果好，粉碎过程安全可靠，效率高，可与其他设备配合使用，可广泛应用于各种危险材料的粉碎作业。
【IPC分类】B02C18-14, B02C23-18, B02C23-04, B02C18-24, B02C18-18, B02C18-16
【公开号】CN204352960
【申请号】CN201420825784
【发明人】魏风龙
【申请人】天津市北斗星精细化工有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月21日