专利名称：具有防干燥单元的滑动型书写器具的制作方法
背景技术：
发明领域本发明通常涉及书写器具，尤其是涉及具有防干燥单元的滑动型书写器具，该防干燥元件构成为这样，即分配由筒管供给的墨汁的笔尖只在使用该书写器具时才凸出，且当不使用该书写器具时，笔尖退回到书写器具的本体内，以便密封在该本体内。
相关技术的说明通常，书写器具分成固定型书写器具、旋转型书写器具、敲击型书写器具和滑动型书写器具。固定型书写器具设计成使得筒管固定在杆上，帽用于覆盖笔尖。旋转型书写器具设计成使得杆的一部分旋转，以便使筒管的一部分凸出。敲击型书写器具设计成这样，当按压杆的一部分时，筒管通过弹簧而凸出。还有，滑动型书写器具设计成这样，即筒管滑动，以便退回到杆内和从该杆凸出。
滑动型书写器具的优点是它不需要打开或关闭附加帽。不过，滑动型书写器具的问题是，笔尖孔形成于书写器具的端部，这样，该滑动型结构可能只局限于非挥发性的书写器具，例如油基墨汁。
因此，具有很高挥发性的书写器具(例如记录笔、校正笔、圆珠笔、加亮笔等)必须有帽，尽管打开或关闭该帽并不方便。具有很高挥发性的书写器具有帽的原因是，当书写器具的笔尖暴露在空气中时，笔尖的墨汁变干燥，从而缩短了书写器具的使用寿命。
为了解决上述问题，已经试图开发一种书写器具，该书写器具将防止它的墨汁变干燥(该书写器具使用液体或半液体墨汁、或者挥发性或不挥发的墨汁)，同时保护书写器具的笔尖。
在标题为“具有防干燥单元的无帽书写器具”的日本专利No.1987-0012570中提出了一种书写器具。在该文献中公开的该书写器具有滑动型结构，并防止笔尖变干燥，同时保护笔尖。当用户按压书写器具的推动按钮时，盖通过弹性弦的拉伸力而打开，以便打开笔尖。而且，当用户再次按压推动按钮时，盖关闭，从而防止墨汁变干燥。
不过，根据日本专利No.1987-0012570的书写器具有这样的问题，即它利用弹性弦的拉伸力，因此，盖不能快速进行打开或关闭，且它的耐久性低，而且，用于暂时关闭笔尖孔的盖的密封效果非常差。
而且，还提出了标题为“具有尖端保护单元的滑动型书写器具”的韩国实用新型登记No.172486(在1999年登记)。根据韩国实用新型登记No.172486，书写器具提供有尖端保护单元，以便防止笔尖变干燥。这样，当产品进行输送和销售时，笔尖保护单元密封笔尖的尖端，从而防止墨汁变干燥。
不过，根据韩国实用新型登记No.172486的书写器具有这样的问题，即在书写器具的使用过程中必须丢弃尖端保护单元，从而使书写器具失去来防干燥功能。而且，该书写器具可能局限于用于圆珠笔。
而且，由韩国实用新型登记No.174279(在1999年登记)已知一种防笔尖干燥单元。根据韩国实用新型登记No.174279，当按压滑动型书写器具的推动按钮时，笔尖通过橡胶封装件的切槽，以便暴露于大气中，这样，用户能够通过书写器具来进行书写。而且，当再次释放或压低特定按钮时，笔尖返回它的初始位置，切槽通过弹性包装件的弹性而封闭，从而防止墨汁变干燥。
不过，根据韩国实用新型登记No.174279的书写器具有这样的问题，即由于频繁使用书写器具，切槽可能塑性变形。书写器具的另一问题是很难密封执行滑动动作的推动按钮，因此密封效率较低。
在韩国专利申请No.10-2000-65693中提出了“具有不可分离的弹性帽的书写器具”。根据韩国专利申请No.10-2000-65693，书写器具提供有弹性帽。该弹性帽在它的预定位置处有切槽，笔尖通过该切槽。而且，弹性帽的、对着切槽的预定部分与书写器具的引导槽紧密接触。因此，当帽向后运动时，笔尖暴露在外部，这样，用户利用该器具来进行书写。相反，当帽向前运动时，该帽防止墨汁干燥。书写器具的中间部分的形状与普通书写器具的形状相同。
不过，根据韩国专利申请No.10-2000-65693的书写器具有这样的问题，即环绕切槽的部分可能被墨汁污染，因为笔尖通过切槽暴露在外部。而且，因为切槽通过辅助单元例如容易弹性变形的橡胶环来关闭，因此笔尖直接与切槽接触，从而会破裂或受损，且书写器具的使用寿命相对较短。该书写器具还有这样的问题，即橡胶环暴露在切槽的外部，因此，当橡胶环与外部物体接触时，该橡胶环可能受损。而且，由于频繁使用书写器具，切槽可能变形，从而可能降低笔尖的密封效率。
发明概述因此，本发明考虑到在现有技术中的上述问题，本发明的目的是提供一种具有防干燥单元的滑动型书写器具，该防干燥单元以直接传动的方式来快速地打开或关闭，且便于使用，因此，筒管的端部(也就是笔尖)通过非接触的伸出操作而伸出和向外暴露，同时密封笔尖周围的部分。而且，具有防干燥单元的滑动型书写器具在不使用任何帽的情况下防止笔尖的墨汁变干燥，并安全保护笔尖。
本发明的另一目的是提供一种具有防干燥单元的滑动型书写器具，其中，O形环允许笔尖延伸部分进行滑动和实现密封效果，且不需要在笔尖延伸部分上形成任何狭缝，从而有良好的密封能力。
为了实现上述目的，本发明提供了一种具有防干燥单元的滑动型书写器具，它包括杆，该杆提供了书写器具本体，并有布置在该杆底端的笔尖孔；敲击部件，该敲击部件插入布置在杆上端上的插入孔内；筒管，该筒管插入杆内，同时在该筒管的相对端处分别与敲击部件和笔尖连接；第一和第二弹簧，该第一和第二弹簧与筒管连接，以便沿筒管的轴向方向弹性偏压筒管；连杆保持器，该连杆保持器布置在杆中，并由第一弹簧支承；连杆，该连杆可滑动地插入连杆保持器中，并由第二弹簧支承，该连杆包括连杆凸起，以便与布置在筒管的预定部分上的引导槽啮合；以及球形门，该球形门有销槽，以便与连杆的平行销啮合。
而且，为了实现上述目的，本发明提供了具有防干燥单元的滑动型书写器具，它包括敲击部件，用于控制笔尖，以便使笔尖从布置在杆端部的笔尖孔中向外凸出或者退回到该笔尖孔中；筒管，该筒管插入杆内，同时在该筒管的相对端处分别与敲击部件和笔尖连接；弹簧，该弹簧布置在杆中，以便使筒管弹性返回它的初始位置；O形环，该O形环布置在杆中，以便由弹簧支承；连杆保持器，该连杆保持器局部插入O形环中；连杆，该连杆可滑动地与连杆保持器连接，并有多个弹性件，以便在该弹性件的弹性范围内与筒管的离合器部分啮合；以及球形门，该球形门有销槽，以便与连杆的平行销啮合。
而且，为了实现上述目的，本发明提供了具有防干燥单元的滑动型书写器具，它包括敲击部件，用于控制笔尖，以便使笔尖从布置在杆端部的笔尖孔中向外凸出或者退回到该笔尖孔中；筒管，该筒管插入杆内，同时在该筒管的相对端处分别与敲击部件和笔尖连接；第一弹簧，该第一弹簧布置杆中，以便使筒管弹性返回它的初始位置；O形环，该O形环布置在杆中，以便由弹簧支承；连杆保持器，该连杆保持器布置在杆中，同时连杆保持器的端部轴向插入O形环中；连杆，该连杆通过第二弹簧而支承在连杆保持器中，并有多个弹性件，以便与筒管的离合器部分啮合；以及球形门，该球形门有销槽，以便与连杆的平行销啮合。
