滑动导轨系统的制作方法

文档序号:8774383阅读:734来源:国知局
滑动导轨系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于滑动地开启或关闭封壳内的抽屉的滑动导轨系统。
[0002]更具体而言,本发明涉及一种滑动导轨系统,其具有用于使轨道的滑动相对于彼此同步的装置。
【背景技术】
[0003]抽屉导轨是日常使用的普通构件,如,用于桌子或柜子的抽屉,以及用于工业使用,如,仓库处的拉出式储存架、超市的现金出纳机、银行的自动取款机、电话亭的电子设备坐寸ο
[0004]导轨系统提供部分地或完全地开启或关闭的抽屉,且通常由用于将系统固定到封壳上的支架、安装在支架上的固定轨道、附接到抽屉的一侧上的拉出式轨道,以及优选在固定轨道与拉出式轨道之间的中间轨道构成。中间轨道可在固定轨道上滑动,且拉出式轨道可由于设置在固定轨道和拉出式轨道内的可滑动的滚子架而一般在中间轨道上滑动。固定轨道、中间轨道和拉出式轨道中的各个均一般也设置有成对的限制止挡件。可滑动的滚子架在各个轨道元件上的各对限制止挡件之间行进的距离通常限定各个轨道的行进距离。
[0005]可滑动的构件,即,该典型构造的导轨组件的中间轨道和拉出式轨道,一般引起以非顺序方式滑动,或换言之,不可能控制其中外拉出式轨道和中间轨道变为可关于彼此滑动的顺序。大体上,滑移顺序取决于轨道系统的滑动构件中的哪一个(中间轨道或外拉出式轨道)存在较低摩擦阻力。另外,中间轨道和外拉出式轨道两者经常同时开始且继续滑动。例如,在典型的轨道组件中,当向外拉出抽屉以便略微开启(即,未完全延伸)时,中间轨道通常与外拉出式轨道一起移动。在此情况下,中间轨道将在推动抽屉关闭时向后移动穿过延伸的抽屉,不可避免地导致外拉出式轨道和固定轨道相对于彼此撞击的限制止挡,因此,引起不需要且不期望的噪音。在另一个方案中,在典型系统中通常会出现的是,在略微开启抽屉时,引起中间轨道滑移。这将非期望地导致中间轨道变得对使用者可见。
[0006]典型的导轨系统的另一个主要缺点为较重的负载施加到抽屉上且间接地施加到轨道系统上时的低动态稳定性。当未加载抽屉(或最小负载)时,最小的力施加到轨道构件(和滚子架)上。因此,仅很小的间隙存在于滚子架与轨道构件的延伸表面之间。然而,当抽屉满载或过载时,通常不均匀分布的较大的力将施加到滚子架上,具体是外拉出式轨道的滚子架。这将导致滚子架与轨道构件的表面之间没有空隙和/或过大空隙,且不可避免地导致中间轨道和/或外拉出式轨道在轨道滑动时向内或向外倾斜,且因此导致抽屉在家具制品内偏斜。抽屉的任何倾斜或偏斜将影响其滑移的顺畅性和稳定性。
[0007]因此,本发明的目的在于减轻现有技术的一些或所有问题。

