一种粗细茶青分离干燥装置的制造方法
【技术领域】
】
[0001]本发明涉及茶叶制造设备的技术领域，特别是一种粗细茶青分离干燥装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]我国茶叶的种植面积很大，人们对茶叶的需求量也在日益增大，每到收获季节，会有大量的茶叶需要采摘下来，采摘大量茶叶一般都是用机器采摘，而机器采摘虽然效率高，但是采摘的茶叶大小不一，这时候就需要把不同大小的茶叶分开，并且分开后需要烘干，或者晒干，现有的技术大多数是把粗细茶叶分开和茶叶烘干作为来两个工序来完成，这样就需要很长的工时，而且效率不高。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种粗细茶青分离干燥装置，其旨在解决现有技术中的粗细茶叶分离不均匀，分离和烘干需要两个工序，耗费时间长技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种粗细茶青分离干燥装置，包括机身、运动机构、干燥筒、加热环、粗卷网、细卷网、连接板、电机、风扇，所述机身还包括机架腿、上支撑板、下支撑板，所述粗卷网平摊在所述上支撑板上，所述细卷网平摊在所述下支撑板上，所述运动机构还包括手柄、第一旋转轴、第二旋转轴、支撑架、滑轮、导轨、摇臂，所述第一旋转轴焊接在所述摇臂上部，所述第二旋转轴焊接在所述摇臂下部，所述手柄焊接在所述摇臂上部，并且和所述第一旋转轴在同一水平面，所述摇臂呈倒L字形，所述支撑架支撑在所述滑轮上，所述滑轮设在所述导轨上，所述导轨固定在所述下支撑板上，所述加热环套在所述干燥筒上，所述电机通过所述连接板固定在所述干燥筒的尾部，所述风扇固定在所述电机上。
[0005]作为优选，所述机架腿的数量为3个，机身的前部、中部和后部各一个，所述上支撑板和所述下支撑板支撑于所述机架腿上。
[0006]作为优选，所述上支撑板和所述下支撑板平面均为栅栏框架结构，所述下支撑板比所述上支撑板长，所多出的长度刚好可以让所述摇臂旋转一周。
[0007]作为优选，所述干燥筒还包括底座，所述底座形状为梯形，数量为两个，分布在所述干燥筒的左、右两侧，所述干燥筒就位于所述底座上。
[0008]作为优选，所述风扇还包括叶片和中心环，所述叶片有三个，所述叶片为扇形，所述3个叶片平均分布在所述中心环上。
[0009]作为优选，所述粗卷网和所述细卷网均为网格状，所述粗卷网的网格为边长为2cm的正方形，所述细卷网的网格为边长为Icm的正方形。
[0010]作为优选，所述手柄上打磨有防滑螺纹。
[0011]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种一种粗细茶青分离干燥装置，通过粗卷网和细卷网分离不同大小的茶叶，然后就通过第一旋转轴和第二旋转轴使得粗卷网和细卷网卷在其上面，然后推入到干燥筒中，然后使得开动电机和加热环使得茶叶在里面干燥，本发明既能够把不同大小的茶叶分离开来，又能够使得茶叶干燥，提高了工作效率和节约了工时。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0014]图2是本发明实施例俯视图；
[0015]图3是本发明实施例的干燥筒的尾部视图。
【【具体实施方式】】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0017]参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供一种粗细茶青分离干燥装置，包括机身1、运动机构2、干燥筒3、加热环4、粗卷网5、细卷网6、连接板7、电机8、风扇9，所述机身I还包括机架腿11、上支撑板12、下支撑板13，所述粗卷网5平摊在所述上支撑板12上，所述细卷网6平摊在所述下支撑板13上，所述运动机构2还包括手柄21、第一旋转轴22、第二旋转轴23、支撑架24、滑轮25、导轨26、摇臂27，所述第一旋转轴22焊接在所述摇臂27上部，所述第二旋转轴23焊接在所述摇臂27下部，所述手柄21焊接在所述摇臂27上部，并且和所述第一旋转轴22在同一水平面，所诉摇臂27呈倒L字形，所述支撑架24支撑在所述滑轮25上，所述滑轮25设在所述导轨26上，所述导轨26固定在所述下支撑板13上，所述加热环4套在所述干燥筒3上，所述电机8通过所述连接板7固定在所述干燥筒3的尾部，所述风扇9固定在所述电机8上，所述机架腿11的数量为3个，机身的前部、中部和后部各一个，所述上支撑板12和所述下支撑板13支撑于所述机架腿11上，所述上支撑板12和所述下支撑板13平面均为栅栏框架结构，所述下支撑板13比所述上支撑板13长，所多出的长度刚好可以让所述摇臂27旋转一周，所述干燥筒3还包括底座31，所述底座31形状为梯形，数量为两个，分布在所述干燥筒3的左、右两侧，所述干燥筒3就位于所述底座31上，所述风扇9还包括叶片91和中心环92，所述叶片91有三个，所述叶片91为扇形，3个所述叶片91平均分布在所述中心环92上，所述粗卷网5和所述细卷网6均为网格状，所述粗卷网5的网格为边长为2cm的正方形，所述细卷网6的网格为边长为Icm的正方形，所述手柄21上打磨有防滑螺纹。