附图简要说明通过下面结合附图的详细说明，可以更清楚本发明的上述和其它目的、特征和其它优点，其中
图1A和1B是表示本发明第一实施例的具有防干燥单元的滑动型书写器具的外部的透视图；图2是表示图1A的书写器具的内部的分解透视图；图3A和3B表示了提供图2的书写器具本体的杆，其中，图3A是杆的正视图，而图3B是沿图3A的线A-A的剖视图；图4A和4B表示了包含在图2的书写器具中的敲击部件，其中，图4A是敲击部件的正视图，而图4B是沿图4A的线B-B的剖视图；图5A至5D表示了筒管，用于提供图2的书写器具的墨汁容器，其中，图5A是筒管的正视图，而图5B、5C和5D分别是沿图5A中的线C-C、D-D和E-E的剖视图；图6A是表示包含在图2的书写器具中的连杆保持器的后部的透视图；图6B至6D表示了图6A的连杆保持器，其中，图6B和6C分别是图6A的连杆保持器的正视图和左侧视图，而图6D是沿图6C的线F-F的剖视图；图7A是表示包含在图2的书写器具中的连杆的后部的透视图；图7B和7C表示了图7A的连杆，其中，图7B是连杆的侧视图，而图7C是沿图7B的线G-G的剖视图；图7D和7E表示了图7A的连杆，其中，图7D是连杆的平面图，而图7E是沿图7D的线H-H的剖视图；图7F是图7A的连杆的正视图；图8A是表示包含在图2的书写器具中的球形门的内部的透视图；图8B和8C表示了图8A的球形门，其中，图8B是门的侧视图，而图8C是沿图8B的线I-I的剖视图；图8D至8F表示了图8A的球形门，其中，图8D是门的平面图，而图8E和8F分别是沿图8D的线J-J和K-K的剖视图；图8G是图8A的球形门的正视图；图9A和9B表示了图1A的书写器具，其中，图9A是书写器具的侧视图，而图9B是沿图9A的线L-L的剖视图，以便表示书写器具的装配状态；图10A至10C是表示图2中所示的书写器具的内部操作模块(除了杆)的向前操作的示意正视图；图11A至11C是表示包含在图2的书写器具中的笔尖的缩回和凸出的详细剖视图；图12是本发明第二实施例的具有防干燥单元的滑动型书写器具的分解透视图；图13是包含在图12的书写器具中的筒管的剖视图；图14是包含在图12的书写器具中的O形环的剖视图；图15是包含在图12的书写器具中的连杆保持器的剖视图；图16是包含在图12的书写器具中的连杆的剖视图；图17是包含在图12的书写器具中的球形门的剖视图；图18A至18M是表示图12的书写器具的装配和操作的视图；图19是本发明第三实施例的具有防干燥单元的滑动型书写器具的分解透视图；以及图20A至20F是表示图19的书写器具的装配和操作的视图，其中，图20A、20C和20E是书写器具的侧视图，图20B是沿图20A的线S-S的剖视图，图20D是沿图20C的线T-T的剖视图，而图20F是沿图20E的线U-U的剖视图。
优选实施例说明下面将参考附图详细介绍本发明的实施例。
下面参考附图，在全部不同附图中，相同的参考标号表示相同或相似的部件。
第一实施例图1A和1B表示了本发明第一实施例的书写器具。
书写器具包括杆10，该杆10提供了单个本体或分成两部分的本体。以直接传动方式工作的防干燥单元安装在杆10中。
根据本发明，防干燥单元意味着用于以直接传动方式选择地打开或关闭球形门90的单元。也就是，当书写器具不使用时，杆10的笔尖孔11通过球形门90而关闭。不过，当用户操作开关20时，力施加给敲击部件30，并直接向球形门90传递，从而打开该球形门90。
笔尖孔11形成于杆10的圆锥形底端上，同时敲击部件30与杆10的上端连接。
也就是，用户用一支手保持书写器具的杆10，然后利用用户的拇指来按压位于书写器具上端处的敲击部件30(对应于按压部件)。随后，开关20旋转预定旋转角度，以便通过布置在杆引导槽12内端处的台阶形狭槽13而停止。
同时，当用户按压敲击部件30时，与具有敲击部件30的筒管40一起操作的球形门90沿打开方向旋转+90°旋转角度，从而使球形门90的通道与笔尖41对齐，以便打开杆10的笔尖孔11。
然后，笔尖41通过球形门90的通道而从笔尖孔11凸出，从而使得用户能够利用书写器具来进行书写。
相反，当用户沿相反方向使开关20旋转预定旋转角度时，开关20离开杆引导槽12的台阶形狭槽13。而且，笔尖41通过在杆10中的第一和第二弹簧60和65而返回它的初始位置，也就是退回到杆10中。
随后，球形门90通过第一和第二弹簧60和65而沿关闭方向旋转-90°旋转角度，从而使得球形门90的通道垂直于笔尖41，同时关闭杆的笔尖孔11。
下面将参考图2和图3至8G来介绍本发明的书写器具。其中，图2是表示本发明的书写器具的内部元件的分解透视图，而图3至8G详细表示了内部部件。
本发明的防干燥单元的意思是打开或关闭杆10的笔尖孔11的单元，下面将对它进行详细介绍。而且，包括开关20、敲击部件30、筒管40、O形环50、第一和第二弹簧60和65、连杆保持器70、连杆80以及球形门90的多个部件有机地装配到杆10中，下面将介绍上述部件的结构和操作。
参考图2、3A和3B，用于提供书写器具本体的杆10具有空心管形状。
杆10由塑料制成，并通过注射模制处理或模制处理来制造。
而且，杆10具有塑料的普通特征，即具有弹性或柔性。
笔尖孔11形成于杆10的圆锥形底端，同时插入孔14形成于杆10的上端，且该插入孔14的内径足以容纳敲击部件30和后面将介绍的部件。敲击部件30插入该插入孔14内。
如上所述，杆引导槽12和台阶形狭槽13沿杆10的厚度方向布置在杆10的预定部分上，以便形成钩形。
台阶形狭槽13包括作为止动器的止动边缘13a以及使得开关20能够平滑滑动的倾斜侧面13b。
优选是，锁定槽15a沿杆引导槽12的纵向方向形成。锁定槽15a布置在插入孔14的边缘处。优选是，锁定槽15a的嘴放大，从而开关20的连接杆22能够与该嘴平滑连接。而且，为了防止连接杆22意外取出，多个直角形台阶15b布置在锁定槽15a和杆引导槽12之间的连接处。这样，锁定槽15a的宽度比杆引导槽12的宽度更窄。
由于杆引导槽12和锁定槽15a具有这样的结构，因此插入孔14能够沿周向方向稍微放大。而且，多个直角形台阶15b能够保持开关20，这样，该开关20并不容易从杆引导槽12上取出。
在详细说明中，因为锁定槽15a周围的部分由塑料制成，因此开关20通过能够在预定弹性限度内变形的锁定槽15a而很容易地装入杆引导槽12中，而且，在完成开关20的装配之后，锁定槽15a弹性返回它的初始形状。