【发明内容】

[0008]根据本发明,公开了一种用于可滑动地开启和关闭封壳内的抽屉的滑动导轨系统。该系统包括将抽屉固定到封壳上的安装支架,安装支架具有固定轨道,用于收纳中间轨道、外拉出式轨道以及用于使得中间轨道和外拉出式轨道的滑动同步的装置。中间轨道能够关于第一对滚子架上的固定轨道来回滑动。在第二对滚子支座上,外拉出式轨道能够在中间轨道上关于中间轨道和固定轨道上来回滑动。各对中的各个支座通过齿条连接。一对支承滚子设在中间轨道上,以用于引导和稳定外拉出式轨道的滑动。各个滚子安装在中间轨道的相对侧上,其中至少一个滚子通过销可旋转地安装。同步装置包括小齿轮,其可操作成同时地与两对滚子支座的齿条接合。
[0009]在实施例中,各个支承滚子可以偏移方式与另一个支承滚子沿轨道的长度间隔开。
[0010]在另一个实施例中,销可包括偏移销。偏移销可具有一致直径的外部和阶梯减小直径构造的内部。偏移销的外部和内部两者可具有大致圆柱形截面。具有比外部和内部的直径更大的直径的盘可提供在那些部分之间。
[0011]在另一个实施例中,第一对滚子支座可经由位于齿条的顶部上的垂直支承腹板连接。支承腹板可具有中空构造。第一对支座中的各个滚子支座可具有大致矩形的截面,且可包括上笼和下笼,其中各个笼包围一组滚子。上笼和下笼可以以一定距离垂直地间隔开,该距离略大于可滑动地收纳在其间的固定轨道的上水平凸缘的厚度。第一对滚子支座的内侧可与垂直支承腹板沿侧向间隔开一定距离,该距离略大于可滑动地收纳在其中的固定轨道的垂直凸缘的厚度。
[0012]在又一个实施例中,第二对滚子支座可经由垂直支承腹板连接。支承腹板可具有中空构造。齿条可设在支承腹板下方。第二对支座中的各个滚子支座可具有大致矩形的截面,其具有用于将中间轨道收纳在其中的中心凹口。
[0013]根据实施例,同步装置可包括小齿轮。小齿轮可旋转地固定在中间轨道的一侧上,该侧面向组件内。小齿轮可位于中间轨道的中间长度位置处。
[0014]本发明的滑动导轨系统的目的在于提供导轨系统,其允许其轨道构件的同步的滑动和加强的稳定性。
[0015]提供可操作地与第一对滚子支座和第二对滚子支座的齿条的相互作用的小齿轮允许使两对支座的运动同步,且通过延伸,允许外拉出式轨道关于中间轨道的滑动同步。
[0016]本发明的导轨系统的设计有利地允许了改善外拉出式轨道和中间轨道的滑动之间的同步,而不牺牲轨道系统的稳定性。这由提供一对支承滚子引起。
[0017]另外,在抽屉过载的情况下,支承滚子允许负载在轨道系统的宽度上均匀分布,且有效地有助于确保所有滚子和轨道行进表面之间的接触均匀地分布,即,摩擦均匀地分布。这将大致减小轨道(且因此抽屉)的倾斜/偏斜以及干扰轨道滑动的发生。
【附图说明】
[0018]本发明由参照附图的实施例的以下描述示出,但不由其限制,在附图中:
[0019]图1示出了处于完全延伸位置(未示出抽屉)的固定到封壳的内面上的本发明的滑动导轨系统。
[0020]图2为图1中的系统的近视透视图。
[0021]图3为示出使用中的同步装置的处于部分延伸位置的图1的系统的透视图。
[0022]图4为示出连同其相应的齿条、同步装置(小齿轮)和轨道构件一起的滚子支座之间的相互作用的图1的系统的垂直截面。
[0023]图5为图1的滑动导轨系统的分解透视图。
[0024]图6示出了支承滚子和偏移销和这些构件安装在图1的中间轨道上的方式的放大视图。
[0025]图7为图1的系统的垂直截面,示出了支承滚子与外拉出式轨道的行进表面之间的相互作用。
[0026]图8为处于部分延伸位置的图1的系统的侧视图,示出了使用中的同步装置和支承滚子。
[0027]图9为首先处于完全延伸位置且随后推入完全收缩位置的图1的系统的侧视图。
【具体实施方式】
[0028]图1到图9示出了根据本发明的用于可滑动地开启和关闭封壳内的抽屉的滑动导轨系统的实施例。该系统主要包括用于将抽屉固定到封壳上的安装支架10、安装在安装支架10上的固定轨道20、中间轨道30和外拉出式轨道40。固定轨道20和外拉出式轨道40分别具有一对滚子支座50,60,其允许中间轨道30在固定轨道20和外拉出式轨道40上滑动,以继而在中间轨道30上滑动。提供了一种用于使中间轨道30和外拉出式轨道40的滑动同步的装置。
[0029]如图2、3和5中最清楚可见那样,安装支架10由成L截面的金属片形成,其中L截面的水平凸缘11的上自由边缘向上弯曲来形成具有C形截面的固定轨道20。固定轨道20的高度显著小于L截面的安装支架10的垂直凸缘12的高度。C形固定轨道20还具有在其后和前纵向端(关于抽屉定向)处的折叠金属凸片21,纵向端分别用作用于在其上滑动的第一对滚子支座50的后限制止挡件和前限制止挡件。安装支架10的垂直凸缘12设有用于固定到封壳的一侧上的大量的孔13。垂直凸缘12具有形成在上的阶梯凸缘,以及在L截面的弯曲边缘处的切口,以用于提高该安装支架10的刚性和负载量。在使用中时,安装支架10承载抽屉负载的全部重量。固定轨道20将在抽屉重载时经历很大的负载力。因此,在设计成用于重载抽屉的导轨系统中,若干增强转角配件14优选加在安装支架10的垂直凸缘12和水平凸缘11的邻接部分处。抽屉减速装置(未示出)可优选地安装在邻近固定轨道20的安装支架水平凸缘11上且沿其安装。另外,作为优选,关闭装置(未示出)安装在安装支架10上,关闭装置可操作地与减速装置相互作用来开始抽屉关闭运动的减速。
[0030]图2,3和5中所见的中间轨道30由具有沿固定轨道20可滑动的不等侧的开口 C形引导件。冲出的凸片(未示出)在中间轨道30的各侧的上端和后端处,凸片向内延伸,且用作用于第二对滚子支座60的行程限制止挡件。
[0031]一对支承滚子80设在中间轨道30上。这些支承滚子80引导和稳定外拉出式轨道40的滑动,且在使用中(见图7),在外拉出式轨道水平凸缘41的底面上行进。一个滚子80安装在中间轨道30的内垂直凸缘31和外垂直凸缘32中的各个上,即,各个滚
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