一种自动限位的剥标机直线滑动机构及一种剥标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动限位的剥标机直线滑动机构，包括滑动部分和底部固定部分，所述滑动部分相对于底部固定部前后运动，通过强磁铁的吸引对滑动部分进行限位，所述滑动部分包括前限位块、导轨、滑动板、后限位块和强磁铁，所述底部固定部分包括滑块、底部固定板和底部限位块。一种剥标机，其包括上述所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构。本实用新型的有益效果是：能够实现在狭小空间内将设置在滑动板上面的剥标机向后端滑出，解决了在狭小空间内对剥标机换料难的问题；在滑动到位后通过后限位块上面的强磁铁将滑动部分自动地固定在特定位置；通过滑动板上的直槽口可以方便的对底部固定进行拆卸操作，增加了拆卸的便利性。
【专利说明】
一种自动限位的剥标机直线滑动机构及一种剥标机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于剥标机的滑动式的换料机构。
【背景技术】
[0002]—般的剥标机都存在频繁更换物料的问题，因此在设置剥标机的时候需要考虑剥标机换料的空间，这样对于剥标机工作空间提出了更高的要求，为了在狭窄空间内能够设置多台剥标机，同时不干涉换料空间，提出了一种用于剥标机滑动式方便换料机构。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种自动限位的剥标机直线滑动机构，包括滑动部分和底部固定部分，所述滑动部分相对于底部固定部前后运动，通过强磁铁的吸引对滑动部分进行限位，所述滑动部分包括前限位块、导轨、滑动板、后限位块和强磁铁，所述底部固定部分包括滑块、底部固定板和底部限位块，其中，所述滑动板底部设置所述导轨，所述前限位块设置在所述滑动板前端，所述后限位块设置在所述滑动板后端，所述强磁铁设置在所述后限位块上，所述滑块设置在所述底部固定板上，所述底部限位块设置在所述底部固定板上。
[0004]作为本实用新型的进一步改进，所述滑动板底部设置两条平行的所述导轨。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述前限位块垂直设置在所述滑动板前端，所述后限位块垂直设置在所述滑动板后端。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述强磁铁设置在所述后限位块凹槽内，所述强磁铁未凸出来的。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述强磁铁为永磁铁或电磁铁。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述滑动板上设有直槽口。
[0009]—种剥标机，其包括上述任意一项所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]能够实现在狭小空间内将设置在滑动板上面的剥标机向后端滑出，解决了在狭小空间内对剥标机换料难的问题;在滑动到位后通过后限位块上面的强磁铁将滑动部分自动地固定在特定位置;通过滑动板上的直槽口可以方便的对底部固定进行拆卸操作，增加了拆卸的便利性。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型自动限位的剥标机直线滑动机构的立体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型自动限位的剥标机直线滑动机构的滑动后结构示意图；
[0014]图3是本实用新型自动限位的剥标机直线滑动机构的剖面图；
[0015]图4是本实用新型自动限位的剥标机直线滑动机构的上设置板示意图；
[0016]图5是本实用新型自动限位的剥标机直线滑动机构的后限位块示意图；
[0017]图6是本实用新型自动限位的剥标机直线滑动机构的磁铁示意图；
[0018]图7是本实用新型直线滑动机构和剥标机组合应用的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]图1至图6中的附图标号为:前限位块1、导轨2、滑动板3、后限位块4、强磁铁5、滑块
6、底部固定板7和底部限位块8、剥标机9、直槽口 301。
[0021]如图1和图2所示，一种自动限位的剥标机直线滑动机构，包括滑动部分和底部固定部分，所述滑动部分包括前限位块1、导轨2、滑动板3、后限位块4和强磁铁5，所述底部固定部分包括滑块6、底部固定板7和底部限位块8，其中，所述滑动板3底部设置两条平行的所述导轨2，所述前限位块I垂直设置在所述滑动板3前端，所述后限位块4垂直设置在所述滑动板3后端，所述强磁铁5设置在所述后限位块4凹槽内，所述滑块6设置在所述底部固定板7上，所述底部限位块8设置在所述底部固定板7上。
[0022]如图4所示，所述滑动板3上有直槽口301，能够通过滑动调节底部固定部分的螺丝。
[0023]本实用新型提供的自动限位的剥标机直线滑动机构的工作原理为:
[0024]通过所述导轨2与所述滑块6带动所述滑动板3前后运动，通过所述强磁铁5与所述底部限位块8吸引对滑动机构进行限位。
[0025]本实用新型提供的换料机构的优点是:
[0026]1、能够快速的通过滑动机构将剥标机滑出狭窄的空间进行换料。
[0027]2、在滑动过程中通过限位部分的磁铁装置进行自动限位
[0028]3、通过滑动板上的直槽口方便的对底板上的螺丝进行操作，方便快捷。
[0029]通过强磁铁和底部限位块的引力对整个滑动机构进行定位，在不进行拆装工作的情况下既能够定位又能够快速操作，极大的提高了工作的便利性。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动限位的剥标机直线滑动机构，其特征在于:包括滑动部分和底部固定部分，所述滑动部分相对于底部固定部前后运动，通过强磁铁的吸引对滑动部分进行限位，所述滑动部分包括前限位块(I)、导轨(2)、滑动板(3)、后限位块(4)和强磁铁(5)，所述底部固定部分包括滑块(6)、底部固定板(7)和底部限位块(8)，其中，所述滑动板(3)底部设置所述导轨(2)，所述前限位块(I)设置在所述滑动板(3)前端，所述后限位块(4)设置在所述滑动板(3)后端，所述强磁铁(5)设置在所述后限位块(4)上，所述滑块(6)设置在所述底部固定板(7)上，所述底部限位块(8)设置在所述底部固定板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构，其特征在于:所述滑动板(3)底部设置两条平行的所述导轨(2)。3.根据权利要求1所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构，其特征在于:所述前限位块(I)垂直设置在所述滑动板(3)前端，所述后限位块(4)垂直设置在所述滑动板(3)后端。4.根据权利要求1所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构，其特征在于:所述强磁铁(5)设置在所述后限位块(4)凹槽内，所述强磁铁未凸出来的。5.根据权利要求1所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构，其特征在于:所述强磁铁(5)为永磁铁或电磁铁。6.根据权利要求1所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构，其特征在于:所述滑动板(3)上设有直槽口(301)。7.—种剥标机，其特征在于:其包括权利要求1至权利要求6任意一项所述的一种自动限位的剥标机直线滑动机构。
【文档编号】B65C9/00GK205418320SQ201620290585
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】郭东硕, 杨先声, 舒乾, 陈雨景
【申请人】深圳智赛机器人有限公司