而且，在杆10的圆锥形底端提供有圆角部分。该圆角部分11a使得球形门90能够与圆角部分11a连接以便平滑旋转，此外还提供了用于球形门90的稳定支承表面。优选是，非常薄的润滑剂例如油脂涂覆在圆角部分11a表面上。而且，至少一个环形门座11b布置在圆角部分11a和笔尖孔11e之间。在本例中，门座11b与球形门90的表面进行线接触，从而密封杆10的内部，防止外部材料进入杆10中，并使球形门90能够平滑旋转。
为了密封杆10的内部，环形凸起10a布置在杆10的内周的预定部分上，以便稍微朝着杆10的中心凸出，且该环形凸起10a的直径稍微小于杆10的主要部分的内径。环形凸起10a的厚度取决于O形环50的厚度。也就是，在第一冲程开始位置(这时杆10的笔尖孔11由球形门90关闭)，O形环50与环形凸起10a紧密接触，从而在笔尖孔11和O形环50之间密封杆10的内部。
而且，直线形的杆滑动槽10b从杆10的插入孔14的边缘轴向延伸至预定位置。除了防止筒管40旋转，杆滑动槽10b还沿狭槽12的方向引导筒管40的线性运动。
优选是，杆10还包括如图3B中虚线所示的夹子19。该夹子19用于将书写器具保持在合适位置(例如口袋上)，以便使得用户能够很容易地携带该书写器具。
如图2所示，开关20用于控制书写器具的凸出和退回。
开关20有套装在敲击部件30的较小直径部分上的环21。优选是，开关20的环21的内径允许环21可旋转地套装在敲击部件30的较小直径部分上，且环的外径使得该环21能够可旋转地装入杆10的插入孔14中。
开关20还包括连接杆22。连接杆22成一体地从环21的表面上凸出，以便有预定高度，例如该高度稍微大于杆10的壁厚。优选是，连接杆22的厚度允许连接杆22沿杆引导槽12自由滑动。
而且，开关20有凸片23，该凸片23成一体布置在连接杆22的上端，并有预定面积。在本例中，凸片23作为接触表面，以便使得用户能够很容易地操作开关20。凸片23的形状可以从扁平形状、半球形形状以及具有防滑凸起的形状中选择。
图4A是图2的敲击部件30的正视图，而图4B是沿图4A中的线B-B的剖视图。
参考图2、4A和4B，敲击部件30用于将用户的按压力传递给筒管40。这样的敲击部件30为管形，它包括较小直径部分和较大直径部分，以便形成台阶。较小直径部分的端部开口，而与该较小直径部分端部相反的、较大直径部分的端部封闭。
多个凹凸不平的槽31布置在敲击部件30的较大直径部分的外周表面上，从而使得用户能够很容易地抓住敲击部件30。而且，接合区域34布置在敲击部件30的较小直径部分的外周表面上，以便使得开关20的环21可旋转地与该敲击部件30连接。多个防滑凸起32布置在该接合区域34和敲击部件30的较小直径部分的端部之间。
当敲击部件30的较小直径部分插入筒管孔42中时，敲击部件30的防滑凸起32通过压配合方法装入筒管孔42中，从而使得敲击部件30不容易从筒管孔42中去除。
优选是，多个肋33沿轴向布置在敲击部件30的内表面上，以便增强该敲击部件30。
图5A是图2的筒管的正视图，而图5B、5C和5D分别是沿图5A的线C-C、D-D和E-E的剖视图。
参考图2和5A至5D，筒管40作为墨汁容器，并有预定内部容量。
筒管40为空心杆形状，且它的表面以预定角度(例如大约1～5°)逐渐变细。筒管40在它的相对端开口，并在筒管40的预定位置处形成台阶。
也就是，筒管40形成为沿从筒管孔42至笔尖41的方向逐渐减小直径，同时形成台阶。筒管40包括储罐部分43、连接部分44和笔尖延伸部分45，它们集成为单体结构。在本例中，储罐部分43有最大直径。直径小于储罐部分43的直径的连接部分44布置在该储罐部分43的下面。直径小于连接部分44的直径的笔尖延伸部分45布置在连接部分44的下面。
防滑环43a布置在储罐部分43的内周的上部上，并通过压配合方法而与敲击部件30的防滑凸起32连接。
而且，多个支承肋43b布置在储罐部分43的内周的中间部分处，以便支承墨汁管(未示出)，并增加储罐部分43的耐久性。
筒管凸起43c布置在储罐部分43的上部上，以便沿杆引导槽10b(见图3B)滑动。
筒管凸起43c通过滑动连接方法与杆滑动槽10b连接，从而引导筒管40沿狭槽12方向进行线性运动，并防止筒管40旋转。
尽管图中未示出，筒管40的筒管凸起43c可以包括多个筒管凸起43c，且杆10的杆滑动槽10b可以包括多个杆滑动槽10b。
多个墨汁供给通道46a布置在笔尖延伸部分45的内周上。而且，多个筒管引导槽46沿轴向布置在笔尖延伸部分45的外周上，以便形成于笔尖延伸部分45的径向相对位置。
各筒管引导槽46与布置在连杆80内周上的相应连杆凸起86(见图7A至7F)啮合。
而且，笔尖41固定在笔尖延伸部分45的端部上，且储存在储罐部分43中的内容物(例如墨汁)筒管通过根据书写器具的种类而采用的普通墨汁供给方法(例如利用毛细作用的供给方法、利用压力差的供给方法、利用吸力的供给方法等)来从储罐部分43供给笔尖41。
根据书写器具的种类，笔尖41使用用于油基或水基墨汁的尖端、校正流体排出尖端、用于加亮笔的尖端、用于记录笔的尖端等。因此可以根据尖端的种类而采用合适的墨汁供给方法。
如图2所示，O形环50与筒管40一起沿杆10的内周滑动，同时密封在筒管40和杆10之间的间隙。O形环50套装在筒管40的连接部分44上，并由例如橡胶、硅酮和软塑料的材料制成。O形环50有槽形外周51，以便增大密封性能，另外在筒管40滑动时减小在筒管40和杆10之间的摩擦。
而且，如图2所示，第一弹簧60停止在筒管40的连接部分44上。第一弹簧60由套装在连接部分44上的O形环50的侧表面支承。
在本例中，第一弹簧60用于在书写器具的操作过程中在筒管40的冲程距离内轴向偏压连杆保持器70或筒管40。
例如，当筒管40和敲击部件30向前运动预定冲程距离时，第一弹簧60压缩。这时，第一弹簧60将从压缩状态返回伸展状态，从而产生弹性回复力。
在本发明中，筒管40的冲程距离等于敲击部件30的冲程距离或杆引导槽12的长度。
而且，如图2所示，第二弹簧65套装在筒管40的笔尖延伸部分45上。第二弹簧65由在连接部分44和笔尖延伸部分45之间的台阶形接头来支承。
在该状态下，第二弹簧65用于在书写器具的操作过程中偏压连杆80或筒管40。
例如，当筒管40和敲击部件30向前运动时，第二弹簧65在很短时间内压缩。这时，第二弹簧65偏压连杆80，从而使得与该连杆80可旋转连接的球形门90能够平滑和快速地打开或关闭。
图6A是表示图2的连杆保持器70的后部的透视图，而图6B和6C分别是图6A的连杆保持器70的正视图和左侧视图，而图6D是沿图6C的线F-F的剖视图。