[0018]本发明工作过程:
[0019]首先把混有不同大小的茶叶均匀的铺在粗卷网5上，细的茶叶通过网格孔就会掉入到细卷网上，然后摇动手柄21使得第一旋转轴22和第二旋转轴23旋转，把粗卷网和细卷网卷在其上面，待到卷完后推入到干燥筒3内，在打开电机8，使得风扇9和加热环4启动进行干燥，等到干燥完成再拉出来取出茶叶。
[0020]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粗细茶青分离干燥装置，其特征在于:包括机身(I)、运动机构(2)、干燥筒(3)、加热环(4)、粗卷网(5)、细卷网(6)、连接板(7)、电机(8)、风扇(9)，所述机身⑴还包括机架腿(11)、上支撑板(12)、下支撑板(13)，所述粗卷网(5)平摊在所述上支撑板(12)上，所述细卷网(6)平摊在所述下支撑板(13)上，所述运动机构(2)还包括手柄(21)、第一旋转轴(22)、第二旋转轴(23)、支撑架(24)、滑轮(25)、导轨(26)、摇臂(27)，所述第一旋转轴(22)焊接在所述摇臂(27)上部，所述第二旋转轴(23)焊接在所述摇臂(27)下部，所述手柄(21)焊接在所述摇臂(27)上部，并且和所述第一旋转轴(22)在同一水平面，所述摇臂(27)呈倒L字形，所述支撑架(24)支撑在所述滑轮(25)上，所述滑轮(25)设在所述导轨(26)上，所述导轨(26)固定在所述下支撑板(13)上，所述加热环(4)套在所述干燥筒(3)上，所述电机⑶通过所述连接板(7)固定在所述干燥筒(3)的尾部，所述风扇(9)固定在所述电机⑶上。2.如权利要求1所述的一种粗细茶青分离干燥装置，其特征在于:所述机架腿(11)的数量为3个，机身的前部、中部和后部各一个，所述上支撑板(12)和所述下支撑板(13)支撑于所述机架腿(11)上。3.如权利要求1所述的一种粗细茶青分离干燥装置，其特征在于:所述上支撑板(12)和所述下支撑板(13)平面均为栅栏框架结构，所述下支撑板(13)比所述上支撑板(13)长，所多出的长度刚好可以让所述摇臂(27)旋转一周。4.如权利要求1所述的一种粗细茶青分离干燥装置，其特征在于:所述干燥筒(3)还包括底座(31)，所述底座(31)形状为梯形，数量为两个，分布在所述干燥筒(3)的左、右两侦牝所述干燥筒(3)就位于所述底座(31)上。5.如权利要求1所述的一种粗细茶青分离干燥装置，其特征在于:所述风扇(9)还包括叶片(91)和中心环(92)，所述叶片(91)有三个，所述叶片(91)为扇形，3个所述叶片(91)平均分布在所述中心环(92)上。6.如权利要求1所述的一种粗细茶青分离干燥装置，其特征在于:所述粗卷网(5)和所述细卷网(6)均为网格状，所述粗卷网(5)的网格为边长为2cm的正方形，所述细卷网(6)的网格为边长为Icm的正方形。7.如权利要求1所述的一种粗细茶青分离干燥装置，其特征在于:所述手柄(21)上打磨有防滑螺纹。
【专利摘要】本发明提出了一种粗细茶青分离干燥装置，包括机身、运动机构、干燥筒、加热环、粗卷网、细卷网、连接板、电机、风扇，所述运动机构还包括手柄、第一旋转轴、第二旋转轴、支撑架、滑轮、导轨、摇臂，所述第一旋转轴焊接在所述摇臂上部，所述第二旋转轴焊接在所述摇臂下部，所述手柄焊接在所述摇臂上部，所述支撑架支撑在所述滑轮上，所述滑轮设在所述导轨上，所述导轨固定在所述下支撑板上，所述加热环套在所述干燥筒上，所述电机通过所述连接板固定在所述干燥筒的尾部，所述风扇固定在所述电机上。本发明既可分离粗细茶叶又可以干燥茶叶，提高了工作效率和节约了工时。
【IPC分类】F26B25/08, F26B11/04
【公开号】CN104964532
【申请号】CN201510243567
【发明人】张铮
【申请人】浙江省新昌县澄潭茶厂
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月13日