参考图2和图6A至6D，连杆保持器70套装在笔尖延伸部分44上，然后由第一弹簧60弹性支承，从而使球形门90与杆10的笔尖孔11内部的圆角部分11a紧密接触。
连杆保持器70为空心衬套形状，它包括前部的较大直径部分71和后部的较小直径部分72。第一弹簧60的端部套装在连杆保持器70的后部较小直径部分72上。因此，第一弹簧60由在前部较大直径部分71和后部较小直径部分72之间的台阶形接头来支承。
而且，连杆安装孔79形成于连杆保持器70的中心。圆角部分70a布置在连杆安装孔79的前面。连杆保持器70的圆角部分70a使得置于该圆角部分70a上的球形门90能够平滑旋转，另外还提供用于球形门90的稳定支承表面。而且，具有与上述门座11b相同功能的另一门座(未示出)可以布置在该圆角部分70a上。
止动器台阶73从圆角部分70a附近的内周上向内凸出预定高度，从而形成 -形截面。
连杆80沿轴向插入连杆保持器70的连杆安装孔79中。
这时，止动器台阶73的截面形状类似于连杆80后部的 形截面形状，从而使连杆80能够很容易地插入连杆安装孔79中。
当工作者在将连杆80插入连杆安装孔79中之后只使连杆保持器70旋转90°时，连杆保持器70的止动器台阶73旋转，从而使它的截面形状从 -形状态变成 -形状态。连杆80的后部保持 形状态。
这样，连杆80能够很容易地插入连杆保持器70中，而且，连杆80通过连杆保持器70的止动器台阶73而停止，从而防止连杆80意外地从连杆保持器70上移开。
特别是，多个直线形引导凸起74布置在连杆安装孔79中，以便从止动器台阶73延伸至后部较小直径部分72的边缘，从而减小在连杆安装孔79和连杆80之间的摩擦，部分支承连杆80，减小空气压缩，并使连杆80能够沿连杆保持器70滑动，同时使连杆80的中心与连杆保持器70的中心对齐。
图7A至7F是表示连杆80的形状的视图。
参考图2和图7A至7F，连杆80为管形。也就是，插入孔89沿轴向形成为穿过连杆80，从而使笔尖延伸部分44插入连杆80的插入孔89中。
连杆80插入连杆保持器70中，同时由第二弹簧65弹性支承。
而且，扇形翼状物81布置在连杆80的后部的径向相对侧，从而形成 -形截面。
多个弹性槽85布置在连杆80上，以便从翼状物81向前延伸至连杆80的预定位置。
弹性槽85减小了连杆80的重量，在书写器具的操作过程中减弱垂直振动或冲击，并当连杆80弹性变形时提供了用于该连杆80的间隙。
而且，平行销82布置在连杆80的前部的底端，以便垂直于连杆80的中心轴线。在本例中，平行销82在相对端稍微向外凸出。平行销82的相对端进行切角，以便与球形门90的圆角部分相对应。
多个连杆凸起86布置在插入孔89的后部的内周上。连杆凸起86在预定冲程距离内沿相应筒管引导槽46滑动，并当锁定凸起86的外表面与筒管引导槽46的前部内表面接触时作为锁定单元。因此，连杆凸起86使得连杆80能够沿连杆保持器70而轴向滑动，另外还用作挂钩。
而且，当平行销82与球形门90的销槽92连接时，连杆80用于以直接传动的方式使球形门90旋转±90°旋转角度。
图8A至8G是表示球形门90的形状的视图。
参考图2和图8A至8G，球形门90作为连杆80的驱动单元。因此，球形门90用作使笔尖孔11打开或关闭的球形门90。
为了平滑操作，门90有导致球形形状。而且，通道91形成为通过球形门90的中心，同时在球形门90的外周两侧开口。
多个销槽92布置在球形门90的偏心位置，以便接收连杆80的平行销82。
在本例中，销槽92形成于通道91的相对侧，以便以预定角度倾斜。
形成为在球形门90的偏心位置处倾斜的销槽92接收平行销82，从而作为凸轮槽。也就是，接收平行销82的销槽92将连杆滑动力转变成旋转力，该旋转力使球形门90在预定角度范围内旋转。
而且，台阶93布置在通道91的前部的内周上，从而限制连杆80的冲程。
下面将介绍上述元件的装配。
图9A是图1A的书写器具的侧视图，而图9B是沿图9A的线L-L的剖视图，以便表示书写器具的装配状态。
具有上述元件的内部操作模块100布置在杆10中。
在内部操作模块100中，敲击部件30装入筒管40中。
特别是，开关20的环21可旋转地安装在敲击部件30和筒管40之间。
当用户希望锁定开关20时，开关20的连接杆22与敲击部件30和筒管40一起沿杆引导槽21向前运动。随后，连接杆22在杆引导槽12和台阶形狭槽13之间的接头处旋转与台阶形狭槽13的深度相对应的旋转角度，然后锁定在台阶形狭槽13上。
这时，当用户希望使开关20开锁时，开关20的连接杆22旋转与锁定角度相同的旋转角度，但是方向与锁定方向相反。因此，释放开关20的连接杆22，然后使它通过第一和第二弹簧60和65而沿杆引导槽12向后运动。
下面将参考图10A至10C以及图11A至11C简要介绍布置在杆10中的内部操作模块100的向前操作。
图10A和11A表示了当笔尖孔11在第一冲程开始位置由球形门90关闭时的状态。也就是，球形门90的通道91垂直于筒管40的中心轴线。这时，球形门90的一部分与布置在杆10的笔尖孔11周围的门座11b进行线接触，从而密封杆10的内部。
而且，O形环50套装在筒管40的连接部分44上。因为O形环50与环形凸起10a紧密接触，且球形门90与笔尖孔11紧密接触，因此，杆10的内部空间在笔尖孔11和O形环50之间密封，从而防止墨汁变干燥。
这时，笔尖41由连杆80环绕。连杆80的连杆凸起86可滑动地与笔尖延伸部分45的相应筒管引导槽46啮合。这时，连杆凸起86的外表面与筒管引导槽46的前部的内表面接触。
第一弹簧60产生作用在连杆保持器70上的弹性力，该弹性力足以可旋转地支承球形门90，这样，球形门90置于杆10中。同时，第二弹簧65保持在连杆80和连接部件44之间，并不产生任何弹性力。
图10B和11B表示了当用户按压敲击部件30以便锁定开关20时内部操作模块100的敲击部件30和筒管40向前运行预定冲程距离(例如4mm)的状态。
在本例中，第一弹簧60的操作类似于图10A和11A中所示的状态。但是，与图10A和11A所示状态相比，第一弹簧60向连杆保持器70施加更大的弹性力。而且，第二弹簧65施加在筒管40朝着连杆80向前运动的过程中产生的、以弹性回复力形式的力。
因此，如图11B的箭头f所示，连杆80向前运动预定冲程距离。连杆80的平行销82沿球形门90的销槽92滑动。因此，球形门90沿箭头W旋转+90°旋转角度。
因此，球形门90的通道91沿筒管40的轴向方向打开。而且，向前运动的连杆80和笔尖41将处于通道91中。
这时，筒管40的笔尖41位于通道91内，因此，笔尖41的书写尖端并不与球形门90的通道91的壁接触。因此，球形门90没有由笔尖41的墨汁覆盖的部分。这时，用户能够用肉眼看见位于孔11内部的笔尖41端部。
图10C和图11C表示了当内部操作模块100进一步向前运动预定冲程距离(例如12mm)以便将开关20锁定在台阶形狭槽13上时的状态。
如上所述，用户使开关20旋转预定旋转角度，这样，开关20通过杆引导槽12的台阶形狭槽13而停止。因此，内部操作模块100固定在杆10中。
而且，笔尖41以及笔尖延伸部分45的一部分从笔尖孔11中凸出。
因为第一、第二弹簧60和65向前运动总冲程距离(例如16mm)，因此，第一、第二弹簧60和65在它们的弹性限度内最大程度地压缩。因而，第一、第二弹簧60和65保持最大弹性回复力。
在该状态下，用户能够用本发明的书写器具来进行书写。
相反，当用户操作开关20以便开锁该开关20时，笔尖41退回至杆10内。
也就是，用户沿使得开关20的连接杆22从杆引导槽12的台阶形狭槽13上释放的方向旋转开关20。
在本例中，笔尖退回操作以与图11A至11C所示的笔尖凸出操作相反的顺序来进行。通过该笔尖退回操作，笔尖孔11由球形门90关闭，且笔尖41安全地密封在杆10内。
也就是，当第一和第二退回60和65通过弹性回复力而沿轴向方向延伸时，内部操作模块100的开关20、敲击部件30和筒管40向后运动。
这时，笔尖延伸部分45与筒管40一起向后运动，但是连杆凸起86保持在它们的止动状态。当笔尖41退回至图10B或图11B所示的位置时，笔尖延伸部分45的筒管引导槽46允许连杆凸起86相对于筒管引导槽46滑动。
然后，当筒管引导槽46的前部的内表面与连杆凸起86的外表面接触时，笔尖41处于球形门90的通道91中。
最后，当筒管40进一步向后运动时，筒管引导槽46的内表面与连杆80的连杆凸起86的外表面接触，然后，筒管引导槽46向后拉动连杆80的连杆凸起86。
在本例中，连杆80的平行销82使球形门90旋转-90°旋转角度。这时，球形门90密封笔尖孔11。
第二实施例下面将参考图12至18M详细介绍本发明第二实施例的具有防干燥单元的滑动型书写器具。
如图12所示，本发明的书写器具打开或关闭杆10的笔尖孔11。开关20布置在杆10中，以便锁定和开锁，且该开关20与传递用户的按压力的敲击部件30连接。筒管40沿轴向安装在敲击部件30内。弹簧66与筒管40连接，以便利用弹簧66的弹性力而使筒管40返回它的初始位置。O形环50可滑动地安装在杆10中，以便密封在杆10和筒管40之间的间隙。而且，连杆保持器70安装在杆10中，同时连杆保持器70的端部沿轴向插入O形环50中。连杆80可滑动地插入连杆保持器70中。球形门90也安装在杆10中。连杆80的平行销82与球形门90的销槽92啮合，从而使得该球形门90根据连杆80的滑动而旋转预定旋转角度。
而且，本发明的第二实施例可以用于普通敲击型圆珠笔的筒管控制单元以及使用第一实施例的开关20和杆引导槽12的筒管控制单元。
当然，本发明的敲击部件30可以设计成与具有齿轮承座部分的夹子类似，齿轮单元可旋转地布置在该齿轮承座部分中。具有这种夹子的结构在韩国专利No.10-2003-55414和10-2003-56940中详细介绍，这两篇韩国专利涉及敲击型书写器具，并由本发明的申请人向KIPO申请。
如图13所示，筒管40有笔尖延伸部分45，该笔尖延伸部分45设计如下。
也就是，具有圆形截面的离合器部分47布置在笔尖延伸部分45的端部的外周上，这样，离合器部分47的直径大于笔尖延伸部分45的直径。
直径小于离合器部分47的台阶部分47a布置在离合器部分47的端部。
为了向后拉动图12的连杆80，离合器部分47包括在台阶部分47a周围的位置处的锥形表面47b。具有半圆形截面的离合器凹口47c布置在锥形表面47b周围的位置处，具有半圆形截面的防滑凸起47d布置在离合器凹口47c周围的位置处。
弹簧66套装在笔尖延伸部分45上，以便由在储罐部分43和连接部分44之间的台阶形接头来支承。
该弹簧66置于O形环50的弹簧座56(后面将详细介绍)上。
然后，在书写器具的操作过程中，弹簧66在筒管40的冲程距离内沿轴向偏压O形环50或筒管40。
例如，当筒管40和敲击部件30向前运动预定冲程距离时，弹簧66压缩，从而保持使弹簧66返回它的初始状态的弹性回复力。在本例中，筒管40的预定冲程距离等于敲击部件30的冲程距离或在笔尖41的初始位置和凸出位置之间的距离。而且，当开关20释放以便使筒管40和敲击部件30向后运动时，与筒管40连接的元件以及敲击部件30通过弹簧66的弹性力而返回初始位置。
而且，当使得筒管40和敲击部件30向前运动的用户按压力施加在O形环50、连杆保持器70和球形门90中的一个上，弹簧66用于减弱对O形环50、连杆保持器70和球形门90的冲击。
如图14所示，O形环50的较小直径孔和较大直径孔54形成为与O形环50的中心轴线对齐，从而使得O形环50能够套装在筒管40的连接部分44上。
弹簧座56布置在环绕较小直径孔53的位置处，以便轴向凸出。而且，具有半圆形截面的第一密封凸起55布置在较小直径孔53和较大直径孔54之间的接头处。该第一密封凸起55与笔尖延伸部分45的外周表面接触，从而在筒管40的滑动过程中密封在笔尖延伸部分45和O形环50之间的间隙。
而且，具有半圆形截面的第二密封凸起57布置在较大直径孔54的外周表面上。该第二密封凸起57与杆10的内周表面接触，从而在筒管40的滑动过程中密封在杆10和O形环50之间的间隙。优选是，第二密封凸起57还可以有槽形外表面，从而在筒管40的滑动过程中减小在杆10和O形环50之间的摩擦，并提高密封性能。
如图15所示，连杆保持器70由套装在笔尖延伸部分44上的O形环50支承，并由弹簧66偏压，这样，连杆保持器70使得图12的球形门90与杆10的笔尖孔11内部的圆角表面接触。
第二实施例的连杆保持器70的后部72的轴向长度稍微大于第一连杆保持器70的后部72的直径等于O形环50的较大直径孔54的尺寸。
连杆安装孔79形成于连杆保持器70的中心。在本例中，连杆80在连杆安装孔79中向前自由滑动，但是由于连杆80和连杆保持器70的结构(如下面所述)而限制向后滑动。
也就是，支承台阶72a布置在连杆保持器70的后部72的内周端部，以便使图16中详细所示的连杆80的配合台阶80c停止，从而限制连杆80的滑动(见图18C)。
而且，倾斜台阶76沿周向方向从连杆安装孔79的中部延伸，以便与连杆80的形状相适应，从而防止连杆80在长时间使用后通过杂质而粘附在连杆保持器80上，并使连杆80与连杆安装孔79的中心对齐。
如图16所示，连杆80的连杆孔89的内周形成为与连杆保持器70的连杆安装孔79、支承台阶72a和倾斜台阶76相对应，这样，连杆80插入连杆保持器70中，以便密封在连杆保持器70中。
详细地说，较大直径部分88在倾斜表面83的前面布置在连杆孔89的内周上，而较小直径部分87在倾斜表面83的后面布置在连杆孔89的内周上。在本例中，较小直径部分87与弹性件80a(后面将介绍)的内周相对应。
多个弹性槽85沿连杆80的周向以规则角度间隔(例如90°)形成于连杆80上。在本例中，只有各弹性槽85的端部开口。
弹性槽85布置在连杆80的后部上，且多个弹性件80a分别布置在弹性槽85之间。
配合台阶80c布置在连杆80的各弹性件80a的后端外周上，而弹性凸起80b布置在各弹性件80a的后端内周上。
在本例中，各弹性凸起80b形成为布置在图13所示的离合器部分47的离合器凹口47c中。
在各弹性凸起80b的操作和离合器部分47的操作之间有密切的关系。
也就是，当筒管40开始沿轴向方向滑动时，离合器部分47也开始滑动。
开始时，各弹性件80a的弹性凸起80b布置在图13所示的离合器部分47的离合器凹口47c内，同时由防滑凸起47d支承。而且，各弹性凸起80b通过与弹性凸起80b的弹性力相对应的摩擦力而暂时与筒管40的离合器部分47啮合。
因此，具有弹性凸起80b的连杆80与具有离合器凹口47c的筒管40一起滑动，同时与筒管40啮合。
而且，当连杆80通过球形门90的通道91的台阶93(见图17)而停止时，连杆80不再进行任何滑动。
在本例中，当在预定冲程范围内连续进行滑动时，弹性件80a相对于弹性槽85扩张，然后返回它的初始状态。在该处理中，各弹性件80a的弹性凸起80b脱离离合器部分47的离合器凹口47c。因此，即使当连杆80停止时，筒管40也可以向前运动。
而且，平行销82布置在连杆80的前部的底端上，以便垂直于连杆80的中心轴线。在本例中，平行销82在它的相对端稍微向外凸出。平行销82的相对端进行斜切，以便与球形门90的圆角部分相对应。
平行销82与球形门90的销槽92啮合，这样，连杆80用于以直接传动方式使球形门90旋转±90°旋转角度。
参考图12和17，球形门90用作连杆80的从动单元。因此，球形门作为用于打开或关闭笔尖孔11的门。
为了平滑操作，门90有大致球形形状。而且，通道91形成为通过球形门90的中心，同时在球形门90的外周两侧开口。
多个销槽92布置在球形门90的偏心位置处，以便接收连杆80的平行销82。
在本例中，销槽92形成于通道91的相对侧，以便以预定角度倾斜。
形成为在球形门90的偏心位置处倾斜的销槽92接收平行销82，从而作为凸轮槽。也就是，接收平行销82的销槽92将连杆滑动力转变成使得球形门90在预定角度范围内旋转的旋转力。
而且，台阶93布置在通道91的前部的内周上，从而限制了连杆80的冲程。
下面将介绍上述元件的装配。
图18A是第二实施例的书写器具的侧视图，图18B是沿图18A的线M-M的剖视图，而图18C是图18B中包围部分的放大图。如图所示，上述元件装配在杆10中。
也就是，筒管40密封在杆10内，且敲击部件30通过压配合方法固定在筒管40的端部上。
开关20的环21可旋转地布置在敲击部件30和筒管40之间。
当用户希望锁定开关20时，开关20的连接杆22与敲击部件30和筒管40一起沿杆引导槽21向前运动。随后，连接杆22在杆引导槽12和台阶形狭槽13之间的接头处旋转与台阶形狭槽13的深度相对应的旋转角度，然后锁定在台阶形狭槽13上。
而且，当用户希望开锁开关20时，开关20的连接杆22旋转与锁定角度相同的旋转角度，但是方向与锁定方向相反。因此，释放开关20的连接杆22，然后使它通过第一和第二弹簧60和65而沿杆引导槽12向后运动。
在详细说明中，当处于第一冲程开始位置时，球形门90关闭笔尖孔11。
也就是，球形门90的通道91与筒管40的中心轴线垂直。
O形环50布置在连杆保持器70和弹簧66之间。在本例中，O形环50的较大直径孔包围连杆保持器的后部72。而且，O形环50的第一密封凸起55与筒管40的笔尖延伸部分45的外周表面进行表面接触，同时与防滑凸起47d进行紧密接触。而且，第二密封凸起57与杆10的内周表面进行表面接触。
当在笔尖延伸部分45上形成任何狭槽时，都可能降低密封性能。不过，根据本发明，在笔尖延伸部分45的外周表面上并不形成狭槽。
如上所述，因为通过O形环50来实现密封，且球形门90与笔尖孔11紧密接触，因此，在笔尖孔11和O形环50之间密封杆10的内部，因此防止笔尖41的墨汁变干燥。
而且，O形环50环绕连杆保持器70的后部72，因此内部容积小于第一实施例的内部容积，从而减小了空气流入量，并因此有效防止墨汁变干燥。
同时，笔尖41由连杆80包围，且连杆80插入连杆保持器70的连杆安装孔79中。这时，连杆80的各弹性件80a的弹性凸起80b布置在离合器部分47的离合器凹口47c中，因此允许连杆80与离合器部分47一起运动。
而且，弹簧66在连杆保持器70上作用弹性力，该弹性力足以可旋转地支承球形门90，因此，球形门90置于杆10中。
图18D是本发明第二实施例的书写器具的侧视图，图18E是沿图18D的线N-N的剖视图。图18D和18E表示了当用户操作开关20或敲击部件30而使敲击部件30运动非常短冲程距离(例如2mm)时敲击部件30和筒管40向前运动该非常短冲程距离的状态。
这时，弹簧66根据运动距离而向O形环50和连杆保持器70施加较大弹性力。
而且，筒管40的离合器部分47以及与该离合器部分47连接的连杆80运动上述冲程距离。这时，离合器部分47的防滑凸起47d与O形环50的第一密封凸起55分离。
在本例中，连杆80的平行销82沿球形门90的狭槽92滑动，从而使球形门90旋转+45°旋转角度。
图18F是第二实施例的书写器具的侧视图，而图18G是沿图18F的线O-O的剖视图。如图所示，当用户进一步按压敲击部件30时，该敲击部件30进一步运动预定冲程距离(例如2mm)，敲击部件30和筒管40进一步向前运动该冲程距离。
在本例中，连杆80的平行销82进一步沿球形门90的销槽92滑动，从而使球形门90进一步旋转+45°旋转角度。
因此，球形门90的通道91与筒管40的中心轴线对齐，从而打开笔尖孔11。这时，连杆80和笔尖41布置在通道91中。
这时，筒管40的笔尖41位于通道91中，从而使笔尖的书写尖端并不与球形门90的通道91的任何壁接触。因此，球形门90没有由笔尖41的墨汁覆盖的部分。这时，用户可以通过肉眼看见位于笔尖孔11内部的笔尖41端部。
图18H是第二实施例的书写器具的侧视图，图18I是图18H沿线P-P的剖视图。图18H和18I表示了当用户停止按压敲击部件30时该敲击部件30进一步向前运动预定冲程距离(例如12mm)的状态。
而且，用户使开关20旋转预定旋转角度，从而使开关20通过杆引导槽12的台阶形狭槽13而停止。因此，敲击部件30和筒管40固定在杆10上。
在本例中，笔尖41和离合器部分47的一部分从笔尖孔11向外凸出。
因为弹簧66向前运动总冲程距离(例如16mm)，因此，弹簧66在它的弹性限度内进行最大压缩。因此，弹簧66保持最大弹性回复力。
在该状态下，用户能够利用本发明的书写器具来进行书写。
相反，当用户操作开关20以便开锁开关20时，笔尖41退回到杆10中。
图18J是第二实施例的书写器具的侧视图，而图18K是沿图18J的线Q-Q的剖视图。如图所示，用户沿使得开关20的连接杆22从杆引导槽12的台阶形狭槽13上释放的方向来使开关20旋转。
在本例中，压缩弹簧66延伸以便返回它的初始状态，同时敲击部件30和筒管40向后运动。笔尖退回操作沿与笔尖凸出操作相反的顺序来进行。
也就是，向后运动的筒管40的离合器部分47插入连杆80的连杆孔89中，且连杆80的各弹性件80a与离合器部分47啮合，如上所述。
在本例中，连杆80也与筒管40一起向后运动，因此，连杆80的平行销82使球形门90旋转-90°旋转角度。
这时，球形门90关闭笔尖孔11，且笔尖41安全地密封在球形门90的通道91中。
图18L是本发明第二实施例的书写器具的侧视图，而图18M是沿图18L的线R-R的剖视图。如图所示，当弹簧66返回它的初始状态时，敲击部件30、筒管40、笔尖41和连杆80返回第一冲程开始位置。
第三实施例第三实施例的具有防干燥单元的滑动型书写器具的总体结构与第二实施例的滑动型书写器具相同，除了包含在第三实施例的书写器具中的弹簧数目比包含在第二实施例的书写器具中的弹簧数目多一个，且球形门可旋转地与连杆保持器的旋转支承托架连接，这样，球形门、筒管、O形环、连杆保持器和连杆的形状和装配都稍微与第二实施例不同。因此，在全部附图1A至20F中，相同参考标号用于表示相同或类似的部件，且公共元件将不在后面介绍。
图19是本发明第三实施例的具有防干燥单元的滑动型书写器具的分解透视图，而图20A至20F上表示图19的书写器具的装配和操作的视图，其中，图20A、20C和20E是书写器具的侧视图，图20B是沿图20A的线S-S的剖视图，图20D是沿图20C的线T-T的剖视图，而图20F是沿图20E的线U-U的剖视图。
如图19所示，在第三实施例的书写器具中，开关20或普通筒管控制单元安装在敲击部件30和筒管40之间。书写器具包括第一弹簧66，该第一弹簧66利用它的弹性力而使筒管40返回它的初始位置。O形环50可滑动地安装在杆10中，以便密封在筒管40和杆10之间的间隙。连杆保持器70布置在杆10中，同时连杆保持器70的端部沿轴向插入O形环50中。书写器具还包括连杆80，该连杆80通过第二弹簧67而弹性支承在连杆保持器70中。连杆80包括多个与离合器部分47啮合的弹性件80a′，以便平滑和快速地滑动。而且，当连杆80的平行销82与球形门90的销槽92连接，且连杆可往复滑动时，球形门90布置在杆10中，并旋转预定旋转角度。
筒管40的特征如下。也就是，布置在储罐部分43和笔尖延伸部分45之间的连接部分44′的轴向长度相对更短，因为第二弹簧67安装在杆10中。
而且，滑动周向部分45s还布置在筒管40的笔尖延伸部分45上。在本例中，滑动周向部分45s的直径稍微小于离合器部分47的最大直径，但是大于笔尖延伸部分45的直径。
滑动周向部分45s与O形环50的较小直径孔以及在连杆保持器70的后部72′的内周端部处的支承台阶接触，从而更高效地密封在筒管40和杆10之间的间隙，并减小离第二弹簧67的间隙，并且减小用于第二弹簧67的内部区域，从而提高操作性能，并减小可能进入杆10内部的空气量，从而减少墨汁的干燥。
第二弹簧67的直径足以插入连杆保持器70的连杆安装孔79中。第二弹簧67与连杆保持器70连接，以便由支承台阶来支承，因此轴向偏压连杆80。
在本例中，一对旋转支承托架78布置在连杆保持器70的前部的相对侧。各旋转支承托架78有承座凹形部分77，因此，球形门90的各铰链轴99可旋转地置于相应的承座凹形部分77中。
该结构减小了在球形门90和连杆保持器70之间的摩擦阻力，从而减小了由于球形门90和连杆保持器70而可能产生的振动或噪音。
而且，连杆保持器70的后部72′的轴向长度大于第一实施例的后部72的轴向长度，这样，连杆保持器70在其中接收第二弹簧67。
同样，套装在连杆保持器70的后部72′上的O形环50具有更长的弹簧座65′。
特别是，O形环50的较大直径孔的轴向长度与连杆保持器70的后部72′的轴向长度类似或相等。
而且，连杆80提供有多个具有简单周向表面的弹性件80a′，而没有第二实施例的配合台阶80c。
下面将介绍第三实施例的笔尖的凸出和退回。
图20A是本发明第三实施例的书写器具的侧视图，而图20B是沿图20A的线S-S的剖视图。如图所示，当用户用他的手指按压敲击部件30时，筒管40轴向向前运动。这时，与敲击部件30连接的O形环50和筒管40保持关闭。
图20C是第三实施例的书写器具的侧视图，图20D是沿图20C的线T-T的剖视图。图20C和20D表示了当敲击部件30和筒管40向前运动预定冲程距离(例如4mm)时的状态。这时，球形门90沿打开方向旋转+90°旋转角度，从而打开杆10的笔尖孔11。
这时，筒管40和连杆80布置在球形门90的通道内部，因为筒管40以与在第一实施例的离合器部分47和弹性件80a之间的啮合类似的方式而与连杆80连接。
图20E是本发明的书写器具的侧视图，而图20F是沿图20E的线U-U的剖视图。当筒管40和敲击部件30进一步向前运动预定冲程距离(例如12mm)，从而向前运动预定总冲程距离(例如16mm)时，笔尖41和离合器部分47的一部分凸出到笔尖孔11的外部。当开关20或普通筒管控制单元锁定在该状态时，用户能够利用书写器具进行书写。同时，笔尖退回操作以与上述笔尖凸出操作相反的顺序进行。
如上所述，本发明提供了具有防干燥单元的滑动型书写器具，该防干燥单元构成为这样，即用户不需要打开或关闭帽，从而方便使用，且该防干燥单元构成为这样，即杆的笔尖孔通过笔尖的凸出或退回而打开或关闭，从而防止墨汁变干燥。
具有防干燥单元的滑动型书写器具构成为这样，即储存笔尖的杆内部通过球形门和O形环来密封，从而延长了墨汁的使用寿命，因此提高了产品性能。
而且，具有防干燥单元的滑动型书写器具构成为这样，即球形门以直接传动方式打开或关闭。因此，第一弹簧和连杆保持器使得球形门与笔尖孔内部的圆角表面紧密接触，同时控制球形门的操作，从而具有良好的操作性能。
具有防干燥单元的滑动型书写器具构成为通过用一支手保持对应于本体的杆来控制笔尖的操作，从而非常方便地使用。
而且，具有防干燥单元的滑动型书写器具构成为这样，即由于在笔尖延伸部分的离合器部分和连杆的弹性件之间的连接方法，明显减小了杆的、用于接收笔尖的空间，从而减小了在球形门的操作过程中进入杆内的空气量，因此更高效地防止笔尖的墨汁变干燥。
具有防干燥单元的滑动型书写器具构成为使用单个弹簧或两个弹簧。不管使用一个弹簧还是两个弹簧，球形门径向打开或关闭。而且，笔尖并不与球形门接触，因此能够接收杆中的笔尖，以便安全退回到杆中，或者安全地从杆中凸出。
而且，具有防干燥单元的滑动型书写器具构成为这样，即没有形成于笔尖延伸部分上的狭槽，从而提高了使用O形环的密封效果。
而且，具有防干燥单元的滑动型书写器具构成为这样，即O形环安装在杆中，同时环绕连杆保持器的一部分，也就是，O形环并不滑动，而筒管的笔尖延伸部分滑动通过O形环，从而有更高效的密封效果。
尽管已经介绍了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员应当知道，在不脱离如附加权利要求所述的、本发明的范围和精神的情况下，可以进行各种变化、添加和替换。
权利要求
1.一种具有防干燥单元的滑动型书写器具，包括杆，该杆提供了书写器具本体，并有布置在该杆底端的笔尖孔；敲击部件，该敲击部件插入布置在杆上端的插入孔内；筒管，该筒管插入杆内，同时在该筒管的相对端处分别与敲击部件和笔尖连接；第一和第二弹簧，该第一和第二弹簧与筒管连接，以便沿筒管的轴向方向弹性偏压该筒管；连杆保持器，该连杆保持器布置在杆中，并由第一弹簧支承；连杆，该连杆可滑动地插入连杆保持器中，并由第二弹簧支承，该连杆包括连杆凸起，以便与布置在筒管的预定部分上的引导槽啮合；以及球形门，该球形门有销槽，以便与连杆的平行销啮合。
2.根据权利要求1所述的滑动型书写器具，其中连杆保持器包括连杆安装孔，该连杆安装孔有布置在连杆安装孔的预定位置处的止动器台阶。
3.根据权利要求2所述的滑动型书写器具，其中连杆包括在它的各径向相对侧处的扇形翼状物，该翼状物通过止动器台阶而停止，以便限制连杆的滑动。
4.根据权利要求1所述的滑动型书写器具，其中筒管为空心杆形状，它沿从筒管孔至笔尖的方向逐渐变小，同时形成台阶，以便逐渐减小筒管的直径，该筒管包括储罐部分，该储罐部分有最大直径；连接部分，该连接部分的直径小于储罐部分的直径；以及笔尖延伸部分，该笔尖延伸部分的直径小于连接部分的直径，该笔尖延伸部分与储罐部分和连接部分结合成单个结构。
5.根据权利要求4所述的滑动型书写器具，还包括O形环，该O形环安装在筒管的连接部分上，以便在筒管的滑动过程中与杆的环形凸起接触。
6.根据权利要求1所述的滑动型书写器具，还包括环形门座，该环形门座布置在杆的圆角部分和笔尖孔之间。
7.根据权利要求1所述的滑动型书写器具，其中连杆保持器包括在它的前部的相对侧的一对旋转支承托架，且铰链承座凹形部分布置在各旋转支承托架上，这样，球形门的铰链轴可旋转地置于铰链承座凹形部分中。
8.一种具有防干燥单元的滑动型书写器具，包括敲击部件，用于控制笔尖，以便使笔尖从布置在杆端部的笔尖孔中向外凸出或者退回到该笔尖孔中；筒管，该筒管插入杆内，同时在该筒管的相对端处分别与敲击部件和笔尖连接；弹簧，该弹簧布置在杆中，以便使筒管弹性返回它的初始位置；O形环，该O形环布置在杆中，以便由弹簧支承；连杆保持器，该连杆保持器局部插入O形环中；连杆，该连杆可滑动地与连杆保持器连接，并有多个弹性件，以便在该弹性件的弹性范围内与筒管的离合器部分啮合；以及球形门，该球形门有销槽，以便与连杆的平行销啮合。
9.根据权利要求8所述的滑动型书写器具，其中，该离合器部分包括锥形表面，该锥形表面布置在环绕笔尖延伸部分的台阶形部分的位置处；离合器凹口，该离合器凹口布置在锥形表面周围的位置处，并有半圆形截面；以及防滑凸起，该防滑凸起布置在离合器凹口周围的位置处，并有半圆形截面。
10.根据权利要求8所述的滑动型书写器具，其中各弹性件包括弹性凸起，以便置于离合器部分的离合器凹口内。
11.根据权利要求8所述的滑动型书写器具，其中连杆保持器包括在它的后部内周端部的支承台阶，这样，连杆的配合台阶通过该支承台阶而停止，从而限制连杆的滑动。
12.根据权利要求8所述的滑动型书写器具，其中连杆保持器包括在它的前部的相对侧的一对旋转支承托架，且铰链承座凹形部分布置在各旋转支承托架上，这样，球形门的铰链轴可旋转地置于铰链承座凹形部分中。
13.一种具有防干燥单元的滑动型书写器具，包括敲击部件，用于控制笔尖，以便使笔尖从布置在杆端部的笔尖孔中向外凸出或者退回到该笔尖孔中；筒管，该筒管插入杆内，同时在该筒管的相对端处分别与敲击部件和笔尖连接；第一弹簧，该第一弹簧布置杆中，以便使筒管弹性返回它的初始位置；O形环，该O形环布置在杆中，以便由弹簧支承；连杆保持器，该连杆保持器布置在杆中，同时连杆保持器的端部轴向插入O形环中；连杆，该连杆通过第二弹簧而支承在连杆保持器中，并有多个弹性件，以便与筒管的离合器部分啮合；以及球形门，该球形门有销槽，以便与连杆的平行销啮合。
14.根据权利要求13所述的滑动型书写器具，其中球形门置于杆中，以便以与连杆的滑动相对应的预定旋转角度旋转，因为连杆的平行销与球形门的销槽啮合。
15.根据权利要求13所述的滑动型书写器具，其中连杆保持器包括在它的前部的相对侧的一对旋转支承托架，且铰链承座凹形部分布置在各旋转支承托架上，这样，球形门的铰链轴可旋转地置于铰链承座凹形部分中。
全文摘要
本发明公开了一种具有防干燥单元的滑动型书写器具，使得笔尖通过非接触的伸出操作而伸出和向外暴露，同时密封笔尖周围的部分，并在不使用帽时防止笔尖墨汁变干燥，并安全保护笔尖。该书写器具包括杆，其提供书写器具本体，并有布置在该杆底端的笔尖孔；敲击部件，其插入布置在杆上端的插入孔内；筒管，其插入杆内，同时在该筒管的相对端处分别与敲击部件和笔尖连接；第一和第二弹簧，其与筒管连接，以便沿筒管的轴向方向弹性偏压筒管；连杆保持器，其布置在杆中，由第一弹簧支承；连杆，其可滑动地插入连杆保持器中，由第二弹簧支承，包括连杆凸起，以便与布置在筒管的预定部分上引导槽啮合；和球形门，其有销槽以便与连杆的平行销啮合。
文档编号B43K8/24GK1660604SQ200510004829
公开日2005年8月31日 申请日期2005年2月2日 优先权日2004年2月26日
发明者尹英松 申请人:莫里斯公司